安装于涂漆机的旋塞的制作方法

本发明涉及一涂漆机，尤指一种可安装于涂漆机的旋塞，该涂漆机可将油漆均匀地涂在一表面上。

背景技术：

现有技术的滚筒刷(paint roller)用于将油漆涂在物体和结构(如房子的墙壁)上。使用滚筒刷时，油漆会分布在滚筒刷上，让油漆均匀地涂在欲上漆的物体上。各种涂漆机都配备一个油漆袋，让油漆可以更容易分布在滚筒刷上。举例而言，一滚筒刷包含一马达，该马达从油漆袋抽出油漆。在某些情况下，滚筒刷包含一按钮，用于使油漆经由一油漆管倒入滚筒刷。有些涂漆机可挤出储存在油漆管的油漆，油漆便会向外流到滚筒刷或油漆刷的上面。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一旋塞，该旋塞安装于油漆口之间，以控制涂漆机中油漆的流动。该旋塞包含一外模、一内模以及一旋塞阀。该外模呈现螺旋状，以旋转的方式装入油漆口。该内模安装在外模之内。该旋塞阀用于控制涂漆机中油漆的流动。

依据本发明的实施例，该旋塞还包含一滚筒刷，其中该旋塞阀控制油漆从该涂漆机流到该滚筒刷。

依据本发明的实施例，该旋塞阀镶边，以避免该油漆管从该旋塞阀脱落。

依据本发明的实施例，一油漆管连接该旋塞开口，使得油漆可从该涂漆机流到该滚筒刷。

依据本发明的实施例，该滚筒刷用于油漆一表面，该滚筒刷包含：一滚轮盒，用于固定一泡沫滚轮并上漆；一把手，用于使使用者握住该滚筒刷；一该滚筒刷连接器，用于接收该涂漆机来的油漆；一外框，用于连接该滚轮盒与该把手，该外框包含一外框管，以使油漆从该把手流到该滚轮盒；一流量控制器，用于控制油漆从该滚筒刷连接器流到该泡沫滚轮的流量；一分配埠，用于分配油漆流到泡沫滚轮上的量。

依据本发明的实施例，该旋塞还包含一可卸组件，预防旋塞控制杆于首次使用该涂漆机之前开启。

依据本发明的实施例，该外模包含一或数个把手，以便使用者握着该把手来转动该旋塞。

依据本发明的实施例，于制作该涂漆机的过程中将该内模安装到该外模之内。

依据本发明的实施例，组成该旋塞的物质防止油漆黏附在该涂漆机的该油漆袋的该壁面上。

依据本发明的实施例，组成该旋塞的物质可让旋塞焊接在该涂漆机上。

依据本发明的实施例，该旋塞为一可抛弃式旋塞。

附图说明

本发明的实施方式可在图示实施例的辅助下详细说明如下。附图内容为：

图1是本发明的涂漆机的示意图。

图2为使用者使用本发明实施例中涂漆机的示意图。

图3A是本发明实施例的涂漆机的示意图。

图3B是本发明另一实施例的涂漆机的示意图。

图4为使用者使用本发明实施例中涂漆机的示意图。

图5是本发明实施例的涂漆机的侧视图。

图6A至图6B绘示帮浦设备的结构图，该帮浦设备用来将气体灌入涂漆机的气囊。

图7A绘示本发明实施例的涂漆机的油漆开口的塞子。

图7B绘示本发明实施例的用于塞入外塞的内塞。

图8A至图8B绘示本发明实施例的旋塞。

图9A是旋塞的示意图。

图9B是图9A所示的滚筒刷沿线段IXB方向的剖面图。

图10A是滚筒刷的示意图。

图10B是图10A所示的滚筒刷沿线段XB方向的剖面图。

图11为本发明实施例的电子泵的框图。

具体实施方式

根据本发明的实施例，本发明涉及一涂漆机，该涂漆机可让油漆分布在一表面上。

为解决现有技术的问题，本发明提供一涂漆配件，例如一附漆的滚筒刷。根据本发明，使用者若要在表面上漆，无须拿滚筒刷沾油漆源(例如油漆桶)。另外，为解决另一个现有技术的问题，本实施例另提供一涂漆配件，可让油漆持续从油漆源流出。此外，本发明还要解决另一个现有技术问题，即提供一油漆源，可随时提供油漆给涂漆配件。

