一种小型楼面铺浆一体机的制作方法

本发明涉及一种铺浆机，具体是一种小型楼面铺浆一体机，属于建筑工程设备技术领域。

背景技术：

改革开放以来，国家经济得到了飞速发展，基础设施建设成为经济建设的重要组成部分，城市基础设施状况是城市发展水平和文明程度的重要体现，是城市经济和社会协调发展的物质条件。随着城市人口的不断增加，对城市基础设施需求也不断增加，城市基础设施建设的发展，为城市化进程提供了物质保障。

楼房是城市的基础设施建设的重要组成部分，随着城镇化的发展，楼房的需求量不断攀升，建筑工程设备领域的市场潜力巨大。

在建造楼房的时候，在浇筑完成楼面后，还需要铺上一层水泥砂浆，目前这一工作依然依靠人工完成，不但极大地增加了施工人员的劳动强度，而且铺浆效率低下，因此，迫切需要发明一种结构可靠，能够降低施工人员劳动强度、同时提高楼面铺浆效率的铺浆机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构可靠，能够降低施工人员劳动强度、同时提高楼面铺浆效率的铺浆机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种小型楼面铺浆一体机，包括履带式底盘、前车架、圆形通孔、料斗、送料板、挤出电机固定座、输送管筒、带座轴承、挤出电机、挤出绞龙、搅拌绞龙、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮、电机、挤出器、渐缩通孔、连杆、滚筒、浆箱、搅拌电机、搅拌器、出浆口、输浆管、输浆管控制阀、喷浆口、水箱、出水口、输水管、输水管控制阀、喷水口和振动电机，其特征在于：所述履带式底盘的前部设有前车架，前车架上设有圆形通孔，履带式底盘的顶部设有料斗，料斗内装有水泥砂浆，料斗内设有送料板，料斗的前端的顶部设有挤出电机固定座，挤出电机固定座的下方设有输送管筒，料斗的顶部的两侧分别设有带座轴承，挤出电机固定座上设有挤出电机，输送管筒内设有挤出绞龙，挤出绞龙的一端与挤出电机固定连接，带座轴承上设有搅拌绞龙，搅拌绞龙的一端设有从动皮带轮，履带式底盘的顶部设有电机，电机上设有主动皮带轮，从动皮带轮和主动皮带轮上设有皮带，搅拌绞龙的一端与从动皮带轮固定连接，电机与主动皮带轮固定连接，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮联接，前车架的底部设有挤出器，挤出器内设有渐缩通孔，挤出器的两侧分别设有连杆，挤出器的前方设有滚筒，滚筒通过连杆与挤出器活动联接，履带式底盘的顶部设有浆箱，浆箱内装有水泥浆，浆箱的顶部设有搅拌电机，浆箱的内部设有搅拌器，搅拌器的一端与搅拌电机固定连接，浆箱的一侧设有出浆口，出浆口与输浆管的一端固定连接，输浆管的另一端封闭，输浆管上设有输浆管控制阀，输浆管上设有喷浆口，喷浆口设置在滚筒的前方，履带式底盘的顶部设有水箱，水箱内装有水，水箱的一侧设有出水口，出水口与输水管的一端固定连接，输水管的另一端封闭，输水管上设有输水管控制阀，输水管上设有喷水口，喷水口设置在挤出器的后方，送料板的底部设有振动电机。

