一种带刻度的模板钢支撑的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带刻度的模板钢支撑，包括内管，外管，底板、螺母手柄以及插销，内管的顶部连接一支顶，外管固定在底板上，内管上有等间距的调节孔，且外管的顶部设有一丝筒段，丝筒段上还开设有纵向的长形对孔，所述螺母手柄旋设在该丝筒段上，所述插销通过长形孔插入位于调节螺母上方的调节孔内，所述内管的外表面设有刻度条，且刻度条的起始刻度位于内管的顶面。本实用新型通过对钢支撑的支撑高度量化，以达到准确调节支撑高度、模板快速达到设计标高的效果。
【专利说明】一种带刻度的模板钢支撑
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带刻度的模板钢支撑。
【背景技术】
[0002]可调式钢支撑是建筑、矿山、隧道、桥梁、涵洞等建设工程理想的支撑设备，它具有性能稳定、可自由调节高度、多次重复使用和结构简单、支撑方便等优点，是各类建筑模板支撑系统中成本最低施工最方便快捷的模板支撑体系。可调钢支撑设计加工非常灵活，可以根据工程需要加工生产不同钢管直径、壁厚、伸缩高度的可调钢支撑，做到材料最大的节约化。运输、安装都十分方便。
[0003]如图1和图1a所示。工程中常见的可调模板钢支撑通常由内管I’，外管2’，底板3’、螺母手柄4’以及插销5’组成，螺母手柄4’包括手柄41’和调节螺母42’，内管I’的顶部连接一支顶6’，外管2’固定在底板3’上，内管I’上有等间距的调节孔12’，且外管2’的顶部设有一丝筒段22’，丝筒段22’上还开设有纵向的长形对孔24’，所述螺母手柄4’旋设在该丝筒段22’上。使用时先利用手柄41’将调节螺母42’旋至丝筒段22’的最低位置；将内管I’插入外管2’内至接近所需的高度，然后将插销5’通过长形孔24’插入位于调节螺母42’上方的调节孔12’内；把支顶6’移放于工作位置，利用手柄41’旋转调节螺母42’进行微调，使可调模板钢支撑的支顶6’顶固被支撑物。
[0004]现在较为通用的可调式钢支撑在顶固支撑物时，实际操作中由于支撑地面的标高存在偏差，若模板需要多点支撑，要使模板达到理想的设计高度需要繁琐的调节过程。针对以上缺点，本实用新型即通过对钢支撑的支撑高度量化，以达到准确调节支撑高度、模板快速达到设计标高的效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种带刻度的模板钢支撑，通过对钢支撑的支撑高度量化，以达到准确调节支撑高度、模板快速达到设计标高的效果。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种带刻度的模板钢支撑，包括内管，外管，底板、螺母手柄以及插销，内管的顶部连接一支顶，外管固定在底板上，内管上有等间距的调节孔，且外管的顶部设有一丝筒段，丝筒段上还开设有纵向的长形对孔，所述螺母手柄旋设在该丝筒段上，所述插销通过长形孔插入位于调节螺母上方的调节孔内，其中:所述内管的外表面设有刻度条，且刻度条的起始刻度位于内管的顶面。
[0007]进一步的，所述刻度条为纸质刻度条、薄膜刻度条或金属刻度条。
[0008]本实用新型的优点在于:通过在内管的外表面设有刻度条，在调节支撑高度时，可以直接量化调节，大大地提高了调节效率，且结构简单，成本节约。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0010]图1为现有技术中的可调模板钢支撑的主视结构示意图。
[0011]图1a为现有技术中的可调模板钢支撑的侧视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型可调模板钢支撑的主视结构示意图。
[0013]图2a为本实用新型可调模板钢支撑的侧视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型可调模板钢支撑中的内管的外表面结构示意图。
[0015]图4为利用本实用新型可调模板钢支撑调节平面顶板时的状态示意图。
[0016]图5为利用本实用新型可调模板钢支撑调节斜面顶板时的状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图2至图3所示，本实用新型的带刻度的模板钢支撑，包括内管1，外管2，底板3、螺母手柄4以及插销5，螺母手柄4还包括手柄41和调节螺母42，内管I的顶部连接一支顶6，外管2固定在底板3上，内管I上有等间距的调节孔12，且外管2的顶部设有一丝筒段22，丝筒段22上还开设有纵向的长形对孔24，所述螺母手柄4设在该丝筒段22上，所述插销5通过长形孔24插入位于调节螺母42上方的调节孔12内，所述内管I的外表面设有刻度条7，且刻度条7的起始刻度位于内管I的顶面。
[0018]其中，所述刻度条7的材质不限，可以为纸质刻度条、薄膜刻度条或金属刻度条的任一种，或在上管在工厂制作时统一烤漆/喷涂或刻出。
[0019]使用时先利用手柄41将调节螺母42旋至丝筒段24的最低位置；将内管I插入外管2内至接近所需的高度，然后将插销5通过长形孔26插入位于调节螺母42上方的调节孔22内；把支顶6移放于工作位置，利用手柄41旋转调节螺母42进行微调，调节时，可参照刻度条7上的刻度进行，便于使各模板钢支撑的支顶6保持统一的高度从而使被支撑物保持水平或合适的高差。
[0020]其中，参照刻度条7上的刻度进行调节时，可按下述任一种情况调节:
[0021](I)若顶板为平面，则保持扫平仪处于开启状态，设置其余可调模板钢支撑并调整它们的内管，使激光照射到各内管的刻度均为A，然后固定稳固，完成调整；如图4所示，虽然各个可调模板钢支撑10的底板3处于不同的高度，但通过扫平仪20扫平调整后，相当于调整的基准变为扫平仪20的激光照射高度hl，各个可调模板钢支撑10受激光照射的内管刻度均为A，即顶板到达扫平仪激光照射位置Λ h的高差相同，由此即可使顶板30保持水平;
[0022](2)若顶板为斜面，则计算好各支撑点的设计标高，计算出各设计标高与A的高差值，以此计算出各支撑点扫平仪应达到的刻度点B、C…….保持扫平仪处于开启状态，设置其余可调模板钢支撑并调整它们的内管，使激光照射到各内管的刻度达到B、C……然后固定稳固，完成调整；如图5所示，虽然各个可调模板钢支撑10的底板3处于不同的高度，但通过扫平仪20扫平调整后，相当于调整的基准变为扫平仪20的激光照射高度h2，各个可调模板钢支撑10受激光照射的内管刻度为A、B、C……，即顶板30到达扫平仪20激光照射位置的高差满足斜面的需要，即计算所得的高差值，由此即可使顶板保持所需斜面。
[0023]本实用新型通过在内管的外表面设有刻度条，在调节支撑高度时，可以直接量化调节，大大地提高了调节效率，且结构简单，成本节约。
[0024]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本【技术领域】的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种带刻度的模板钢支撑，包括内管，外管，底板、螺母手柄以及插销，内管的顶部连接一支顶，外管固定在底板上，内管上有等间距的调节孔，且外管的顶部设有一丝筒段，丝筒段上设有纵向的长形对孔，所述螺母手柄旋设在该丝筒段上，所述插销通过长形孔插入位于调节螺母上方的调节孔内，其特征在于:所述内管的外表面设有刻度条，且刻度条的起始刻度位于内管的顶面。
2.如权利要求1所述的一种带刻度的模板钢支撑，其特征在于:所述刻度条为纸质刻度条、薄膜刻度条或金属刻度条。
【文档编号】E04G17/00GK204225492SQ201420705693
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】陈俊光, 林航 申请人:陈俊光, 林航