本发明所提供的涂漆机包含一涂漆配件，与涂漆机连接。该涂漆机包含一油漆袋，与一油漆管连接，用于将油漆从油漆袋输送到涂漆配件。该涂漆机还包含一气囊，与该油漆袋连接。当空气输送到该气囊时，膨胀的气囊会带给油漆袋压力，使得油漆经由油漆管离开油漆袋，而流到涂漆配件。该涂漆机的使用者操作空气帮浦，使空气灌进气囊；或者，空气或其他种类的气体自动灌入油漆袋中。

请参阅图1，图1是本发明的涂漆机100的示意图。优选地，涂漆机100包含两袋子(未显示)、一油漆袋及一气囊。该油漆袋储存用于粉刷表面的油漆。该气囊运作时会接收气体(例如空气)。该气体可增加气囊的大小。由于涂漆机100可膨胀的空间有限，因此可藉由气囊的膨胀让压力进入油漆袋。涂漆机100包含一油漆口(paint port)102。油漆袋中的油漆经由油漆口102流出。根据本发明实施例，油漆口102连接一油漆管103。油漆从油漆口102经由油漆管103流到一涂漆配件(未显示)。该涂漆配件沿着一表面(例如墙壁)分布油漆。在一些实施例中，该涂漆配件为一滚筒刷、一油漆刷、一油漆喷洒器、一些其他油漆分布器等。优选地，该油漆袋由一可挠性塑料材料组成，挤压后油漆就会经由油漆口102流出。油漆流出油漆口102后会先经过油漆管103，再到涂漆配件之上。在一些实施例中，为了便于维修和清理，油漆管103可不与涂漆机100连接，这样也有益于配备不同颜色的涂漆机100长久使用。

优选地，涂漆机100包含一气囊(未显示)，该气囊用于为油漆袋提供压力，如此可让油漆从油漆袋流经油漆口102。根据本实施例，气囊的膨胀可让油漆袋收缩，也可让油漆由此流到涂漆配件。本领域技术人员将很容易地了解任何其他可用于使油漆袋收缩的装置可以做为替代方案，以驱动油漆流出油漆袋。优选地，气囊由弹性材料(例如弹性聚合物、橡胶或任何其他弹性材料)组成。气体(例如空气)打进有此弹性材料的气囊时便会膨胀。因此，气囊扮演类似气球的角色，在气囊里的空气增加时膨胀，并把压力施加到油漆袋。气囊部分或全部固定在油漆袋上，例如共享一边墙或另一共享表面(未显示)。打入空气后，气囊膨胀并施加压力到油漆袋上。此时如果油漆口102是打开的，油漆就会从油漆袋流经油漆管103。气囊还包含一空气埠104。空气流经空气埠104后进入气囊。在一些实施例中，空气端口104连接帮浦装置106。帮浦装置106用于将空气打入气囊。帮浦装置106可为机械式、电子式、马达式、手动式等将空气灌入气囊的装置。在一些实施例中，帮浦装置106为由一马达(未显示)启动的机械式装置。在一些情况下，一单向阀(未显示)设置在空气端口104之上，或介于帮浦装置106与空气端口104之间，以防止空气从气囊116漏出。在一些情况下，一传感器(未显示)设置在帮浦装置106与气囊116的内侧。当帮浦装置106的传感器接收到气囊内的气压低于默认值的指示，帮浦装置106便随之启动。在一些情况下，该传感器可设置在帮浦装置106的内部。

油漆袋的大小可与气囊的大小不同，端看使用者的需求而定。举例而言，如果使用者欲使用涂漆机100漆房屋的墙壁，则可以装至少一公升的油漆于油漆袋中。气囊必须为一个完全膨胀时可以将油漆袋大致清空的大小。根据此实施例，气囊会由充分可挠性物质组成。待气囊膨胀之后，大部分或甚至全部的油漆便可挤出来。

