本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工模板，特别涉及一种剪力墙模板。
背景技术：
现有的剪力墙模板在支设时需要采用大量的加固材料作为支撑，非常的耗费人力和时间，施工成本大，且拆模工序较为复杂，大大的降低了剪力墙浇筑的工作效率，而且由于加固材料的数量较多，运输起来也非常的麻烦，因此迫切的需要一种新的技术方案来解决上述存在的问题。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种建筑施工模板，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含剪力墙模板本体1；该剪力墙模板本体1中相邻两根肋筋之间的底部设置有与其转动连接配合的定位座2，所述定位座2的另一端向外延伸出一个定位板3，所述定位座2的端部设置有一根支撑管4，该支撑杆4整体为中空的管状结构，所述支撑管4的另一端设置有一个可与其套接配合的调节螺母5，该调节螺母5内与其旋接配合的螺杆6，所述螺杆6的另一端可顶在剪力墙模板本体1一侧的顶部，所述定位板3的端部开设有供锚固杆通过的锚固孔，所述定位板3的上顶面处安装有一个固定座8，数个固定座8之间通过加固杆9插接固定，所述剪力墙模板本体1底部的边沿处设置有锚固座10，所述锚固座10的中部开设有锚固杆通过的锚固孔。
所述定位座2的上顶面处向内开设有凹槽7，该凹槽7内的端部设置有一个凸台11，该凸台11与定位座2之间通过销轴转动连接配合；收纳时，所述的支撑管4可完全旋转至凹槽7内。
所述定位座2的长度略小于剪力墙模板本体1的高度，收纳时，所述的定位座2可旋转至两根肋筋之间。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构设计合理，支设起来非常的方便，不需要采用大量的加固材料作为支撑，非常的省时省力，大大的降低了施工成本，且拆模工序较为简单，大大的提高了剪力墙浇筑的工作效率，而且收纳方便，运输起来也非常的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含剪力墙模板本体1；该剪力墙模板本体1中相邻两根肋筋之间的底部设置有与其转动连接配合的定位座2，所述定位座2的另一端向外延伸出一个定位板3，所述定位座2的端部设置有一根支撑管4，该支撑杆4整体为中空的管状结构，所述支撑管4的另一端设置有一个可与其套接配合的调节螺母5，该调节螺母5内与其旋接配合的螺杆6，所述螺杆6的另一端可顶在剪力墙模板本体1一侧的顶部，所述定位板3的端部开设有供锚固杆通过的锚固孔，所述定位板3的上顶面处安装有一个固定座8，数个固定座8之间通过加固杆9插接固定，所述剪力墙模板本体1底部的边沿处设置有锚固座10，所述锚固座10的中部开设有锚固杆通过的锚固孔。
所述定位座2的上顶面处向内开设有凹槽7，该凹槽7内的端部设置有一个凸台11，该凸台11与定位座2之间通过销轴转动连接配合；收纳时，所述的支撑管4可完全旋转至凹槽7内。
所述定位座2的长度略小于剪力墙模板本体1的高度，收纳时，所述的定位座2可旋转至两根肋筋之间。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案的使用方法做进一步的阐述：
支设时，现将剪力墙模板本体1的底部锚固在地面上，可通过调节螺杆6来调节支撑管4的支撑角度，然后通过锚杆将定位板3固定在地面上，最后将加固杆9依次插入到数个固定座8内即可，支设起来非常的方便，不需要采用大量的加固材料作为支撑，非常的省时省力，大大的降低了施工成本；当拆卸收纳时，先将加固杆9从固定座8内抽出，将数个锚杆从地面上拔出，将锚杆从地面上拔出，然后旋开螺杆6，将螺杆6插入到支撑管4内，将支撑管4转动收纳到凹槽7内了，最后将定位座2整体卡扣在剪力墙模板本体1的一侧即可完成收纳，拆模工序较为简单，大大的提高了剪力墙浇筑的工作效率，而且收纳方便，运输起来也非常的方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。