墙体保温一体化点挂系统的制作方法
【专利摘要】一种墙体保温一体化点挂系统，包括墙体、连接角码、承托挂件、至少一块保温材料以及至少一块陶瓷板，其特征在于，每两个相邻所述陶瓷板和/或每两个相邻的所述保温材料之间存在的缝隙填充有密封件，至少一个所述承托挂件的一端与所述陶瓷板固定连接，且所述承托挂件的另一端通过螺栓与所述连接角码固定连接，所述连接角码固定在所述墙体；且所述陶瓷板的板面与所述墙体表面平行，至少一块所述保温材料密封于所述陶瓷板与所述墙体之间。本实用新型以实现混凝土或砌体为基层墙体的新建、扩建和改建民用等建筑的陶瓷薄板外墙保温装饰一体化为目的，正确应用保温装饰复合板安装系统，提高建筑节能工程墙体保温隔热性能，降低建筑使用能耗，改善室内舒适度，安全舒适，经济适用。
【专利说明】墙体保温一体化点挂系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及幕墙建筑领域，尤其是一种墙体保温一体化点挂系统。
【背景技术】
[0002]目前在建筑装饰对外墙石板施工，大体分成三大类:1.是湿作业类(即水泥砂浆满贴石板)；2.是石板干挂类(即所常见石材幕墙或石材干挂外墙)；3.是石板点挂类(即石板支承点通过植钉形式而取消立柱、横梁形式而命名)。显然湿作业类施工由于其施工工艺落后而逐步被限制其建筑高度，如规定只能在3米以下，且单块石板尺寸不大于300*300_范围内才允许施工。对干作业施工的干挂或点挂作业是目前外墙装饰的主要施工方式，而其中由于点挂施工其综合费率较干挂施工便宜，因此深受广大投资商的广泛应用。点挂饰面板技术与干挂饰面板(或石材幕墙)之间当然还是有区别的，主要是装饰面与基层面的净空距离不应大于50mm ;施工范围小，只限定建筑高度在28M以下地域且抗震设防为不大于7级情况才可以适用；对外墙装饰线条，如涉及饰面板厚度或对立面线条大于35mm时，要另行设计构造措施，才能确保饰面板安装质量要求。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型提出一种安装便捷，结构牢固的墙体保温一体化点挂系统。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种墙体保温一体化点挂系统，包括墙体、连接角码、承托挂件、每两个相邻所述陶瓷板和/或每两个相邻的所述保温材料之间存在的缝隙填充有密封件，至少一个所述承托挂件的一端与所述陶瓷板固定连接，且所述承托挂件的另一端通过螺栓与所述连接角码固定连接，所述连接角码固定在所述墙体；且所述陶瓷板的板面与所述墙体表面平行，至少一块所述保温材料密封于所述陶瓷板与所述墙体之间。
[0006]作为优选，所述承托挂件的面向所述陶瓷板和/或所述墙体的一面一体成型有若干凸起，相邻凸起之间形成燕尾槽型间隙。
[0007]作为优选，所述陶瓷板与所述保温材料之间填充有环氧树脂胶。
[0008]作为优选，所述承托挂件通过环氧结构胶与所述陶瓷板固定。
[0009]作为优选，每块所述陶瓷板上粘接有四个所述承托挂件，所述承托挂件粘接位置距离所述陶瓷板边缘100-300mm。
[0010]作为优选，所述保温材料表面包裹有耐碱性玻璃纤维网，并在所述耐碱性玻璃纤维网涂覆有聚合物抗裂砂浆。
[0011]本实用新型的技术方案与现有技术相比，实施本实用新型的有益效果是:解决了混凝土或砌体为基层墙体的新建、扩建和改建民用等建筑的陶瓷薄板外墙保温装饰一体化问题，正确应用保温装饰复合板安装系统，提高建筑节能工程墙体保温隔热性能，降低建筑使用能耗，改善室内舒适度，安全舒适，经济适用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中承托挂件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示的墙体保温一体化点挂系统，包括墙体1、连接角码5、承托挂件6、至少一块保温材料3以及至少一块陶瓷板2。
[0017]其中，为使墙体I的表面更平整，在墙体I表面重新涂刮一层砂浆层9，增加墙面的平整度，以保障安装墙板后整个幕墙的平整度。
[0018]其中至少一个承托挂件6的一端与陶瓷板2以粘接的方式固定连接在一起，且承托挂件6的另一端通过螺栓与连接角码5固定连接，连接角码5固定在墙体I ;而陶瓷板2的板面与墙体I表面平行，至少一块保温材料3密封在陶瓷板2与墙体I之间。
[0019]进一步的，保温材料3与墙体I之间还设有水泥基胶粘剂12与砂浆层9连接，以及位于与水泥基胶粘剂12和保温材料3之间的背衬8，避免保温材料3被直接沾粘在墙体I上，导致后期拆除麻烦