请参阅图2，图2为使用者200使用本发明实施例中涂漆机210的示意图。使用者200可随身携带涂漆机210，例如可以将涂漆机210背在背上。在其他实施例中，使用者200可以用带子把涂漆机210穿戴在腰部或四肢上，涂漆机210也可以放在使用者200旁边。涂漆机210包含肩带202。使用者200穿上肩带204后便可背起涂漆机210。使用者200用手握住涂漆配件220(例如一滚筒刷)。使用者200手里握住的涂漆配件220通过油漆管连接涂漆机210。涂漆配件220压在表面204(例如墙壁)上后，油漆便会分布在该表面204上。如图2所示，帮浦装置216(例如具有挤压或按压组件的机械式装置)用于将空气引入涂漆机210。在实际操作上，当使用者20按压帮浦装置216后，空气便经由空气埠212打入气囊213。空气进入气囊213后，气囊213会膨胀产生压力并施加在涂漆机210的油漆袋211上。受到膨胀气囊213的压迫后，油漆袋211中的油漆自油漆口214流出。油漆从该油漆口214流经油漆管218后到达涂漆配件220。为便于解释本实施例，图2所绘示的气囊213和油漆袋211是以线段209分开。于实际应用上，气囊213和油漆袋211都会设置在涂漆机210。当气囊213体积增加时，涂漆机210的体积则会缩小，藉以推动油漆流经油漆口214后流出。

通过使用气体(例如空气)控制油漆流向涂漆配件220的量，使用者200可不间歇地持续上漆，不必为了补充油漆到涂漆配件220而暂停手边工作。使用者200享有较干净的上漆环境，而且不用扛起体积大又笨重且肮脏的器材，例如油漆桶、油漆盘等。

在一些实施例中，可对帮浦装置216施加一机械力。在其他一些情况下，帮浦装置216可为一操纵杆(lever)(未显示)。使用者200移动或推动帮浦气体进入气囊213。在一些实施例中，帮浦装置216包含一帮浦，例如一可用肢体操作的气球喷嘴(balloon nozzle)。当帮浦装置216受按压或挤压时，气体(例如空气)经由位在控制管225上面的开口(未显示)灌入一控制管225。当帮浦装置216受压时，气体会经过这些开口进入控制管225并流进气囊213。在其他一些实施例中，控制管225可根据气体灌入气囊213的流量限制来制作，藉以避免施加过多压力在油漆袋211上。气囊213因气体进入而膨胀并挤压油漆袋211，造成油漆袋211里的油漆往外流到油漆管218，再流到涂漆配件220。

请参阅图3A，图3A是本发明实施例的涂漆机300的示意图。涂漆机300包含一涂漆配件302。该涂漆配件沿着一表面(例如墙壁)分布油漆。该涂漆配件为一滚筒刷、一油漆刷等。涂漆配件302以连接器304连接一把手(handle)306。使用者拿着涂漆机300的把手306油漆物体。在一些情况下，涂漆配件302可不与涂漆机300连接，也可用不同的涂漆配件替换。举例而言，对于需涂抹物体的大面积部分时，使用者先使用连接涂漆机300的滚筒刷上漆，再把滚筒刷换成油漆刷，再将物体的边缘和角落上漆。涂漆机300包含置物箱(compartment)312。置物箱312包含一油漆袋314。油漆袋314由弹性材料(例如一弹性聚合物、橡胶或任何其他弹性材料)组成。油漆袋314包含油漆318，例如丙烯酸油漆、油基油漆、木材防护油漆等。油漆管310将油漆袋314与涂漆配件302连接起来。油漆管310由可挠性聚合材料组成。在一些实施例中，为了便于维修和清理，油漆管310可不与涂漆机300连接，这样也有益于配备不同颜色的涂漆机300长久使用。油漆管310包含一开口320。油漆318经由开口320流入油漆管310，再流到涂漆配件302。置物箱312还包含一气囊316。气囊316用收容气体325。气囊316由弹性聚合物(例如一弹性聚合物、橡胶或任何其他弹性材料)组成，能让灌入气体325的气囊316膨胀。完全膨胀的气囊316会产生压力，迫使油漆袋314里的油漆流动。在一些实施例中，气囊316和油漆袋314都位在置物箱312内，但彼此独立。在其他一些实施例中，气囊316可固定在置物箱312部分或全部或置物箱312的一或数个壁面上。在一些实施例中，油漆袋314可固定在置物箱312部分或全部或置物箱312的一或数个壁面上。在其他实施例中，气囊316与油漆袋314连接或部分连接，例如共享一部分或整个壁面或另一共享表面331。应理解本发明允许使用任何附加物质，也可以允许袋子和/或壁面之间以任何形式固定，只要能最佳成效即可。气体325灌入气囊316使气囊316膨胀后，压力便会施加在油漆袋314。压力致使油漆袋314压缩并缩小体积，袋内的油漆也就通过油漆管开口320后流出。在一些实施例中，可将单向阀330设置在控制管334之上，以防止被灌入气囊316的气体325漏出。

