用于传递载荷的伸缩杆的制作方法

本发明的领域是建筑和公共工程，即利用水泥的建筑，特别是道路和高速路、港口、机场、铁路和工业园区的建筑。

背景技术：

下面的专利文献是通过对本发明领域中现有技术的调查来确定的：

（D1）CN 1800540A——D1描述了一种中空增强混凝土板，其包括由增强混凝土构成的中空元件。这些元件“就地”用混凝土浇筑并且用混凝土肋进行增强。这些中空元件包括框架腔体。该发明可以应用到模制并增强的混凝土的各种技术方案中，比如建筑物的屋顶、基础底板、墙壁和桥梁。

（D2）CN 203401620U——D2是一实用新型专利，其披露了一种用于连接钢筋的连接器，是为了解决与增强钢筋有关的问题而设计的，其可以包括在建设之前或建设过程中使用电的和机械的设备来连接建筑中使用的增强螺纹钢筋。该实用新型包括套管、内螺纹和固定螺钉，其特征在于：所述内螺纹嵌入在所述套管的内壁中；还在于其包括布置在与所述内螺纹对应的位置中的多个固定螺钉；

（D3）CN 203008388U——D3披露了一种钢支撑杆，其固定在“就地”浇筑的增强混凝土板中。其包括套管、端帽、支撑杆、填块、锁定杆、螺母和锁定栓锁，其中所述套管的下部带齿，而所述套管的下中部封闭。

技术实现要素：

本发明涉及一种用于传递载荷的伸缩杆的系统，所述伸缩杆锚固并浇筑在水泥混凝土板中，其能够将载荷从混凝土板传递到相邻的混凝土板，不仅确保了所述载荷的传递，而且同时防止了那些混凝土板的不均匀沉降。

该杆的伸缩功能能够使其支撑在混凝土板之间，形成了获得容易就地制造和组装的预制底板的新的可能性，在对道路、港口、机场、铁路、工业园区等的建设中使本发明形成了区别于最接近的现有技术的新理念。

此外，获得具有这些伸缩杆的混凝土道路的可能性以及可以对组成板进行预制的事实显著地减少了对环境的影响，因为这些组成元件在制造、应用和使用中均不释放污染物。

一旦将用于传递载荷的伸缩杆沿着背面接缝交替布置并锚固在混凝土板的底部中，所述板的上边缘中的弯曲应力减小，并且允许在所述接缝的竖直方向上关于其轴线转动。

因此，可以消除由这些板的分离而在上接缝边缘中形成的任何不平整，不论这些板是预先模制好的还是没有预先模制好的。

除了上面描述的，应该注意的是如果基础由于其弹性功能或者其受到腐蚀而经受不均匀的沉降，这些混凝土板将能够跟随这些移动，确保在背面接缝轴线中的平齐，并且允许这些板完全搁置在基础上，从而承受压缩应力并减小由载荷的传递造成的挠曲/牵引力引起的应力。

正如可以看出的，允许在弹性基础上对用于底板的混凝土板进行预制的这些杆还有另一种可能性，即在外弯曲半径处获得过多的提升，这在目前的就地浇筑混凝土的技术中是不可能的，这是由于混凝土的下陷会形成收缩裂缝，从而使所述板不再可用。

