钢柱与钢梁的连接结构的制作方法

本发明涉及一种建筑施工结构，具体的说，是涉及一种钢柱与钢梁的连接结构。

背景技术：

随着我国出台的“节能减排”政策，住宅是重点，特别是装配式钢结构住宅带来很大的发展空间，在众多住宅建筑中，装配式钢结构住宅最适宜工厂化生产，将设计、生产、施工、安装一体化，改变了传统的“现场建造”为“工厂制造”。装配式钢结构住宅，自重轻，造价低，安装简单，施工速度快，施工污染环境少，抗震性能好，可回收利用，经济环保等满足国家提出的“绿色建筑”的要求。

随着我国住宅产业化的逐步推行，传统高能耗，低效率的钢筋混凝土结构正逐步被低耗能，高效率的装配式工厂化，形成新型的住宅产业化结构形式。钢结构柱与梁的连接形式主要是刚接和铰接等，结构完成后传力方式是楼面-墙体-梁-柱依次分布向下，钢柱和梁都是独立的个体。现在我们让楼面、墙体、梁和柱结合成为一个整体，让整个楼层面成为一体，再均匀分布给每根柱子，让柱子集体受力，避免局部沉降。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种缩短施工周期短，施工简便，提高抗震强度，保证施工质量的钢柱与钢梁的连接结构。

本发明所采取的技术方案是：

一种钢柱与钢梁的连接结构，包括方钢柱以及与方钢柱相连接的H型钢梁，

三层H型钢梁和四组方钢柱构成一个单元节；

每组方钢柱由2-3根方钢构成；

H型钢梁的顶部和底部分别与钢柱相连接；

与方钢柱相连接的H型钢梁为一块整板；

H型钢梁的上翼缘板与上部钢柱的下端面相连接；

H型钢梁的下翼缘板与下部钢柱的上端面相连接；

上部钢柱的中心线与下部钢柱的中心线同轴；

H型钢梁与方钢柱相连接的下翼缘板和上翼缘板之间设置有连接板；

连接板由四块构成；

所述连接板相互连接形成矩形框架；

形成矩形框架的上端面与上翼缘板的下表面面相连接；

形成矩形框架的下端面与下翼缘板的上表面相连接；

矩形框架的四个侧壁分别与上部钢柱相应的侧壁在统一竖直面上；

矩形框架的四个侧壁分别与下部钢柱相应的侧壁在统一竖直面上。

连接板的厚度与方钢柱壁厚相同。

与方钢柱相连接的H型钢梁的上翼缘板和下翼缘板为正方形连接板，正方形连接板的面积大于方钢柱横截面积。

所述正方形连接板设置有排气孔；所述排气孔设置在矩形框架延伸面的内侧。

本发明相对现有技术的有益效果：

本发明钢柱与钢梁的连接结构，减少现场安装时钢结构的焊接量，避免钢柱在与钢梁刚性连接时牛腿长度不够的问题，缩短施工工期。运用整体制作，整体预拼装，整体运输，整体吊装的方式，真正实现住宅的装配式施工。

附图说明

图1是本发明钢柱与钢梁的连接结构的立体结构示意图；

图2是本发明钢柱与钢梁的连接结构的连接示意图；

图3是本发明钢柱与钢梁的连接结构的H型钢梁的结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、方钢柱 2、H型钢梁

3、排气孔 4、矩形框架腹板

5、上翼缘板与钢柱相连接的表面

21、上翼缘板 22、下翼缘板

23、腹板。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：

附图1-3可知，一种钢柱与钢梁的连接结构，包括方钢柱1以及与方钢柱相连接的H型钢梁2，

三层H型钢梁2和四组方钢柱1组构成一个单元节；

每组方钢柱组由2-3根方钢构成；

H型钢梁的顶部和底部分别与钢柱相连接；

与方钢柱相连接的H型钢梁为一块整板；

H型钢梁的上翼缘板与上部钢柱的下端面相连接；

H型钢梁的下翼缘板与下部钢柱的上端面相连接；

上部钢柱的中心线与下部钢柱的中心线同轴；

H型钢梁与方钢柱相连接的下翼缘板和上翼缘板之间设置有连接板；

连接板由四块构成；

所述连接板相互连接形成矩形框架；

形成矩形框架的上端面与上翼缘板的下表面面相连接；

形成矩形框架的下端面与下翼缘板的上表面相连接；

矩形框架的四个侧壁分别与上部钢柱相应的侧壁在统一竖直面上；

矩形框架的四个侧壁分别与下部钢柱相应的侧壁在统一竖直面上。

连接板的厚度与方钢柱壁厚相同。

与方钢柱相连接的H型钢梁的上翼缘板和下翼缘板为正方形连接板，正方形连接板的面积大于方钢柱横截面积。

所述正方形连接板设置有排气孔；所述排气孔设置在矩形框架延伸面的内侧。

运用整体制作，整体预拼装，整体运输，整体吊装的方式，真正实现住宅的装配式施工。楼面、墙体、梁和柱结合成为一个整体，让整个楼层面成为一体，再均匀分布给每根柱子，让柱子集体受力，避免局部沉降。

一种装配式钢结构住宅的钢柱结构，包括H型钢梁本体，所述H型钢梁本体由上翼缘板21、下翼缘板21以及连接上翼缘板21和下翼缘板22的腹板23构成，上翼缘板21和下翼缘板22与钢柱相连接的表面宽度大于上翼缘板和下翼缘板其它表面的宽度；

与方钢柱相连接的H型钢梁为一整体；

H型钢梁与方钢柱相连接的下翼缘板和上翼缘板之间设置有矩形框架腹板4；

所述矩形框架腹板4由四块连接板构成；

连接板的上端面与上翼缘板相连接；

连接板的下端面与下翼缘板相连接；

相邻连接板相互连接；

形成矩形框架的上端面与上翼缘板的下表面相连接；

形成矩形框架的下端面与下翼缘板的上表面相连接；

矩形框架的四个侧壁分别与H型钢梁相连接的方钢柱的相应的侧壁在统一竖直面上；

连接板的厚度与方钢柱壁厚相同。

与方钢柱相连接的H型钢梁的上翼缘板和下翼缘板为正方形连接板，正方形连接板的面积大于方钢柱横截面积。

所述正方形连接板设置有排气孔3；所述排气孔3设置在矩形框架延伸面的内侧。

排气孔直径我20-30毫米。

本发明钢柱与钢梁的连接结构，减少现场安装时钢结构的焊接量，避免钢柱在与钢梁刚性连接时牛腿长度不够的问题，缩短施工工期。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明的技术方案范围内。