在一些实施例中，把手306包含机械式帮浦装置308。当用户按压帮浦装置308时会使气体325灌入气囊316。帮浦装置308可机械性运作。在其他一些情况下，帮浦装置216可为一操纵杆。使用者按压操纵杆，使气体325灌入气囊316。但在其他一些情况下，帮浦装置216包含帮浦(未显示)，例如可用手或脚操作的气球喷嘴。机械式帮浦装置308通过控制管334与气囊316连结，且控制管334可推动气体325进入气囊316。当帮浦装置308受按压时，气体325经由位在控制管334上面的开口(未显示)灌入控制管334。当帮浦装置308受压时，气体会经过这些开口进入控制管334并流进气囊316。气体325进入后气囊316膨胀并挤压油漆袋314，使得油漆袋314里的油漆向外流，经过油漆管310后到达涂漆配件302。而在其他实施例中，帮浦装置308以马达运转的泵(pump)(未显示)运作。

请参阅图3B，图3B是本发明另一实施例的涂漆机300的示意图。当机械式帮浦装置308将气体325灌入气囊316后，气体325再流到油漆袋314。气囊316内的气体325经过空气管322后流到油漆袋314。气体325经由第一开口326进入空气管322，再经由第二开口324进入油漆袋314。气体325进入油漆袋314时所产生的压力使得油漆318先进入油漆管310，再到涂漆配件302。

请参阅图4，图4为使用者400使用本发明实施例中涂漆机402的示意图。使用者400可随身携带涂漆机402，例如将涂漆机402背在背上。涂漆机402包含肩带404。穿上肩带404后便可背起涂漆机402。使用者400用手握住涂漆配件406(例如滚筒刷)。涂漆配件406压在表面410(例如墙壁)上后，油漆便会分布在该表面410上。在一些实施例中，使用者400用第二只手414握住一操纵杆412。操纵杆412用于控制将气囊316(如图3所示)内气体灌入油漆袋314(如图3所示)的打气动作。进入油漆袋314的空气推动油漆通过一油漆管416后到达涂漆配件406。使用气体(例如空气)控制油漆流向涂漆配件406的量，使用者400可不间歇地持续上漆，不必为了补充油漆到涂漆配件406而暂停手边工作。打气动作的控制装置可应用在其他实施例中。打气动作可用机械式(例如附弹簧的操纵杆)、电子式(例如按钮)等控制方式来关闭一电子泵等。

请参阅图5，图5是本发明实施例的涂漆机的侧视图。该涂漆机包含置物箱500。置物箱500包含两分隔开的子置物箱。第一子置物箱为一油漆袋525，第二子置物箱为一气囊520。第一子置物箱和第二子置物箱可由一隔墙(separation wall)或一薄膜(membrane)512分开。置物箱500包含位于上层504之上的油漆口506。上层504为油漆袋525的薄膜。置物箱500的底部薄膜508包含空气埠510。底部薄膜508为气囊520的一部分。隔墙或薄膜512将油漆袋525和气囊520分开。隔墙或薄膜512可由弹性或可挠性材料(例如橡胶、弹性聚合物、塑料或尼龙薄膜等等)组成。在一些实施例中，隔墙或薄膜512可包含两层，这两层彼此相连。置物箱500的封套(envelop)可为单袋或包含数个区段或部分的壳盖(cover unit)。例如制作置物箱500时，底部薄膜508和上层504可为单袋的两个部分。

在其它实施例中，气囊520通过隔墙或薄膜512与油漆袋525连接，未使用外盖或外部结构，例如未使用置物箱500包覆气囊520和油漆袋525。气囊520与油漆袋525不可分开。在一些情况下，气囊520和油漆袋525会做成单袋。该单袋包含空气置物箱和油漆置物箱。单袋内的空气置物箱和油漆置物箱之间具有内部区隔，例如空气置物箱和油漆置物箱是由隔墙或薄膜512分开。