这种可能性是由于以预先限定的曲率在模具中制造混凝土板，从而保持了完美的平面度（planimetry），甚至是在标记了过多的曲线弯曲提升时也是如此。

伸缩杆的使用因为它们能够实现混凝土板的预制，还能够在地形信息之后获得具有恒定半径的曲线，从而增加了道路交通的安全性和便利性。

因此，我们可以总结为曲线外半径的过多提升以及恒定半径这两个优点将会在将来挽救无数的生命并且增加驾驶速度（从而节约商品、人员和货物的运输成本）并减少了燃料的消耗。

本发明的创新在于在执行或放置水泥混凝土预制板用于建造高速路、道路、机场、港口和工业园区的底板之后形成了灵活的载荷传递支撑的能力。

伸缩杆在连续的混凝土板下方伸长或收缩的这种可能性不仅能够放置这些板而且在必要时可以将它们移除（修复基础或者为地下通道放置管道等），从而可以获得可移除的混凝土板。

通过在任何天气情况下（冰冻天、雨天、晴天、有风天、白天、晚上等等）在任何地面或可变形的材料（EPS类型的，等等）上使用起重机来放置（安装）这些可移动板。

总之，本发明的伸缩杆允许对混凝土板进行预先模制，相比于现有技术具有许多技术上和经济上的优点，比如：

a）建造速度：

i.使用起重机放置预先模制好的混凝土板。该操作的人力=3人；

ii.轮班放置，因为混凝土板已经预制好了，能够连续放置而无中断；

iii.任何天气的情况下放置（雨天、冰冻和解冻天、正负温度天、艳阳天、雾天等等）；

iv.立即使用；

v.由于就地建造而排除了人力和重型设备；

b）经济

i.无需就地建造的人力；

ii.没有重型设备；

iii.立即使用；

iv.超过50年的使用寿命；

c）基础

i.低支撑泥土，少于1千克/cm³；

ii.膨胀土；

iii.人工土EPS，稳定土（水泥、石灰等等）；

d）混凝土的质量

i.高抗性以及制造中容易控制的混凝土；

ii.具有优化预制肋的高机械磨损强度的混凝土；

iii.在优化的温度和湿度条件下制造和模制的混凝土；

e）混凝土板的平齐度和平面度：优化到0mm；

f）应用：

i.以所需角度具有高的过度提升的曲线；

ii.具有恒定半径的曲线；

iii.大倾斜角度（上和下）；

iv.路堤覆盖范围；

v.在城市或开阔区域建造铁路、道路和高速路、港口和机场以及

工业园区等的建设理念；

g）在工程和工厂中的粘连和安全性控制：具有优化预制性能的肋；

h）环境影响：获得具有这些伸缩杆的混凝土道路的可能性以及组成元件可以是预制板的事实显著减小了对环境的影响，因为这些组成元件在制造、放置和使用中均不释放污染物。

附图说明

下面的描述是以附图为基础的，这些附图是以不构成任何特征限定的方式呈现的：

图1是本发明的伸缩杆在其主要实施方式中的示意性透视图，即下面的第一实施方式，其中所呈现的用于传递载荷的伸缩杆（1）具有在护套和锚定弧（3）内延伸的齿条（阳部件），还有上下对齐的加强支架（10）和混凝土板（11）下通道的两个开口。

图2是本发明的第二实施方式的示意性透视图，其中所呈现的伸缩传递杆（1）在护套（2）和锚定弧（3）内延伸，还有上下对齐的加强支架（10）、用于齿轮转动的键（9）、齿轮的进入室（6）、混凝土板下通道的两个开口（11）和用于在组装阶段将混凝土板对齐的竖直肋/导向件，所述齿轮的转动使伸缩杆（1）延伸，所述开口用于提升和安装钩的放置。

图3是本发明的第二实施方式的用于传递载荷的伸缩杆的正视图，其中示出了图2中的所有相同的元件，但是可以看见齿轮（5）。

图4是本发明的第二实施方式的伸缩杆的透视图，其中示出了图3中的所有相同的元件，但是可以看见齿条（4）。

具体实施方式

正如可以在这些图中看出的，用于传递载荷的杆（1）可以在护套（2）内伸缩运动。该杆（1）设有锚定弧或杆（3），顾名思义，所述锚定弧或杆固定到以虚线表示的混凝土板。

所述传递杆（1）的伸缩功能是通过将一个部件的转动运动转换成另一个部件的直线运动的系统确保的。在该特定情况下，所使用的系统包括齿条和齿轮或者蜗杆和蜗轮（endless screw and sector）系统。在示出的情形中，能从混凝土板的表面上作用的转动键（9）端部处的齿轮（5）使齿条（4）在伸缩杆的表面中移动。所述键（9）插入到进入室（6）中。插入在箱体中的齿轮（5）可以通过调节螺母（7）调节并通过锁定销（8）锁定。该传送系统使所述杆在已经预先锚定在连续的预先模制好的混凝土板中的护套内前后移动，从而在所述混凝土板之间形成了半连续的支撑。

