油井井口防盗房的制作方法

油井井口防盗房的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了油井井口防盗房，包括侧箱体、卡位板和上覆盖板，其中两个侧箱体呈L形，且两个侧箱体相对设置构成口字型，各侧箱体的顶部内侧面内凹形成内凹台；卡位板连接在两个侧箱体之间，并位于侧箱体的内侧；上覆盖板嵌设于两个侧箱体的内凹台上，并通过上定位螺栓固定在内凹台上，上覆盖板的顶部可拆卸地连接有吊装环。本实用新型的油井井口防盗房为分体式结构，结构简单，搬运方便，便于安装，安装后不易被打开，可有效保护长停井各个地表配件不被盗窃，杜绝安全环保事故发生。
【专利说明】油井井口防盗房

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防盗房，尤其是一种用于长停井的便于移动安装的油井井口防盗房。

【背景技术】
[0002]伴随油田的持续发展，部分油井因含水高、井下管柱变形等等诸多因素而关井，长时间停止使用，由于地域偏远等原因，日常巡检周期一般在一周甚至一月左右，而部分违法人员对关井后的地表闸门等等进行破坏盗窃，极易引发安全及环保事故，故需安装一种防盗设备以防止闸门等零部件被盗，其中在苇塘内部分长停井因吊车等无法进入需要设计一种可以方便移动及安装的装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种油井井口防盗房，以解决长停井井口装置容易被盗的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提出一种油井井口防盗房，包括:两个侧箱体，呈L形，且两个所述侧箱体相对设置构成口字型，各所述侧箱体的顶部内侧面内凹形成内凹台；卡位板，连接在两个所述侧箱体之间，并位于所述侧箱体的内侧；上覆盖板，嵌设于两个所述侧箱体的内凹台上，并通过上定位螺栓固定在所述内凹台上，所述上覆盖板的顶部可拆卸地连接有吊装环。
[0005]如上所述的油井井口防盗房，其中，所述卡位板具有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板连接形成L形，所述第一侧板与第一个所述侧箱体的内侧面通过第一侧定位螺栓相连接，所述第二侧板与第二个所述侧箱体的内侧面通过第二侧定位螺栓相连接。
[0006]如上所述的油井井口防盗房，其中，所述上覆盖板的中心处设有吊装孔，所述吊装环安装在所述吊装孔内。
[0007]如上所述的油井井口防盗房，其中，所述吊装孔包括沉头孔和螺栓孔，所述螺栓孔位于所述沉头孔的下方且与所述沉头孔相连通，所述沉头孔的直径大于所述螺栓孔的直径。
[0008]如上所述的油井井口防盗房，其中，所述吊装环包括吊钩、连接在所述吊钩下方的圆台和连接在所述圆台下方的螺纹部，所述圆台容置于所述沉头孔内，所述螺纹部与所述螺栓孔相螺接，所述吊钩凸伸于所述上覆盖板上方。
[0009]如上所述的油井井口防盗房，其中，所述上定位螺栓对称设置在所述上覆盖板的四周。
[0010]本实用新型的油井井口防盗房的特点和优点是:其为分体式结构，结构简单，搬运方便，便于安装，安装后不易被打开，可有效保护长停井各个地表配件不被盗窃，杜绝安全环保事故发生。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0012]图1是本实用新型的油井井口防盗房的俯视图；
[0013]图2是沿图1中A-A线的剖视图；
[0014]图3是本实用新型中侧箱体的主视图；
[0015]图4是本实用新型中侧箱体的俯视图；
[0016]图5是本实用新型中卡位板的主视图；
[0017]图6是本实用新型中卡位板的俯视图；
[0018]图7是图1中上覆盖板的俯视图；
[0019]图8是图7中上覆盖板的剖视图；
[0020]图9是本实用新型中吊装环的示意图。
[0021]主要元件标号说明:
[0022]I侧箱体
[0023]11内凹台12 卡位板
[0024]121 侧定位螺栓122 侧螺栓孔
[0025]2上覆盖板
[0026]21 上定位螺栓22 上螺栓孔
[0027]23吊装环231 吊钩
[0028]232 圆台233 螺纹部
[0029]24吊装孔
[0030]242 沉头孔243 螺栓孔

