预应力实心方桩模具的制作方法

本发明涉及建筑领域，尤其涉及预应力实心方桩模具。

背景技术：

预制混凝土方桩是指采用专业模具生产出来的方形混凝土桩，施工质量比灌注桩更容易保证，方形混凝土桩是我国土木建筑基础工程中重要的桩基材料，随着建筑业的蓬勃发展，施工速度快的预制混凝土方桩也是我国预制构件中产量较大的一种混凝土制品。

现有预制混凝土方桩生产模具主要包括底板与侧模板，一般底板与侧模板之间采用螺栓连接，生产过程中侧模板在混凝土的压力下会向外倾斜，在脱模时，对称的侧模板之间随着混凝土方桩的提拉而产生向内的挤压力，不易脱模，且容易对产品造成内部损伤及表面不规则裂纹。混凝土密度通常在2400kg/m3左右，钢材密度为7850kg/m3，钢筋混凝土制品本身的自重很大，而且在生产预应力混凝土方桩时，还需要使用张拉机，在模具的两端施加高达百吨的压力，更要求模具刚度大、不变形，在多次使用后仍能保证产品外部尺寸，对模具的承载力和刚度有较高的要求。但是，现有技术中的预制混凝土方桩模具不能满足要求。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种预应力实心方桩模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预应力实心方桩模具，包括底端板、侧端板、模具侧板和模具底板，所述模具底板的两侧均设有模具侧板，模具底板与模具侧板组成方形开口槽，所述模具侧板的端部安装有侧端板，模具底板的端部安装有底端板，所述侧端板和底端板上均开有螺孔，方桩模具还包括连接板、加强筋板、调节螺杆和调节螺杆座，所述模具底板的下方设有两矩形管，两矩形管的端部与底端板相固定，所述模具底板与模具侧板的连接处设有倒角，所述模具侧板外侧的上下两端均设有L形角钢，模具侧板外侧的中间固定有槽钢，槽钢的上下外侧分别通过加强筋板与L形角钢相固定连接；所述两模具侧板的上边沿之间设置有无缝管，所述调节螺杆穿过无缝管，且调节螺杆的两端通过调节螺杆座安装在模具侧板的上边沿。

为了进一步加强方桩模具的强度，不易变形，所述两矩形管之间等距设置有连接板，矩形管和加强筋板的外边沿均设有加强翅板。

为了避免桩体在运送过程中损坏边角，在模具侧板与模具底板之间设有圆弧倒角；为了加强模具的整体结构性能，所述倒角直接设置在模具侧板上。

作为优选，所述调节螺杆通过双螺帽与调节螺杆座相固定。

作为优选，所述底端板呈为方形板，其横向两边缘分别与加强翅板的两边缘齐平，纵向上边缘与模具底板齐平，纵向下边缘与矩形管的下边缘齐平；所述侧端板呈为方形板，其横向一边紧贴模具侧板，另一边与底端板的外边缘齐平，纵向两边缘分别与模具侧板齐平。

本发明的有益效果是：

1、与现有技术相比，本发明具有结构简单合理，刚度大、不易变形、使用寿命长等优点，通过角钢、槽钢、矩形管、连接板以及在模具侧板上设置加强筋板、模具底板下设置矩形管、矩形管上设置加强翅板，这一整套的结构设计大大提高了模具的刚度，同时抗变能力得到了显著提高，使得桩体的外观尺寸得到了有效保证。

2、本发明在模具侧板的上边沿等距设置了调节螺杆，该调节螺杆能够加强模具的侧向力，使得侧模板在混凝土的压力下不会向外倾斜而导致桩体达不到强度要求，保证桩体在打桩时不会发生爆桩、抗拉性差等情况，能够有效提高工作效率，降低生产消耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的方桩模具剖视图；

图3是本发明的右视图；

图中：1.模具侧板，2.模具底板，3.角钢，4.连接板，5.加强筋板，6.调节螺杆座，7.无缝管，8.调节螺杆，9.双螺帽，10.槽钢，11.螺栓，12.矩形管，13.底端板，14.侧端板，15.加强翅板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示，一种预应力实心方桩模具，包括底端板13、侧端板14、模具侧板1和模具底板2，所述模具底板2的两侧均设有模具侧板1，模具底板2与模具侧板1组成方形开口槽，所述模具侧板1的端部安装有侧端板14，模具底板2的端部安装有底端板13，所述侧端板14和底端板13上均开有螺孔。方桩模具还包括连接板4、加强筋板5、调节螺杆8和调节螺杆座6，所述模具底板2的下方设有两矩形管12，两矩形管12的端部与底端板13相固定。为了进一步加强方桩模具的强度，使得其不易变形，所述两矩形管12之间等距设置有连接板4，矩形管12和加强筋板5的外边沿均等距设置有加强翅板15。

所述模具底板2与模具侧板1的连接处设有圆弧倒角，倒角可以直接设置在模具侧板1上。设置圆弧倒角是为了避免桩体在运送过程中损坏边角，以及桩体的美观。现有的技术也有在模具侧板1和模具底板2的连接处设置倒角的，但是都是在模具侧板1和模具底板2另外用钢板设置成圆弧状倒角，本发明是在模具侧板1上直接做出的倒角，能够有效加强模具的整体结构性能，目前还没有厂家能够做出。

所述模具侧板1外侧的上下两端均设有L形角钢3，模具侧板1外侧的中间固定有槽钢10，槽钢10的上下外侧分别通过加强筋板5与L形角钢3相固定连接；所述两模具侧板1的上边沿之间设置有无缝管7，所述调节螺杆8穿过无缝管7，且调节螺杆8的两端通过调节螺杆座6安装在模具侧板1的上边沿，所述调节螺杆8通过双螺帽9与调节螺杆座6相固定。

所述底端板13呈为方形板，其横向两边缘分别与加强翅板15的两边缘齐平，纵向上边缘与模具底板2齐平，纵向下边缘与矩形管12的下边缘齐平；所述侧端板14呈为方形板，其横向一边紧贴模具侧板1，另一边与底端板13的外边缘齐平，纵向两边缘分别与模具侧板1齐平。

综上所述，本发明的混凝土方桩模具，与普通的混凝土方桩模具相比，其生产出来的方桩桩体成品率高，桩体能够轻松达到需要的强度等级，模具外形尺寸更加精确，提高了生产效率，降低了生产成本，具有显著的经济和社会效益。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。