所述前车架的高度小于履带式底盘的高度。

所述料斗的宽度小于履带式底盘的宽度。

所述圆形通孔的直径等于输送管筒的直径。

所述挤出绞龙的叶片的直径小于输送管筒的直径。

所述挤出绞龙的长度大于输送管筒的深度。

所述输送管筒的深度大于圆形通孔的高度。

所述搅拌绞龙的长度大于料斗的宽度。

所述搅拌绞龙的叶片的直径小于两个带座轴承的轴心连线到送料板的垂直距离。

所述挤出器的高度小于前车架的高度。

所述前车架的宽度大于履带式底盘的宽度。

所述前车架的宽度等于挤出器的宽度。

所述履带式底盘的高度大于前车架和挤出器的高度之和。

所述圆形通孔在前车架上成一行设置。

所述送料板倾斜设置在料斗内，目的是方便水泥砂浆沿着送料板流动。

所述料斗的前端的内壁上设有输送管筒，输送管筒在料斗的前端的内壁上成一排设置。

所述滚筒的长度大于挤出器的长度。

所述电机设置在送料板的下方。

所述浆箱设置在料斗的后方，浆箱的宽度小于履带式底盘的宽度。

所述搅拌器的高度小于浆箱的高度。

所述搅拌器的叶片的直径小于浆箱的内壁的宽度。

所述出浆口的直径大于输浆管的内径。

所述出水口的直径大于输水管的内径。

所述出浆口设置在浆箱的一侧的底部，目的是能够让水泥浆自然流到输浆管内。

所述输浆管的直径大于输水管的直径。

所述出水口设置在水箱的一侧的底部，目的是能够让水自然流到输水管内。

所述出浆口和出水口均设置在同一侧。

所述喷浆口的直径大于喷水口的直径。

所述喷浆口在输浆管上成一排设置。

所述喷水口在输水管上成一排设置。

所述喷浆口距离地面的高度大于挤出器的底部距离地面的高度。

所述喷水口距离地面的高度大于挤出器的底部距离地面的高度。

所述水箱的高度等于浆箱的高度，水箱的长度等于浆箱的长度，水箱的宽度等于浆箱的宽度。

所述水箱的高度等于料斗的高度。

所述水箱设置在浆箱的后方，水箱的宽度小于履带式底盘的宽度。

所述出浆口的直径等于出水口的直径。

所述输浆管的内径等于输水管的内径。

所述输浆管的总长度大于输水管的总长度。

所述输浆管控制阀内设有微型抽浆机，输浆管控制阀将装在浆箱内的水泥浆加压后从喷浆口喷出。

所述输水管控制阀内设有微型抽水机，输水管控制阀将装在水箱内的水加压后从喷水口喷出。

所述送料板的底部设有振动电机的目的是带动送料板振动，使水泥砂浆更加顺利地沿着送料板流动。

所述挤出器内设有渐缩通孔的目的是将由多个圆形通孔挤出的水泥砂浆聚集为一体然后由挤出器挤出。

所述浆箱的顶部设有搅拌电机，以及浆箱的内部设有搅拌器的目的是将水和水泥更好地搅拌混合，防止产生沉淀。

所述挤出器的前方设有滚筒的目的是将挤出的水泥砂浆压实。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构可靠，能够降低施工人员劳动强度、同时极大地提高楼面铺浆效率和质量，有利于提高楼面铺浆作业的机械化水平， 实现了楼面铺浆作业的快速高效进行。