可以通过圆柱管形式的凹部（negative）从混凝土板的表面接近齿轮（5），所述圆柱管与齿轮（小齿轮）的螺母和安全销一致，用于将扳手引入，所述扳手能够使所述杆移动，或者如果在相反的方向转动，使所述杆缩回。

该入口将会填充有之后可容易移除并且在混凝土板表面处合适密封的材料（EPS，海绵等等），以便于防止液体和各种污物通过，液体和各种污物将来会阻碍齿轮合适的起作用或者将其破坏。

正如可以从之前的描述中理解的，所述混凝土板包括用于插入所述接收护套（2）的通道，所述接收护套起到了该传送系统的阴部件，而所述杆（1）起到了该传送系统的阳部件。在所述混凝土板底部中画出了这些用于插入护套（2）的通道。所述混凝土板还包括上下对齐的加强支架（10）、用于在各种混凝土板组装过程中校准的竖直肋/导向件、以及用于放置和安装提升钩混凝土板下通道的两个开口（11）。

所述接收护套（2）（阴部件）可以衬有耐用材料（碳纤维等等）并且仍然消除因铁杆与铁护套的接触而带来的任何噪声。

一旦用于传递载荷（1）的伸缩杆沿着背面接缝交替地布置并锚定在混凝土板的底部中之后，所述混凝土板的上边缘中的弯曲应力减小，并且允许围绕在所述接缝的竖直方向上的其轴线转动。

因此，可以消除由混凝土板的分离而在上接缝边缘中形成的不均性，不论这些混凝土板是否被预先模制，正如上面的提到的那样。将会验证伸缩杆中的剪切应力以便于在水泥混凝土板承受载荷时不会将高于水泥混凝土板抗性的挠曲/牵引力引入。

实施本发明的优选方式

在本发明的第一优选实施方式中，混凝土板在弯曲模具中的制造是预先限定好的，即甚至在标记了过多的曲线提升弯曲时保持完美的平面度（planimetry）。总之，在第一实施方式中，所述杆（1）设有具有固定曲率的锚定弧或杆（3）。

在本发明的第二优选实施方式中，用于传递载荷的伸缩杆（1）由单个部件构成，所述单个部件在相同位置和校准度上锚定到混凝土板，并且接收连接混凝土板的接收护套，保持与伸缩杆同类的功能。

在本发明的第三优选实施方式中，这些杆（1）可以以有限的行程围绕一轴线转动，其中杆已经预先固定在接收混凝土板中，杆的延伸部插入在螺纹连接到刚性基座的护套中，所述刚性基座锚定在相连的混凝土板中。该杆（1）放置在混凝土板的顶部上并且允许建造具有各种长度和宽度的混凝土板，确保具有可变角度的两个平面之间的恒定半径的凹入和凸起连接。因此，分别对应于更高和更低平面的升与降之间的一致性允许小段的预先模制的混凝土板就地放置，并在接缝的轴线中由这些杆连接在一起，避免了仅可以在复杂的制造设备才可以进行的具有侧隔膜和柔性材料基底的模具的复杂制造，从而解决了不同平面之间的所述一致性的相同效力。

在本发明的第四优选实施方式中，所述杆（1）以与第三实施方式类似的方式实施，然而它们具有更大的尺寸并且沿着混凝土板的厚度横向放置，其中由于过多的磨损进入所述混凝土板顶部是困难的或者不允许对接收护套的附接区域进行填充。