当气体进入空气埠510后，气囊520会膨胀并产生压力，经由隔墙或薄膜512施加在油漆袋525上。当隔墙或薄膜512推动或挤压油漆袋525时，油漆就会经过油漆口后流出油漆袋525。

请参阅图6A至图6B。图6A至图6B绘示帮浦设备600，该帮浦设备将气体灌入涂漆机500的气囊。图5中的涂漆机500包含一空气埠510，空气通过空气埠510后进入气囊520。帮浦设备600与空气埠510连接。举例而言，帮浦埠650包含凹槽(groove)。该帮浦埠650经由旋转动作运用在空气埠510，如同塞子。帮浦设备600包含帮浦埠650。帮浦埠650安装入或连接空气埠510，让帮浦埠650可以封住空气埠510，并防止气体从空气埠510流出。帮浦设备600可包含按钮630，该按钮630用于打开与关闭帮浦设备600的盖子610。帮浦设备600可包含电子泵(electrical pump)620，该电子泵620用于将空气灌入空气埠510。帮浦设备600可包含电源625(例如电池)，该电源625用于提供电力给电子泵620。该电源625可为可更换电源，例如电池。更换电源625时，先把盖子610取下，然后取下没电的电池，再装入新电池。帮浦设备600包含启动开关640。使用者打开涂漆机500的启动开关640后便启动帮浦设备600。在一些实施例中，启动开关640为一触发器开关(flip-flop switch)，该触发器开关用于打开或关闭帮浦设备600。帮浦设备600包含压力控制装置605，该压力控制装置605用于测量气体经由电子泵620灌入空气埠510时的压力。压力控制装置605可为一机械装置。当气囊520内的气压下降时移动，例如往下移动。在一些非限定性的实施例中，压力控制装置可包含一传感器(未显示)，该传感器用于显示空气端口510的气压。帮浦设备600包含电开关615，该电开关615根据压力控制装置605所测得的气压打开并关闭电子泵620。当气囊520的气压下降时，电子泵620以移动一默认距离的方式来显示气囊520内的气压下降。电子泵620移动一默认距离后，电开关615打开电子泵620。举例而言，若电子泵620移动10毫米(mm)(预设距离)，表示气囊520内的气压比预设压力低，例如低0.3百万分率(ppm)。电开关615打开压力控制装置605后，空气便流到气囊520，气囊520内的气压也随之上升。气压上升后，压力控制装置605便会移动到压力控制装置的起点。当电子泵620到达压力控制装置的起点，电开关615关闭压力控制装置605，以防止气体流经空气埠510。油漆经由油漆口506流出气囊520后，气囊520内会多出可以膨胀的空间，因此气压会下降，如图5所示。

在一些情况下，帮浦600灌入气囊520的气体量是固定的；另外，当帮浦600停止将气体灌入气囊520时的气体量是固定的。当油漆从图5的油漆袋流向滚筒刷时，油漆袋的气压降低了，也使得施加在气囊520气压变小了。当施加在气囊520气压变小(例如当压力水平低于一预设临界水平时)，帮浦600会自动运转，使气压增加到期望压力范围，例如介于0.18到0.2。

图7A是本发明实施例的涂漆机的油漆开口的塞子(stopper)700。塞子700是油漆口790的盖子(cover)。该盖子以简单的安装方式与图2的油漆管218固定在一起。该盖子盖住油漆口790，防止油漆从图5的油漆袋525中溢出。使用图5的涂漆机500上漆时，塞子700有助于油漆以最大量流出油漆袋525。塞子700包含一外塞720，该外塞720安装在油漆口790的一埠795内。外塞720可以旋转的方式安装入油漆口790的埠795，例如将外塞720旋转进入油漆口790。外塞720包含塞口715。漆底(paint base)通过塞口715填满油漆袋525。漆底填满油漆袋525后，一内塞750再装入塞口715。制作内塞750时必须考虑装入塞口715后，不会和塞口715脱离，这样可以让使用者卸下内塞750时，不会有过多的油漆溢出来。内塞750以推进方式装入塞口715，这样可避免内塞750从塞口715脱离。在制造涂漆机500的过程中，内塞750是在漆底倒入油漆袋525后装入塞口715。