附图说明

图1是本发明的立体结构装配示意图。

图2是图1的另一立体结构装配视图。

图3是本发明的另一立体结构装配示意图。

图4是图3的另一立体结构装配视图。

图5是本发明中履带式底盘1和前车架2的立体结构装配示意图。

图6是图5的另一立体结构装配视图。

图7是本发明中料斗4、挤出电机固定座6和带座轴承的立体结构装配示意图。

图8是图7的另一立体结构装配视图。

图9是本发明中挤出器16的立体结构示意图。

图10是图9的另一立体结构视图。

图11是本发明中料斗4和振动电机32的立体结构装配示意图。

图12是图11的另一立体结构装配视图。

图13是本发明中料斗4、带座轴承8、挤出电机9和挤出绞龙10的立体结构装配示意图。

图14是图13的另一立体结构装配视图。

图15是本发明中浆箱20的立体结构示意图。

图16是图15的另一立体结构视图。

图17是本发明中水箱27的立体结构示意图。

图18是图17的另一立体结构视图。

图19是本发明中浆箱20、搅拌电机21和搅拌器22的立体结构装配示意图。

图20是图19的另一立体结构装配视图。

图21是本发明中料斗4、挤出电机固定座6、带座轴承8和搅拌绞龙11的立体结构装配示意图。

图22是图21的另一立体结构装配视图。

图中：1—履带式底盘，2—前车架，3—圆形通孔，4—料斗，5—送料板，6—挤出电机固定座，7—输送管筒，8—带座轴承，9—挤出电机，10—挤出绞龙，11—搅拌绞龙，12—从动皮带轮，13—皮带，14—主动皮带轮，15—电机，16—挤出器，17—渐缩通孔，18—连杆，19—滚筒，20—浆箱，21—搅拌电机，22—搅拌器，23—出浆口，24—输浆管，25—输浆管控制阀，26—喷浆口，27—水箱，28—出水口，29—输水管，30—输水管控制阀，31—喷水口,32—振动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21和图22所示，一种小型楼面铺浆一体机，包括履带式底盘1、前车架2、圆形通孔3、料斗4、送料板5、挤出电机固定座6、输送管筒7、带座轴承8、挤出电机9、挤出绞龙10、搅拌绞龙11、从动皮带轮12、皮带13、主动皮带轮14、电机15、挤出器16、渐缩通孔17、连杆18、滚筒19、浆箱20、搅拌电机21、搅拌器22、出浆口23、输浆管24、输浆管控制阀25、喷浆口26、水箱27、出水口28、输水管29、输水管控制阀30、喷水口31和振动电机32，其特征在于：所述履带式底盘1的前部设有前车架2，前车架2上设有圆形通孔3，履带式底盘1的顶部设有料斗4，料斗4内装有水泥砂浆，料斗4内设有送料板5，料斗4的前端的顶部设有挤出电机固定座6，挤出电机固定座6的下方设有输送管筒7，料斗4的顶部的两侧分别设有带座轴承8，挤出电机固定座6上设有挤出电机9，输送管筒7内设有挤出绞龙10，挤出绞龙10的一端与挤出电机9固定连接，带座轴承8上设有搅拌绞龙11，搅拌绞龙11的一端设有从动皮带轮12，履带式底盘1的顶部设有电机15，电机15上设有主动皮带轮14，从动皮带轮12和主动皮带轮14上设有皮带13，搅拌绞龙11的一端与从动皮带轮12固定连接，电机15与主动皮带轮14固定连接，从动皮带轮12通过皮带13与主动皮带轮14联接，前车架2的底部设有挤出器16，挤出器16内设有渐缩通孔17，挤出器16的两侧分别设有连杆18，挤出器16的前方设有滚筒19，滚筒19通过连杆18与挤出器16活动联接，履带式底盘1的顶部设有浆箱20，浆箱20内装有水泥浆，浆箱20的顶部设有搅拌电机21，浆箱20的内部设有搅拌器22，搅拌器22的一端与搅拌电机21固定连接，浆箱20的一侧设有出浆口23，出浆口23与输浆管24的一端固定连接，输浆管24的另一端封闭，输浆管24上设有输浆管控制阀25，输浆管24上设有喷浆口26，喷浆口26设置在滚筒19的前方，履带式底盘1的顶部设有水箱27，水箱27内装有水，水箱27的一侧设有出水口28，出水口28与输水管29的一端固定连接，输水管29的另一端封闭，输水管29上设有输水管控制阀30，输水管29上设有喷水口31，喷水口31设置在挤出器16的后方，送料板5的底部设有振动电机32。

