一种无轴螺带式干混砂浆搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无轴螺带式干混砂浆搅拌机，其特征在于：包括卸料机构、搅拌筒体、搅拌装置、密封轴端、驱动装置，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置包括搅拌筒体中部及中轴线两端的固定端和固定于固定端上的螺带，所述螺带包括外层进给螺带、外层返回螺带、内层进给螺带和内层返回螺带。本实用新型与现有技术相比的优点是：通过最优的内外连续螺带合理布置，可使物料沿螺带的推进方向运动，减少了部分惯性力成分，使得物料的强烈碰撞几率大大下降，料流很温和，可以保护颗粒形状实现柔性搅拌。
【专利说明】一种无轴螺带式干混砂浆搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无轴螺带式干混砂浆搅拌机，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]干混砂浆搅拌机作为干混砂浆生产线的核心设备，其性能和效率直接决定了整套设备的效率，也是生产高品质砂浆的关键所在。现阶段大型干混砂浆工厂都采用专用干混砂浆搅拌机，当前大部分搅拌机为犁刀式或双轴无重力式搅拌。它们存在如下的不足:
[0003]1、不能实现柔性搅拌。犁刀式搅拌机采取犁刀与高速飞刀联合搅拌，由于物料及搅拌装置间的作用过于激烈，非常容易破坏易碎物料形态，会严重影响某些砂浆的性能。
[0004]2、搅拌效率偏低。犁刀式搅拌机由于靠近搅拌轴的区域为搅拌低效区，且没有采取有效增强该区域搅拌效果的措施，不能很好的解决低效区的问题，内外层料流循环不畅，需要较长的时间进行搅拌。双轴无重力式的由于低效区相对更大一些，且其转速很低，所以其效率会更低。
[0005]3、能耗较高。由于搅拌传递效率较低所以投料时峰值电流偏大，对电机的冲击较大。由于犁刀式搅拌的物料运动过于剧烈，内外层料流不均匀，除了伤及骨料形状外，还会多消耗一部分能量。此能量起了破坏作用。双轴无重力搅拌机由于搅拌时间较长，后期已经搅拌均匀的物料也在做很多次无谓的运动，多消耗了很大一部分能量。
[0006]目前，市场上出现的双螺旋轴混凝土搅拌机主要用于搅拌粘性混凝土，没有用到搅拌细料干粉砂浆，由于其转动机构速度很低，也只能用来搅拌水泥混凝土，因此，市场迫切需求对物料破坏小、生产效率又高的柔性干混砂浆搅拌机。
实用新型内容
[0007]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了一种无轴螺带式干混砂浆搅拌机。
[0008]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种无轴螺带式干混砂浆搅拌机，其特征在于:包括卸料机构、搅拌筒体、搅拌装置、密封轴端、驱动装置，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置包括搅拌筒体中部及中轴线两端的固定端和固定于固定端上的螺带，所述螺带包括外层进给螺带、外层返回螺带、内层进给螺带和内层返回螺带。
[0009]所述搅拌筒体上设有脉冲旋流喷气装置。
[0010]通过固定端的转动，带动内外层螺带旋转，使物料形成两个首尾交叉联接的莫比乌斯循环圈，此过程中物料得以快速互换互混，并且为了减少两端物料的堵塞堆积，筒体两端螺带的升角和中间螺带的升角有所不同，螺带的安装角经过优化，降低转向部位物料运动的速度，方便物料改变运动方向，以使内外圈料流之间衔接顺畅。
[0011]本实用新型与现有技术相比的优点是:通过最优的内外连续螺带合理布置，可使物料沿螺带的推进方向运动，减少了部分惯性力成分，使得物料的强烈碰撞几率大大下降，料流很温和，可以保护颗粒形状实现柔性搅拌。由于内侧螺带面积与外侧螺带的面积几乎相当，所以改善了料流循环，增加了对低效区的搅拌，再结合根据最优弗鲁德数确定的较高主轴转速和匹配筒体，在同样的时间内增加了内外层物料的循环次数，提高了搅拌的效率，做到了柔性搅拌与高效搅拌的完美结合。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用无轴螺带式干混砂浆搅拌机实施例的主视图；
