布设真空玻璃支撑点的网板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布设真空玻璃支撑点的网板结构，包括网框、固定设置在网框内且涂覆有网板胶的丝网，在所述的丝网上冲裁有多个布设通孔，所述的布设通孔的截面积在0.2-0.8mm2，所述的布设通孔内没有交织的丝线且面积大于丝网的单个网孔面积。本实用新型创造性地在传统的丝网上冲裁出布设通孔，在丝网上完全通透的布设通孔增大了局部网孔的面积，避免配油粉的堵塞现象发生，提高布设均匀度和质量，同时，间隔设置的布设通孔，尤其是在二次涂胶后不会影响丝网的张力和强度，保证丝网印刷的正常进行。
【专利说明】布设真空玻璃支撑点的网板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空玻璃制作【技术领域】，特别是涉及一种布设真空玻璃支撑点的网板结构。
【背景技术】
[0002]公知的技术中在真空玻璃的两片或多片玻璃之间设置金属或高分子的隔离支撑点，一般每隔20_40mm需要放置一个直径0.5mm,高0.2mm的圆柱型、球形或其它形状的隔离支撑点。玻璃基板与玻璃基板边部用低熔点玻璃或有机粘接剂密封，经过排气后密封使玻璃基板与玻璃基板之间的间隙处于真空状态，制成真空玻璃。
[0003]中国专利201010511933.9公开了一种丝网印刷制备真空玻璃基板之间隔离支撑点阵列的方法，其用丝网印刷制备真空玻璃前、后玻璃基板之间隔离支撑点阵列的方法。将低熔玻璃粉配制成丝印浆料，用丝网印刷在前玻璃基板上印刷，经过干燥、烧结等工序制作真空玻璃面板之间的隔离支撑点阵，单个圆柱状点的直径为0.1-1.0mm，厚度为20-250 μ m,点子纵横间隔距离为20-100mm。在后玻璃基板上制作封接真空玻璃边部的封接层，所使用的低熔玻璃粉的软化温度低于制作支撑点阵的低熔玻璃粉的软化温度3-30°C。隔离支撑点的厚度略高于真空玻璃边部封接层的厚度1-20 μ m。
[0004]但是，在具体应用时，因为传统的印刷玻璃丝网孔在100-200目之间，网孔太小，容易发生玻璃粉堵塞网孔的现象，如果增大网孔，则丝网板面的韧性和强度下降，影响印刷质量。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种布设真空玻璃支撑点的网板结构。
[0006]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0007]一种布设真空玻璃支撑点的网板结构，包括网框、固定设置在网框内且涂覆有网板胶的丝网，所述的丝网上制有间隔为10-50mm均布的布设通孔，布设通孔的截面积在0.2-0.8mm2，所述的均布独立的孔内没有交织的经纬丝线交叉。
[0008]所述的布设通孔为圆形、方形、椭圆形或三角形。
[0009]所述的布设通孔的孔距为15_50mm。
[0010]所述的丝网的厚度小于或等于0.5mm。
[0011]所述的网框为铝合金材质，所述的丝网通过胶粘带及胶绷紧并固定在网框上。
[0012]所述的布设通孔的孔边缘上具有二次涂胶粘剂形成圆润光滑的胶层粘结丝线端面。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型创造性地在传统的丝网上冲裁出布设通孔，在丝网上完全通透的布设通孔增大了局部网孔的面积，避免配油粉的堵塞现象发生，提高布设均匀度和质量，同时，间隔设置的布设通孔，尤其是在二次涂胶后不会影响丝网的张力和强度，保证丝网印刷的正常进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1所示为本实用新型的布设真空玻璃支撑点的网板结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示，本实用新型的用以布设真空玻璃支撑点的网板结构包括铝合金材质网框1、通过胶粘带及胶绷紧并固定设置在网框内且涂覆有网板胶的丝网2，所述的丝网的厚度在0.1-0.9mm，在所述的丝网上冲裁或高温击穿有多个布设通孔3，所述的布设通孔为圆形、方形、椭圆形或三角形或任意设计形状或图案，所述的布设通孔的直径在0.15-0.9mm,截面积控制在0.2-0.8mm2,所述的布设通孔的孔距为15-50mm,所述的布设通孔内没有交织的丝线且面积大于丝网的单个网孔面积。
[0018]所述的布设通孔由冲刀直接冲裁丝网形成，为防止布设通孔的断面出现毛刺或者线头松动、或者开裂掸毛，在冲孔之后还具有二次涂胶步骤，即在所述的布设通孔的孔边缘上具有二次涂胶粘剂形成的胶层，在布设通孔内形成胶层，有效避免油墨及玻璃粉沾挂现象，提闻涂设质量。
[0019]在具体使用时，将本实用新型的网板结构放置在待涂覆玻璃板上，然后利用刮板一次完成整个玻璃板面的配油粉布放，所述的配油粉中包括低熔点玻璃粉和丝网印用油墨，其中，低熔点玻璃粉的质量份数在10-60%，丝网印用油墨和低熔点玻璃粉均为市购原料，将二者按预定质量份数比混合并搅拌均匀即可，在此不再展开描述。
[0020]本实用新型创造性地在传统的丝网上冲裁出布设通孔，在丝网上完全通透的布设通孔增大了局部网孔的面积，避免配油粉的堵塞现象发生，提高布设均匀度和质量，同时，间隔设置的布设通孔，并且在孔边缘用粘合剂二次封接被裁断的丝线端面，使孔边缘不起毛且增加润滑性，使玻璃粉顺利印制，增大而不影响张力和强度。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种布设真空玻璃支撑点的网板结构，其特征在于，包括网框、固定设置在网框内且涂覆有网板胶的丝网，所述的丝网上制有间隔为10-50mm均布的布设通孔，布设通孔的截面积在0.2-0.8mm2，所述的均布独立的孔内没有交织的经纬丝线交叉。
2.如权利要求1所述的网板结构，其特征在于，所述的布设通孔为圆形、方形、椭圆形或三角形。
3.如权利要求1所述的网板结构，其特征在于，所述的丝网的厚度在小于或等于0.5mmο
4.如权利要求1所述的网板结构，其特征在于，所述的网框为金属材质，所述的丝网通过胶粘带及胶绷紧并固定在网框上。
5.如权利要求1所述的网板结构，其特征在于，所述的布设通孔的孔边缘上具有二次涂胶粘剂形成圆润光滑的胶层粘结丝线端面。
【文档编号】C03C27/06GK204198594SQ201420546679
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】左树森 申请人:天津沽上真空玻璃制造有限公司