所述前车架2的高度小于履带式底盘1的高度。

所述料斗4的宽度小于履带式底盘1的宽度。

所述圆形通孔3的直径等于输送管筒7的直径。

所述挤出绞龙10的叶片的直径小于输送管筒7的直径。

所述挤出绞龙10的长度大于输送管筒7的深度。

所述输送管筒7的深度大于圆形通孔3的高度。

所述搅拌绞龙11的长度大于料斗4的宽度。

所述搅拌绞龙11的叶片的直径小于两个带座轴承8的轴心连线到送料板5的垂直距离。

所述挤出器16的高度小于前车架2的高度。

所述前车架2的宽度大于履带式底盘1的宽度。

所述前车架2的宽度等于挤出器16的宽度。

所述履带式底盘1的高度大于前车架2和挤出器16的高度之和。

所述圆形通孔3在前车架2上成一行设置。

所述送料板5倾斜设置在料斗4内，目的是方便水泥砂浆沿着送料板5流动。

所述料斗4的前端的内壁上设有输送管筒7，输送管筒7在料斗4的前端的内壁上成一排设置。

所述滚筒19的长度大于挤出器16的长度。

所述电机15设置在送料板5的下方。

所述浆箱20设置在料斗4的后方，浆箱20的宽度小于履带式底盘1的宽度。

所述搅拌器22的高度小于浆箱20的高度。

所述搅拌器22的叶片的直径小于浆箱20的内壁的宽度。

所述出浆口23的直径大于输浆管24的内径。

所述出水口28的直径大于输水管29的内径。

所述出浆口23设置在浆箱20的一侧的底部，目的是能够让水泥浆自然流到输浆管24内。

所述输浆管24的直径大于输水管29的直径。

所述出水口28设置在水箱27的一侧的底部，目的是能够让水自然流到输水管29内。

所述出浆口23和出水口28均设置在同一侧。

所述喷浆口26的直径大于喷水口31的直径。

所述喷浆口26在输浆管24上成一排设置。

所述喷水口31在输水管29上成一排设置。

所述喷浆口26距离地面的高度大于挤出器16的底部距离地面的高度。

所述喷水口31距离地面的高度大于挤出器16的底部距离地面的高度。

所述水箱27的高度等于浆箱20的高度，水箱27的长度等于浆箱20的长度，水箱27的宽度等于浆箱20的宽度。

所述水箱27的高度等于料斗4的高度。

所述水箱27设置在浆箱20的后方，水箱27的宽度小于履带式底盘1的宽度。

所述出浆口23的直径等于出水口28的直径。

所述输浆管24的内径等于输水管29的内径。

所述输浆管24的总长度大于输水管29的总长度。

所述输浆管控制阀25内设有微型抽浆机，输浆管控制阀25将装在浆箱20内的水泥浆加压后从喷浆口26喷出。

所述输水管控制阀30内设有微型抽水机，输水管控制阀30将装在水箱27内的水加压后从喷水口31喷出。

所述送料板5的底部设有振动电机32的目的是带动送料板5振动，使水泥砂浆更加顺利地沿着送料板5流动。

所述挤出器16内设有渐缩通孔17的目的是将由多个圆形通孔3挤出的水泥砂浆聚集为一体然后由挤出器16挤出。

所述浆箱20的顶部设有搅拌电机21，以及浆箱20的内部设有搅拌器22的目的是将水和水泥更好地搅拌混合，防止产生沉淀。

所述挤出器16的前方设有滚筒19的目的是将挤出的水泥砂浆压实。

在进行楼面铺浆作业时，首先将混合好的水泥砂浆倒入料斗4内，同时分别将水泥浆和水倒入浆箱20和水箱27内，然后喷水口31将水喷洒在要铺浆的楼面上，搅拌绞龙11和振动电机32工作，使水泥砂浆往挤出绞龙10所在方向流动，同时挤出电机9和挤出绞龙10配合挤出器16将水泥砂浆均匀挤出铺在楼面上，接着滚筒19将均匀挤出铺在楼面上的水泥砂浆压实，最后喷浆口26将水泥浆喷涂在压实后的水泥砂浆上即完成了楼面的铺浆作业。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。