[0020]作为优选，每两个相邻的陶瓷板2和/或每两个相邻的保温材料3之间存在的缝隙填充有密封件11，该密封件11为密封胶，主旨在于提高相邻陶瓷板2以及相邻保温材料3之间的气密性。
[0021]作为优选，如图2中承托挂件6的面向陶瓷板2和/或墙体I的一面一体成型有若干凸起61，相邻凸起61之间形成燕尾槽型间隙62，以增加粘接的粘接面积，提高牢固强度；进一步的，凸起61的形状也可以是燕尾形。
[0022]作为优选，陶瓷板2与保温材料3之间填充有环氧树脂胶4，环氧树脂胶4的填充使两者的结构更牢固，化为一个整体，便于钻孔安装承托挂件6或连接角码5以及其他物品时，保温材料3不会发生移动或变形。
[0023]作为优选，承托挂件6通过环氧结构胶7与陶瓷板2固定；因，环氧结构胶7是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。
[0024]作为优选，燕尾槽式的承托挂件6:采用改性的环氧结构胶7将承托挂件6粘结预埋在陶瓷板2的背面上，粘结层厚度控制在2 mm左右，保证每片陶瓷板2上至少有四个承托挂件6，每个承托挂件6距离陶瓷板2的边缘200mm左右，承托挂件6与承托挂件6之间的距离控制在900mm以内；这样可以加固陶瓷板与墙体之间牢固程度。
[0025]作为优选，保温材料3表面包裹有耐碱性玻璃纤维网，并在耐碱性玻璃纤维网表面涂覆聚合物抗裂砂浆；增加结构的保温性以及气密性和防火性能。
[0026]一种墙体保温一体化点挂系统安装方法，包括以下步骤:
[0027]I)基层处理:墙体I的基面需清理干净，表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响胶粘剂与基面粘结的物质，将其铲除后再用水泥砂浆重新找平，最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净；施工前对基面进行水洗湿润，待基面无明水后方可施工；
[0028]2)弹格放线、钻孔:安装背衬或陶瓷板时宜采用由下往上进行，在侧墙、顶板处根据保温装饰板吊垂直、套方、弹厚度控制线，并在墙面上弹保温装饰板安装控制线，随后在墙体钻出固定角码的安装预留孔；
[0029]3)安装连接角码:在通过环氧结构胶固定在陶瓷板上的承托挂件上用螺栓安装固定好连接角码；
[0030]4)涂胶粘剂并粘结保温材料:将保温材料通过环氧树脂胶粘接在陶瓷板上，同时，在墙面涂刮好水泥基胶，然后将陶瓷板粘结在墙体上，若水泥基胶粘剂表面干枯应刮掉后重新涂刮；
[0031]5)安装膨胀螺栓:粘结陶瓷板后，应及时安装膨胀螺栓将连接角码固定墙体上，连接角码应与墙体连接牢固、无松动，安装时不得过多移动、松动已粘结好的陶瓷板，以免影响胶粘剂的粘结强度；
[0032]6)密封胶勾缝:安装好陶瓷板后应及时用密封胶勾缝，勾缝时先用保温材料(一般是泡沫条)填缝，再用建筑耐候密封胶填缝。勾缝应该是饱满、密实、连续、均匀、无气泡的凹形沟槽。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种墙体保温一体化点挂系统，包括墙体、连接角码、承托挂件、至少一块保温材料以及至少一块陶瓷板，其特征在于，每两个相邻所述陶瓷板和/或每两个相邻的所述保温材料之间存在的缝隙填充有密封件，至少一个所述承托挂件的一端与所述陶瓷板固定连接，且所述承托挂件的另一端通过螺栓与所述连接角码固定连接，所述连接角码固定在所述墙体；且所述陶瓷板的板面与所述墙体表面平行，至少一块所述保温材料密封于所述陶瓷板与所述墙体之间。
2.根据权利要求1所述的一种墙体保温一体化点挂系统，其特征在于，所述承托挂件的面向所述陶瓷板和/或所述墙体的一面一体成型有若干凸起，相邻凸起之间形成燕尾槽型间隙。
3.根据权利要求2所述的一种墙体保温一体化点挂系统，其特征在于，所述陶瓷板与所述保温材料之间填充有环氧树脂胶。
4.根据权利要求1或3所述的一种墙体保温一体化点挂系统，其特征在于，所述承托挂件通过环氧结构胶与所述陶瓷板固定。
5.根据权利要求4所述的一种墙体保温一体化点挂系统，其特征在于，每块所述陶瓷板上粘接有四个所述承托挂件，所述承托挂件粘接位置距离所述陶瓷板边缘100-300mm。
6.根据权利要求1所述的一种墙体保温一体化点挂系统，其特征在于，所述保温材料表面包裹有耐碱性玻璃纤维网，并在所述耐碱性玻璃纤维网涂覆有聚合物抗裂砂浆。
【文档编号】E04B2/88GK204225324SQ201420740215
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】蒙政强, 黎顺谋, 杨仟厦, 杜尔宏 申请人:广东绿屋建筑科技工程有限公司