【具体实施方式】
[0031]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0032]如图1、图2所示，本实用新型提供一种油井井口防盗房，包括两个侧箱体1、上覆盖板2和卡位板12。其中，两个侧箱体I呈L形，且两个侧箱体I相对设置构成口字型，即两个侧箱体I相面对水平的拼接在一起构成口字型，各侧箱体I的顶部内侧面内凹形成内凹台11，以便卡接；内凹台11也呈L形，如图4所示，以供放置上覆盖板2 ;卡位板12连接在两个侧箱体I之间，如图2所示，并位于侧箱体I的内侧，用于将两个侧箱体I固定连接在一起；上覆盖板2嵌设于两个侧箱体I的内凹台11上，即上覆盖板2覆盖在侧箱体I的内凹台11上，并通过上定位螺栓21固定在内凹台上，以对长停井进行封盖，防止被盗，即上定位螺栓21将上覆盖板2固定在侧箱体I的内凹台11上，由于内凹台11位于侧箱体的内侧面，可有效防止从外部通过工具切割上定位螺栓，上覆盖板2的顶部可拆卸地连接有吊装环23，搬运上覆盖板2时，将吊装环23安装在上覆盖板2的顶部，以便于搬运，安装好后，再将吊装环23从上覆盖板2拆卸下来。
[0033]如图2、图3、图5、图6所示，在本实施例中，卡位板12具有第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板连接形成L形(或直角形)，第一侧板和第二侧板上均设有供穿设侧定位螺栓121的侧螺栓孔122，通过侧定位螺栓121将侧箱体I与卡位板12固定在一起，即第一侧板与第一个侧箱体I的内侧面通过第一侧定位螺栓相连接，第二侧板与第二个侧箱体的内侧面通过第二侧定位螺栓相连接。例如在侧箱体的两侧的边部中间及底角处浇筑钢制卡位螺丝孔，供安装侧定位螺栓。由于卡位板12和侧定位螺栓121位于侧箱体的内侧，能有效防止从外部对其进行破坏。
[0034]如图7、图8所示，在一个优选的实施例中，上覆盖板2的中心处设有吊装孔24，吊装环23安装在吊装孔24内，吊装孔24包括沉头孔242和螺栓孔243，螺栓孔243位于沉头孔242的下方且与沉头孔242相连通，沉头孔242的直径大于螺栓孔243的直径，以便于容置吊装环23。
[0035]如图9所示，对应地，吊装环23包括吊钩231、连接在吊钩231下方的圆台232和连接在圆台232下方的螺纹部233，圆台232容置于沉头孔242内，螺纹部233与螺栓孔243相螺接，吊钩231凸伸于上覆盖板2上方，在搬运时，可将撬杠穿入吊钩231内，将上覆盖板2抬起或吊起，搬运方便。其中圆台232的外径大于螺栓部233的外径，以提高吊装环的强度，并便于固定吊钩231。
[0036]如图1、图2所示，在一个优选的技术方案中，上定位螺栓21对称设置在上覆盖板2的四周，例如在上覆盖板2的周缘均布4个上定位螺栓，从而将上覆盖板2稳固固定在侧箱体I的内凹台11上，还可以将上定位螺栓21电焊在螺栓孔处，以防止上定位螺栓21被打开。
[0037]本实用新型的油井井口防盗房例如可采用水泥制作而成，在使用时，首先将相应部件搬移到苇塘内长停井所处位置，然后将两个“L”形内凹侧箱体拼接好，由操作人员站在两个“L”形内凹侧箱体所形成的口字型封闭空间内，先将“L”形卡位板放置到两个侧箱体的结合处的中部及底部的浇筑好的螺丝孔处，然后将侧定位螺栓上好，从而完成两个“L”形内凹侧箱体的固定封闭工作，人员从封闭空间顶部出来后将吊装环安装在吊装孔内，上紧，将撬杠穿入到上覆盖板的中心吊钩内，两人或以上人员配合用撬杠抬高上覆盖板，对准侧箱体的内凹台四边的螺丝孔及上覆盖板四边的螺丝孔，将上覆盖板覆盖在内凹台上，然后上好对应的上定位螺栓，如有需要还可以用电气焊电焊防止被打开，拆卸掉吊装环，即可完成使用。
[0038]在拆卸本实用新型的油井井口防盗房时，首先上好吊装环，然后用工具拆卸掉四个上定位螺栓，用撬杠或者其他工具吊起上覆盖板，然后人员进入内部拆卸卡位板。
[0039]本实用新型的油井井口防盗房，可单独对长停井进行封盖，隔断长停井与外界的联系，避免长停井配件被盗，同时配合相应工具便于拆装，可以在分离状态下被搬移到苇塘内指定位置，提高工作效率，可对苇塘内等吊车无法进入区域的长停井提供防盗保护，杜绝安全环保事故发生，从而实现长停井安全环保及防盗的要求。
[0040]本实用新型的油井井口防盗房尤其适用于苇塘内长停井的防盗，其结构简单、实用、运输方便，安装迅速，安装后不易被打开，能有效保护长停井各个地表配件不被盗窃。
[0041]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
【权利要求】
1.一种油井井口防盗房，其特征在于，所述油井井口防盗房包括: 两个侧箱体，呈L形，且两个所述侧箱体相对设置构成口字型，各所述侧箱体的顶部内侧面内凹形成内凹台； 卡位板，连接在两个所述侧箱体之间，并位于所述侧箱体的内侧； 上覆盖板，嵌设于两个所述侧箱体的内凹台上，并通过上定位螺栓固定在所述内凹台上，所述上覆盖板的顶部可拆卸地连接有吊装环。
2.如权利要求1所述的油井井口防盗房，其特征在于，所述卡位板具有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板连接形成L形，所述第一侧板与第一个所述侧箱体的内侧面通过第一侧定位螺栓相连接，所述第二侧板与第二个所述侧箱体的内侧面通过第二侧定位螺栓相连接。
3.如权利要求1所述的油井井口防盗房，其特征在于，所述上覆盖板的中心处设有吊装孔，所述吊装环安装在所述吊装孔内。
4.如权利要求3所述的油井井口防盗房，其特征在于，所述吊装孔包括沉头孔和螺栓孔，所述螺栓孔位于所述沉头孔的下方且与所述沉头孔相连通，所述沉头孔的直径大于所述螺栓孔的直径。
5.如权利要求4所述的油井井口防盗房，其特征在于，所述吊装环包括吊钩、连接在所述吊钩下方的圆台和连接在所述圆台下方的螺纹部，所述圆台容置于所述沉头孔内，所述螺纹部与所述螺栓孔相螺接，所述吊钩凸伸于所述上覆盖板上方。
6.如权利要求1所述的油井井口防盗房，其特征在于，所述上定位螺栓对称设置在所述上覆盖板的四周。
【文档编号】E04H5/02GK204252591SQ201420602813
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】刘雪超, 高伟, 郭崇华, 苏恩泽, 何平, 赵麟天, 肖火林, 朱春岭, 韩鹏, 颜鲁鹤, 高常军, 苗辉 申请人:中国石油天然气股份有限公司