内塞750包含一油漆阀770。油漆可从该油漆阀770流出油漆袋525并流入油漆管218。油漆阀770包含一阀油漆管780，该阀油漆管装入油漆管218。油漆流经阀油漆管780后流入油漆管218，完全不会外溢。当油漆管218和阀油漆管780相连接时，油漆流经阀油漆管780后流入油漆管218，接着再流到图2的涂漆配件220。油漆阀770包含阀旋钮(valve knob)775，该阀旋钮775控制油漆经过油漆阀770流到油漆管218的流量。阀旋钮775控制油漆阀770的开合。若要固定或卸下油漆管218，只要关闭油漆阀770，油漆便不会从油漆袋525中溢出。另外，运送涂漆机500前先关闭油漆阀770，会更容易作业，这是因为油漆管218和涂漆配件220都没有和涂漆机500连接，也不会出现油漆从油漆袋525中溢出的问题。

外塞720包含一螺旋状纹路(spiral molding)725(例如凹槽(groove))，使外塞720以转圈或旋转的方式紧紧旋进或塞入油漆口790。外塞720旋转进入油漆口506，直到稳稳地和油漆口506连接在一起，这样就完成安装入油漆口790的动作。购买涂漆机500的使用者可以自由选择油漆颜色，接着再将该油漆倒入内装漆底的油漆袋790内。将油漆倒入油漆袋525之前，使用者可先将塞子700取下；等到油漆都倒入油漆袋525后，再将塞子以转动或旋转的方式重新塞入油漆口506，以便油漆袋525内的材料混合后使用。这里使用一油漆混合机让油漆袋525内的材料充分混合。当塞子700牢牢塞进油漆口790后，便可预防油漆从油漆袋525溢出。一旦油漆袋525内的材料充分混合后，使用者就可以开始使用涂漆机500上漆。

图7B是本发明实施例的塞入外塞720的内塞750。仅需用力便能将内塞750塞入外塞720及外部塞口715。应注意的是，必须在制作涂漆机500的过程中将内塞750塞入外塞720；一旦涂漆机500制作完成，便无法将内塞750从外塞720取出。由于内塞750无法从外塞720取出，所以油漆不会从外塞720流出。

请参阅图8A至图8B。图8A至图8B绘示本发明实施例的旋塞(faucet)800，该旋塞800可连接涂漆机830的滚筒刷820。涂漆机830的油漆袋832的内层以及旋塞800连接油漆袋832，也就是说与油漆接触。油漆袋832内层可由一种物质构成，该物质可预防油漆黏附在油漆袋832的壁面上。这种物质有助于涂漆机830长时间使用，使用者于使用期间可暂停或停止上漆动作，等过一段时间后再重新使用。当涂漆机830暂停或停止使用期间，油漆袋832内层的物质可防止油漆干掉或凝结。如此一来，当使用者过一段时间后重新使用涂漆机830，便不需要更换储存于涂漆机830或油漆袋832的油漆。举例而言，旋塞800可由一层乙酰基、聚四氟乙烯等构成，以避免油漆黏附在旋塞800上。再者，旋塞800可由一黏附尼龙的物质所组成或覆盖，例如将该物质以融化、焊接、熔接或熔化的方式融入油漆袋832。

旋塞800可塞入涂漆机830的油漆口，以控制流出涂漆机830及流到滚筒刷820的油漆量。若需要在油漆袋832补充物质，可将旋塞800从油漆口840取下，例如需要加水或溶液稀释油漆时，或需要加油漆颜料到图5中油漆袋里作为漆底色。

旋塞800经由一油漆管810连接滚筒刷820。在一些实施例中，为了便于维修和清理，油漆管810可不与旋塞800连接，也可不与滚筒刷820连接。油漆管810由一可挠性聚合材料组成。在一些非限定性的实施例中，油漆管810可伸缩，便于使用者在某个距离范围内涂油漆时不用随身携带涂漆机830。涂漆机830经由一空气端口845连接一电子泵870。该电子泵870将空气灌入涂漆机830的气囊834。

