技术领域本发明具体涉及一种活动板房组装式防护棚。
背景技术：
随着地产行业的蓬勃发展，一、二线城市用地日益紧张，施工场地狭小的现象已常态化，为满足现场生产办公及住宿需求，施工现场在塔吊的坠落半径内搭设活动板房的情况也越来越多。根据相关规定位于塔吊坠落半径内的活动板房必须搭设防护棚。目前我国活动板房厂家虽多，但尺寸基本相同，对于适用范围广，周转率高，安装简便的新型防护棚的需求也日益增加。近年来也有较多采用方钢进行活动板房防护棚的搭设，但现有的防护棚各部件之间均是采用焊接结构，需消耗大量的人力，存在着非特种作业人员高空作业时间久、风险大、安装主龙骨机构、次龙骨机构时，成品板房屋面因被踩踏而破坏的焊缝质量无法保证、构件损耗率大，方钢难以回收利用，二次周转利用率较低的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题，在于提供一种活动板房组装式防护棚。本发明是这样实现的：一种活动板房组装式防护棚，包括一棚顶和四竖向机构，所述棚顶架设于四竖向机构上方；所述竖向机构包括一方钢、一预埋管、一圆钢管和一混凝土基座，所述方钢可拆卸地固定于混凝土基座上；所述预埋管位于方钢的内部，该预埋管的顶端和底端分别焊接有上钢片、下钢片，且所述上钢片和下钢片分别与方钢焊接；所述圆钢管穿过上钢片，并插设于预埋管内，且所述圆钢管、预埋管和方钢通过对拉螺栓实现固紧连接。优选地，所述方钢的底端焊接有一钢板，且该钢板上设有四螺孔；所述混凝土基座上插设有四个与所述螺孔相配合的第一地脚螺栓，当处于工作状态时，所述方钢通过所述四螺孔、四个第一地脚螺栓锁付于混凝土基座上。优选地，所述混凝土基座上插设有一第二地脚螺栓，且该第二地脚螺栓上套设有一PVC管。优选地，所述棚顶包括一防护单元，所述防护单元包括四个主龙骨机构，四个主龙骨机构首、尾相接围合成一方形体；每所述主龙骨机构均包括复数个竖管、复数个斜管和上下平行设置的两横管，所述复数个竖管间隔设于两横管之间；每所述斜管均斜设于两横管之间，并位于两竖管之间，且所述横管、竖管和斜管彼此之间均通过扣件实现固紧连接；四个所述竖向机构的圆钢管分别立设于所述方形体的四角处，且所述圆钢管与横管、斜管彼此之间均通过扣件实现固紧连接。优选地，所述方形体包括上下设置的两个方形结构；所述棚顶还包括上下平行设置的两个次龙骨机构，每所述次龙骨机构均包括彼此交错成网格状的复数个钢管；每所述次龙骨机构均铺设于一所述方形结构上，且次龙骨机构的钢管均通过扣件实现与所述方形结构固紧连接。本发明的优点在于：较好地提高了活动板房的整体刚度、稳定性；主龙骨机构部份采用钢管扣件与竖向机构的圆钢管进行连接，主龙骨机构的上下两横管之间采用“之字撑”进行拉结，安装方便，避免了非特种作业人员高空作业风险大等问题，主要构件均可拆出并重复使用，有效地降低了材料损耗并节约了人工。附图说明下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。图1是本发明一种活动板房组装式防护棚的整体图。图2是本发明中竖向机构与土层的配合图。图3是本发明中竖向机构(除去圆钢管和混凝土基座)的结构示意图。图4是本发明中混凝土基座的结构示意图。图5是本发明中竖向机构与防护单元的配合图。图6是本发明中次龙骨机构的结构示意图。图7是本发明一种活动板房组装式防护棚的使用状态图。具体实施方式请参阅图1-4所示，一种活动板房组装式防护棚100，包括一棚顶1和四竖向机构2，所述棚顶1架设于四竖向机构2上方；所述竖向机构2包括一方钢21、一预埋管22、一圆钢管23和一混凝土基座24，所述方钢21可拆卸地固定于混凝土基座24上；即所述方钢21的底端焊接有一钢板25，且该钢板25上设有四螺孔251；所述混凝土基座24上插设有四个与所述螺孔251相配合的第一地脚螺栓241，当处于工作状态时，所述方钢21通过所述四螺孔251、四个第一地脚螺栓241锁付于混凝土基座24上。