一种预埋双给进保温板固定连接装置的制作方法

本发明涉及一种保温板安装时用到的一种用具，特别是涉及一种预埋双给进保温板固定连接装置。

背景技术：

在建筑领域，保温板作为节能环保构件一直在使用，现有施工工艺都是粘接加胀钉使其与建筑外立面牢固连接，现有胀钉固定建筑外立面后具有一竖起的螺杆，螺杆为平头穿插保温板比较费力，而且穿插后保温板位置不容易对齐，螺杆伸出保温板，固定后还要打弯嵌入保温板，保证不妨碍后期饰面施工，打弯时容易破坏保温板，这些问题仍有待于技术解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种预埋双给进保温板固定连接装置。

本发明采用的技术方案为：一种预埋双给进保温板固定连接装置，其特征在于包括埋管、埋片、定位锥、短丝和压片，埋管侧壁为圆筒状，埋管外端开放，埋管内端有底，埋管内设有一与底连接的芯管，芯管外壁设有外螺纹，埋片为片状，纵向一端连接在埋管底部，片体上分布有贯穿片体的豁口或洞；定位锥外端为锥状，定位锥外端位于埋管外部，定位锥内端插入芯管；埋管外开放端设有盖帽，盖帽连接有固定螺栓，螺栓连接有螺母；短丝为中空管，上端设有棱柱孔，短丝内棱柱孔下部设有与芯管外螺纹配合的短丝内螺纹，短丝外面设有短丝外螺纹，短丝外螺纹与芯管外螺纹螺旋方向相反，压片为环形片，压片环形内缘下部连接有与其同轴的套管，套管设有与短丝外螺纹配合套管内螺纹，套管外端口设有封堵，套管内端外面设有台阶，台阶上套设有与埋管内壁密封接触的密封圈。

进一步的，所述压片下面周向分布有尖锐突起。

进一步的，所述豁口或洞由埋管一端向另一端开口面逐渐加大。

本发明使用时，埋片、埋管均预埋在建筑外立面表面，埋管开口在外立面上开放，开放口设有盖帽，预埋后取下盖帽，将定位锥插入芯管，芯管突出外立面的高度小于保温板厚度，将保温板与周围对齐，压保温板利用锥尖穿刺保温板，然后取下保温板拔出定位锥，在穿刺部位打孔，打孔后上胶安装，安定后将短丝的一部分旋入套管，然后将套管带短丝插入打孔，用棱柱扳手旋转短丝，短丝下行过程中套管也会相对于短丝下行，具有较长的螺纹行程，得到较短的固定间距，固定后上上封堵即可实现密封，避免锈蚀，连接牢固，易于定位，连接牢固，安装给进快速，后期维护去除保温板，活动部分拆卸容易，而且可以再次用于新保温板安装，无需换连接件。

附图说明

图1为本发明实施例预埋状态剖视示意图。

图2为本发明实施例定位时剖视示意图。

图3为本发明实施例定安装后示意图。

附图标记:1埋管；2埋片；3定位锥；4短丝；5压片；6底；7芯管；8芯管外螺纹；9豁口；10洞；11盖帽；12棱柱孔；13短丝内螺纹；14短丝外螺纹；15套管；16套管内螺纹；17封堵，18密封圈。

具体实施方式

本发明实施例如图1至3所示，该一种预埋双给进保温板固定连接装置设有埋管1、埋片2、定位锥3、短丝4和压片5，埋管侧壁为圆筒状，埋管外端开放，埋管内端有底6，埋管内设有一与底连接的芯管7，芯管外壁设有芯管外螺纹8，埋片为片状，纵向一端连接在埋管底部，片体上分布有贯穿片体的豁口9和洞10，豁口或洞由埋管一端向另一端开口面逐渐加大，外端具有较大强度，后端产生大的拉力；定位锥外端为锥状位于埋管外部，高度不超过保温板厚度，定位锥内端插入芯管；埋管外开放端设有盖帽11，盖帽连接有固定螺栓，螺栓连接有螺母，用于与模板连接；短丝为中空管，上端设有棱柱孔12，短丝内棱柱孔下部设有与芯管外螺纹配合的短丝内螺纹13，短丝外面设有短丝外螺纹14，短丝外螺纹与芯管外螺纹螺旋方向相反，压片为环形片，压片环形内缘下部连接有与其同轴的套管15，套管设有与短丝外螺纹配合套管内螺纹16，套管外端口设有封堵17，套管内端外面设有台阶，台阶上套设有与埋管内壁密封接触的密封圈18，密封圈倒角便于挤入，台阶也可以是环形槽，密封圈上下均可定位，防止锈蚀。

本发明使用时，埋片、埋管均预埋在建筑外立面表面，埋管开口在外立面上开放，开放口设有盖帽，预埋后取下盖帽，将定位锥插入芯管，芯管突出外立面的高度小于保温板厚度，将保温板与周围对齐，压保温板利用锥尖穿刺保温板，然后取下保温板拔出定位锥，在穿刺部位打孔，打孔后上胶安装，安定后将短丝的一部分旋入套管，然后将套管带短丝插入打孔，用棱柱扳手旋转短丝，短丝下行过程中套管也会相对于短丝下行，具有较长的螺纹行程，得到较短的固定间距，固定后上上封堵即可实现密封，避免锈蚀，连接牢固，易于定位，连接牢固，安装给进快速，后期维护去除保温板，活动部分拆卸容易，而且可以再次用于新保温板安装，无需换连接件。

实施时，可在压片下面周向分布有尖锐突起，压入保温板，连接更牢固，防止转动。

综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。