本实用新型涉及彩涂机组中的涂漆装置，尤其是一种彩涂漆盘供漆装置。
背景技术：
目前的彩涂机组中的漆盘供漆一般采用单个漆桶的方式，即从漆桶内抽取油漆注入漆盘，再将漆盘内溢出的油漆回流到漆桶内进行循环使用，但这种供漆方式无法将漆盘内的杂物排除，尤其是生产过程中掉落到漆盘内的铁锈、彩涂板接头处掉落的焊渣等；当这些杂物黏附到彩涂板上后就会导致彩涂板降级或报废。
技术实现要素：
针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种彩涂漆盘供漆装置，包含有分离罐和储漆罐，分离罐将漆盘流出的油漆进行分离，分离后干净的油漆输送到储漆罐内与添加的油漆一起搅拌均匀后再输送到漆盘循环使用，有效的去除了油漆中的各种杂质，提升了彩涂板的板面整洁。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种彩涂漆盘供漆装置，包含有分离罐和储漆罐，所述的分离罐上部为圆柱形，下部为倒置的圆锥，锥顶设置有排渣阀；所述的分离罐的左上部设置有通向漆盘的回流管道，右下部设置有通向储漆罐的分离管道；所述的储漆罐的左上部连接有分离管道，右上部设置有连接至油漆桶的进漆管道，右下部设置有连接至漆盘的出漆管道，内部还设置有搅拌装置。
本实用新型通过分离罐分离掉油漆中的各种杂质，再将干净的油漆输送到储漆罐内搅拌均匀后抽取到漆盘内循环使用，有效的提升了彩涂板的板面整洁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是分离罐，2是储漆罐，3是回流管道，4是分离管道，5是排渣阀，6是进漆管道，7是出漆管道，8是搅拌装置。
具体实施方式
由图1知，一种彩涂漆盘供漆装置，包含有分离罐1和储漆罐2，所述的分离罐1上部为圆柱形，下部为倒置的圆锥，锥顶设置有排渣阀5，用来排出铁锈、焊渣等杂质；所述的分离罐1的左上部设置有通向漆盘的回流管道3。
所述的分离罐1和储漆罐2之间连接有分离管道4，所述的分离管道4左端连接在分离罐1的右下部，右端连接在储漆罐2的左上部。
所述的储漆罐2的右上部设置有连接至油漆桶的进漆管道6，右下部设置有连接至漆盘的出漆管道7，内部还设置有搅拌装置8。
工作时，漆盘内溢出的油漆通过回流管道3流到分离罐1内，油漆中较重的铁锈、焊渣等杂质沉淀在分离罐1的底部，干净的油漆通过分离管道4流到储漆罐2内，储漆罐2右上部的进漆管道6从油漆桶引进调好浓度的油漆与左上部分离管道4流进的干净油漆一起搅拌均匀后从出漆管道7抽取到漆盘内循环使用。