所述混凝土基座24上插设有一第二地脚螺栓242，且该第二地脚螺栓242上套设有一PVC管3。第二地脚螺栓242用于抗台风，与钢丝绳连接。请再参阅图2-3，所述预埋管22位于方钢21的内部，该预埋管22的顶端和底端分别焊接有上钢片4、下钢片5，且所述上钢片4和下钢片5分别与方钢21焊接；所述圆钢管23穿过上钢片4，并插设于预埋管22内，且所述圆钢管23、预埋管22和方钢21通过对拉螺栓6实现固紧连接。所述竖向机构2总高度为7.16m，为方便下钢片5焊接在方钢21里面，可将方钢21在接近焊接处锯开，最后再用焊缝211将锯开的两段焊接起来。请再参阅图5-6，所述棚顶1包括一防护单元11和上下平行设置的两个次龙骨机构12；所述防护单元11包括四个主龙骨机构111，四个主龙骨机构111首、尾相接围合成一方形体M，所述方形体M包括上下设置的两个方形结构M1。每所述主龙骨机构111均包括复数个竖管111a、复数个斜管111b和上下平行设置的两横管111c，所述复数个竖管111a间隔设于两横管111c之间；每所述斜管111b均斜设于两横管111c之间，并位于两竖管111a之间，且所述横管111c、竖管111a和斜管111b彼此之间均通过扣件7实现固紧连接；即两层横管111c之间采用斜管111b按“之”字形进行拉结加固。四个所述竖向机构2的圆钢管23分别立设于所述方形体M的四角处，且所述圆钢管23与横管111c、斜管111b彼此之间均通过扣件7实现固紧连接。每所述次龙骨机构12均包括彼此交错成网格状的复数个钢管121；每所述次龙骨机构12均铺设于一所述方形结构M1上，且次龙骨机构12的钢管均通过扣件7实现与所述方形结构M1固紧连接。请再参阅图2-3和图7，当应用本发明工作时，在土层中相应位置上开挖基槽，将混凝土基座24放入开挖好的的基槽中，将方钢21底部钢板25上的四个螺孔251与混凝土基座24的四个第一地脚螺栓241锁紧固。固定完毕，将防护棚100的竖向机构2与活动板房8的主要竖向构件9进行连接定位，并进行垂直度的调整，竖向机构2与活动板房8的竖向机构2间采用角铁进行连接，活动板房8前焊接位置为走廊栏杆底部，栏杆扶手处，及雨篷下方龙骨处，后方为离地面0.5m处，3m处及5.5m处。在进行竖向机构2所在部位地面混凝土硬化前，使用胶带对外漏的四个第一地脚螺栓241接头进行包裹保护，对抗台风用的第二地脚螺栓242采用PVC管3(高度与新浇的地面混凝土厚度相同)将其与新浇混凝土进行隔离，确保第二地脚螺栓242不高出地面。混凝土基座24其余部位均覆盖一层塑料薄膜，将混凝土基座24与该处的混凝土路面进行隔离，以方便后期拆卸。待工程结束后，可先对四个主龙骨机构111部分进行拆除，拆除完毕对活动板房8周边道路硬化处混凝土进行破坏，将第二地脚螺栓242的螺帽及PVC管3取出后，即可拆除竖向机构2与混凝土基座24，最后取出竖向机构2上的对拉螺栓6将圆钢管23拆出，拆卸完毕便可运至下个工地可继续使用。本发明的组装式防护棚100，拆卸简便，且其中的圆钢管23、方钢21等材料均可建筑工地就地取材，材料便宜造价低，主要构件均可回收重复利用，本发明较好地提高了活动板房8的整体刚度、稳定性。竖向机构2可提前组装，按活动板房8主要竖向构件9的间距进行布置。主龙骨机构111部份采用钢管扣件7与竖向机构2的圆钢管23进行连接，主龙骨机构111的上下两横管111c之间采用“之字撑”进行拉结，安装方便，避免了非特种作业人员高空作业风险大等问题，主要构件均可拆出并重复使用，有效地降低了材料损耗并节约了人工，解决了现有的防护棚中存在的非特种作业人员高空作业、作业时间久、风险大、安拆操作不便并极易对成品活动板房8屋面造成踩踏破坏等问题。