涂漆机830透过融化、焊接、熔化等方式由一第一壁面833和一第二壁面835制作而成。涂漆机830的内部由隔墙或薄膜837隔成油漆袋832和气囊834两部分。涂漆机830及其内部的隔墙和薄膜837可以承受至少一预设阀值范围，例如0.18至0.2巴(bar)。为了确保使用者和旁人的安全，涂漆机830可承受的阀值范围为至少0.7巴。

隔墙或薄膜837可为一单层基板，该基板由聚脂纤维或聚乙烯组成，并预设厚度介于150至170微米或介于100至250微米。隔墙或薄膜837具有弹性和/或韧性的。

第一壁面833和第二壁面835可包含一多层基板。第一壁面833的第一层和第二壁面835的第一层由聚酰胺组成，例如一具有某一厚度的聚脂纤维(例如12微米，或介于10至20微米)。第二层(即中间层)可由一尼龙组成，该尼龙具有一预定厚度(例如15微米)。涂漆机830的第三层为与涂漆机830内油漆接触的内层。第三层可包含一不会与油漆黏住的物质，该物质也可避免油漆凝结或干掉。该物质可为聚乙烯，且具有一特定厚度(例如180微米，或介于120至250微米)等等。

隔墙或薄膜837透过融化、焊接、熔化等方式连接一第一壁面833和/或第二壁面835。包含第一壁面833的内层、第二壁面835和隔墙或薄膜837的物质可以焊接、熔化或融化。

请参阅图9A至图9B。图9A至图9B绘示本发明实施例的旋塞900和其剖面图。图9A是旋塞900的示意图。旋塞900以简单的安装方式和图8A的油漆管810固定在一起。旋塞900封住图8B的油漆口840，以控制油漆从图8A的涂漆机830流到图8A的滚筒刷820的流量。

旋塞900包含外模(external mold)940，外模940固定在油漆口上。外模940可包含或数个门闩(latch)935，让旋塞900可旋转安装入或连接油漆口840。外模940包含一或数个把手，如第一把手945和第二把手950。使用者只要握着该一或数个把手，便可轻松转动旋塞900，使旋塞900安装入或离开油漆口840。举例而言，使用者握住该一或数个把手并用力旋转，便能将旋塞900连接或安装入油漆口840。

内模970(internal mold)藉由某一力量(例如上述预设阀值)便能安装入外模940。在一些实施例中，必须在制作涂漆机830的过程中将内模970塞入外模940；一旦涂漆机830制作完成，便无法将内模970从外模940取出。举例而言，由于无法将已塞入外模940的内模970取出，所以油漆不会从外模940流出。

内模970包含一旋塞阀(faucet valve)910，装在图8的油漆管810。此装置让油漆可先从涂漆机830流到油漆管810再流到滚筒刷820。在一些情况下，旋塞阀910镶边，以避免油漆管810从旋塞阀910脱落。

旋塞阀910包含扣钩(clasp)915，该扣钩915用于将油漆管810和旋塞900连接起来，以避免油漆管810从旋塞阀910脱落。旋塞阀910包含一阀开口(valve opening)905。油漆从该阀开口905流进油漆管810。

内模970包含旋塞操纵杆(faucet lever)920，以控制流经旋塞阀910的油漆。内模970在制作旋塞900的过程中塑形。内模970包含一可卸部(removable portion)925，可于旋塞操纵杆920移动时拆卸。可卸部925可为一薄片(chip)(例如一塑料片)，可预防旋塞操纵杆920移动或突然打开旋塞阀910，进而预防在首次使用涂漆机830之前，油漆突然或意外从阀开口905流出或溢出。可卸部925可作一次性使用，例如说可卸部925从内模970拆卸或移除后，就无法再次固定在内模970上。

图9B是图9A的本发明实施例的旋塞900沿线段IXB方向的剖面图。外模940包含腔室960，该腔室960用于接收来自图5的油漆袋525的油漆。

旋塞操纵杆920连接旋塞管道931。油漆经由旋塞管道931流到旋塞阀910。旋塞管道931包含管道腔室922。油漆从管道开口924流经管道腔室922，再流到旋塞阀910。管道腔室922连接旋塞操纵杆920，以控制流入管道腔室922的油漆。举例而言，使用者移动旋塞操纵杆920使管道开口924转动。当管道开口924对齐内部开口932时，油漆就会流入管道腔室922。