[0013]图2为本实用新型无轴螺带式干混砂浆搅拌机料流循环；
[0014]图3为无轴螺带式搅拌装置的结构示意图。
[0015]图4为带脉冲旋流喷气装置的无轴螺带式搅拌机。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0017]本实用新型的工作原理是:用正反对称布置的外螺带推动物料沿两个相连的莫比乌斯圈做循环运动，将原本剧烈运动的外层物料速度降下来，将本是搅拌低效区的内层物料的运动速度提上去，以此平衡内外层物料运动，使料流既均匀又柔和，改善了传统搅拌机内外层物料料流不匀的现象，做到柔性搅拌的同时提高搅拌效率。为了使内外层料流衔接的地方过渡平滑，也方便料流改变方向，位于中轴线两端螺带的升角及安装角和搅拌臂的相位进行了调整。
[0018]下面对无轴螺带式干混砂浆搅拌机进行实例说明。
[0019]实施例一
[0020]参照图1，本实用新型的一种无轴螺带式干混砂浆搅拌机，包括无残余的卸料机构1、根据最优弗鲁德数确定的搅拌筒体2、柔性高效的搅拌装置3、微油脂耐磨橡胶的密封轴端4、无级调速的驱动装置5，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置3包括搅拌筒体2中部的固定端10、中轴线左端固定端6、中轴线右端固定端7和固定于固定端上的螺带，所述螺带包括外层进给螺带11、外层返回螺带8、内层进给螺带9和内层返回螺带12。
[0021]实际搅拌时，物料投入到搅拌筒体后，驱动装置5在电气系统控制下带动固定端高速旋转，搅拌装置3推动各种物料沿搅拌筒体2内部的内外层进行轴向、径向、周向的三维循环运动，如图2所示，在运动过程中进行物料的柔性高效混合。
[0022]参照图3，外层进给螺带11将物料从驱动端旋推向从动端，外层返回螺带8将从动端的物料旋推向驱动端，二者所推送的物料在搅拌筒体中部相遇，此时从动端的内层进给螺带9会将进给螺带11送来的部分物料继续向从动端旋送，同时还将返回螺带8旋推到中间的部分物料也往从动端旋推，这样部分物料在此过程进行混合。同样的道理，驱动端的内层返回螺带12除了将外层返回螺带8旋推到中间的部分物料继续向驱动端旋推外，还将外层进给螺带11送到中间的部分物料向驱动端往回旋推，使得物料在此过程中混合渗透。当内层返回螺带12将物料旋送到驱动端时，外层的进给螺带11又会将此物料向从动端旋送，同样的从动端内层进给螺带9将物料旋送至从动端后，外层的返回螺带8又会将物料向驱动端旋送，如此完成一个循环，进入下一个循环，物料进行了两次混合。如图2所示料流循环。在此混合过程中，物料基本是沿螺带的旋送方向运动，而非脱离搅拌装置的自由惯性运动。所以物料的运动基本受控，不会运动过于激烈破坏物料形态，从而实现柔性搅拌。同时由于内层螺带的面积增大，提高了低效区的搅拌剧烈程度，从而平衡了内外层物料的运动。既实现柔性搅拌又提高了搅拌效率。
[0023]实施例二
[0024]为了适应搅拌加微量外加剂或是颜料等砂浆，在搅拌筒体2上设有脉冲旋流喷气装置13，可以向搅拌筒体2内提供脉冲空气旋流，带动物料产生一个径向旋流运动。如图4所示，脉冲旋流喷气装置可以是4-8组，以更好的满足实际生产要求。
[0025]上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【权利要求】
1.一种无轴螺带式干混砂浆搅拌机，其特征在于:包括卸料机构、搅拌筒体、搅拌装置、密封轴端、驱动装置，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置包括搅拌筒体中部及中轴线两端的固定端和固定于固定端上的螺带，所述螺带包括外层进给螺带、外层返回螺带、内层进给螺带和内层返回螺带。
2.根据权利要求1所述的一种无轴螺带式干混砂浆搅拌机，其特征在于:所述搅拌筒体上设有脉冲旋流喷气装置。
【文档编号】B28C5/12GK204249081SQ201420696272
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】张庆林, 汤明, 陈俊龙, 卢微坦 申请人:福建南方路面机械有限公司