当旋塞操纵杆920转到油漆停止流入管道腔室922时，此时管道开口924就不会和内部开口932对齐。内部开口932制作成内模970的一部分。在一些情况下，内模970包含一或数个凹槽923。在内模970中，凹槽923将旋塞管道931固定不动或稳住不动。

请参阅图10A至图10B。图10A至图10B绘示本发明实施例一涂漆机的一滚筒刷1000及其剖面图。图10A是滚筒刷1000的示意图。滚筒刷1000包含一把手1015。使用者握住滚筒刷1000的把手1015涂油漆。把手1015连接一外框(frame)1025。外框(frame)1025将把手1015和一泡沫盒(foam cage)1030。泡沫盒1030固定在一泡沫滚轮(foam roll)1050上。滚筒刷1000包含一滚筒刷连接器1005。滚筒刷连接器1005连接图8的油漆管810。

滚筒刷1000包含一滚轮夹(roller clip)1045。滚轮夹1045用于扣住泡沫滚轮1050，避免泡沫滚轮1050从泡沫盒1030脱落。滚筒刷1000包含一流量控制盘(flow control dial)1020。使用者可藉由流量控制盘1020控制油漆从涂漆机830流到泡沫滚轮1050的流量，也可以控制泡沫滚轮1050的饱和量。

图10B是图10A所绘示的本发明实施例的滚筒刷1000沿线段XB的剖面图。泡沫滚轮1050固定在泡沫盒1030上。把手1015包含一把手管1009。该把手管1009可将油漆从滚筒刷连接器1005导流到一外框管1028。外框管1028安装在滚筒刷1000的外框1025内。和把手1015连接的流量控制盘1020控制一滚轮旋塞(roller faucet)1021的转动，以控制油漆流经把手管1009的流量或流速。油漆流经外框管1028后流到一分配埠(dispensing port)1032。分配埠1032会将油漆分配到泡沫滚轮1050上。分配埠1032安装在泡沫盒1030内，如此一来油漆便可以均匀地分配到泡沫滚轮1050上，也可以均匀或一致地分布在一表面上。

图11为本发明实施例电子泵1100的框图，该电子泵1100将空气灌入一涂漆机500的气囊。电子泵1100连接图5的空气埠510。电子泵1100包含一电源1105(例如电池或电池插座)，该电源1105用于提供电力给电子泵1100。该电源1110可为可更换电源，以因应电力(例如电池或可充电电池)用完时。电子泵1100包含一启动开关1160。使用者打开图5的涂漆机500的启动开关640后便启动电子泵1100。

电子泵1100包含一泵处理器(pump processor)1120。泵处理器1120管理并控制电子泵1100所有组件的运作。控制器(controller)可包含一处理单元。运作上，该控制器可与电子泵1100所有的电力组件连接，以便完全控制这些组件或从这些组件取得数据。

电子泵1100包含一泵马达1130，用于将空气灌入空气埠510。电子泵1100包含一电动传感器1140，用于测量图5的气囊520内的压力。

电动传感器1140连续测量或采样气囊520内的压力，例如每分钟或每秒钟进行一预设次数的测量或采样。当电动传感器1140测量到气压达到一预设低压阀值或阀值范围(例如0.12巴或更低)，泵处理器1120会启动泵马达1130，使空气灌入气囊520。当电动传感器1140测量到气压达到或超过一预设高压阀值(或阀值范围)，例如0.18巴或0.2巴，泵处理器1120会中止泵马达1130的运转。

在本发明的一些实施例中，电子泵1100包含一压力释放装置(pressure release mechanism)1150。由于有此装置，当用户将电子泵1100从空气端口510卸下时，气囊520内的压力便能安全且缓慢地释放出来。举例而言，压力释放装置1150可包含一螺丝钉(screw)。在电子泵1100完全脱离空气埠510前，可利用此螺丝钉让气囊520内的压力缓慢释放出来。

电子泵1100可重复使用，也可用于数个涂漆机。具体而言，电子泵1100从其中一个涂漆机的空气埠510卸下后，可再固定在另一涂漆机的空气埠510。压力释放装置1150控制气囊520内压力释放，以预防用户于电子泵1100从空气端口510卸下时因压力释放而受伤。

综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，但该较佳实施例并非用以限制本发明，该领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。