涂漆滚筒支承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于器械或其上制品的作为支承的机台或支架，特别是涉及一种涂漆滚筒支承座。
【背景技术】
[0002]在漆包线生产过程中，电机带动减速机构旋转，通过减速机构带动涂漆滚筒旋转，达到供漆效果。生产微细漆包线使用毛毡涂漆，用漆量很少，毛毡上的漆量通过滚筒快慢来调节，要求滚筒速度均一，才能保证漆包线成品完成外径一致。在现有技术中，用于支承滚筒的支承座采用整体式，左右两边各钻一个直径6_的孔，用两个M6的内六角螺钉固定在漆槽两端面，起到支承涂漆滚筒，使之能够旋转。在生产、维修、保养过程中，其主要缺陷如下:
[0003]1、由于现有支撑座是整体型，有一个支撑座磨损，就必须更换另一边的支撑座，且更换过程必须停止生产。
[0004]2、由于支撑座是整体型，更换支撑座成本大。
[0005]3、由于是整体式内径6mm螺钉固定在漆槽两端，更换支撑座，耗时较长。
[0006]4、由于频繁更换支承座，易造成固定支承座螺孔渗漆。
【发明内容】
[0007]针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种维修方便快捷、成本低的涂漆滚筒支承座。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种涂漆滚筒支承座，包括:
[0009]支承座固定部分，所述支承座固定部分上设置有开口朝上的卡槽；和
[0010]支承座活动部分，所述支承座活动部分嵌入所述卡槽内，所述支承座活动部分上设置有开口朝上的U形支承孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述的涂漆滚筒支承座还包括用于调节所述支承座活动部分纵向和/或横向位置的纵向调节机构和/或横向调节机构。
[0012]在其中一个实施例中，所述纵向调节机构包括设置于所述支承座活动部分底部的沿竖直方向贯穿的纵向调节螺孔和与所述纵向调节螺孔配合的纵向调节螺钉；和/或所述横向调节机构包括设置于所述卡槽两侧的所述支承座固定部分的沿水平方向贯穿的横向调节螺孔和与所述横向调节螺孔配合的横向调节螺钉。
[0013]在其中一个实施例中，所述卡槽为U形。
[0014]在其中一个实施例中，所述卡槽底部中心设置有定位孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述支承座固定部分上设置有固定孔。
[0016]在其中一个实施例中，所述支承座固定部分的上半部切除部分形成切除部，所述固定孔设置于所述切除部上。
[0017]在其中一个实施例中，所述支承座活动部分材质为锡青铜。
[0018]与现有技术相比，本实用新型提供的涂漆滚筒支承座，包括支承座固定部分和支承座活动部分，支承座固定部分采用焊接或螺杆固定在漆槽内侧端面，支承座活动部分嵌入支承座固定部分上的卡槽内，当支承座活动部分磨损后，只需更换支承座活动部分，更换方便快捷，不必停止生产，而且，不用更换支承座固定部分，因此成本低。
[0019]本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例中的涂漆滚筒支承座的剖视结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例中的涂漆滚筒支承座的支承座固定部分的剖视结构示意图；
[0022]图3为本实用新型实施例中的涂漆滚筒支承座的支承座固定部分的侧视图；
[0023]图4为本实用新型实施例中的涂漆滚筒支承座的支承座活动部分的剖视结构示意图。
[0024]附图标记说明:10、支承座固定部分；12、卡槽；14、横向调节螺孔；16、定位孔；18、固定孔；19、切除部；20、支承座活动部分；22、支承孔；24、纵向调节螺孔；30、纵向调节螺钉；40、横向调节螺钉；50、涂漆滚筒。
【具体实施方式】
[0025]下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]如图1所示，本实用新型其中一个实施例中的涂漆滚筒支承座包括支承座固定部分10和支承座活动部分20，所述支承座固定部分10上设置有开口朝上的卡槽12 ;所述支承座活动部分20嵌入所述卡槽12内，所述支承座活动部分20上设置有开口朝上的U形支承孔22。本实用新型实施例的涂漆滚筒支承座，包括支承座固定部分10和支承座活动部分20，支承座固定部分10采用焊接或螺杆固定在漆槽内侧端面，支承座活动部分20嵌入支承座固定部分10上的卡槽12内，当支承座活动部分20磨损后，只需更换支承座活动部分20，更换方便快捷，不必停止生产，而且，不用更换支承座固定部分10，因此成本低。
[0027]较优地，涂漆滚筒支承座还包括用于调节所述支承座活动部分20纵向和/或横向位置的纵向调节机构和/或横向调节机构，以方便上下、左右调节滚筒的位置。
[0028]结合图1-4所示，所述纵向调节机构包括设置于所述支承座活动部分20底部的沿竖直方向贯穿的纵向调节螺孔24和与所述纵向调节螺孔24配合的纵向调节螺钉30 ;所述横向调节机构包括设置于所述卡槽12两侧的所述支承座固定部分10的沿水平方向贯穿的横向调节螺孔14和与所述横向调节螺孔14配合的横向调节螺钉40。
[0029]较优地，所述卡槽12为U形，便于固定支承座活动部分20。
[0030]较优地，所述卡槽12底部中心设置有定位孔16，用于定位。
[0031]较优地，所述支承座固定部分10上设置有固定孔18，通过固定孔18固定支承座。为了便于安装和调节高度，所述支承座固定部分10的上半部切除部分形成切除部19，所述固定孔18设置于所述切除部19上。
[0032]较优地，所述支承座活动部分20材质为锡青铜，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命更长。
[0033]由此可见，本实用新型实施例中的涂漆滚筒支承座具有以下优点:
[0034]当支承座活动部分20在轻微磨损时，无需更换，通过调节纵向调节螺孔24和/或横向调节螺孔14即可满足生产要求，成本低；当支承座活动部分20磨损比较严重时，只需更换支承座活动部分20，更换快捷，减少维修时间；而且，支承座固定部分10固定以后不用更换，降低成本。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂漆滚筒支承座，其特征在于，包括: 支承座固定部分(10)，所述支承座固定部分(10)上设置有开口朝上的卡槽(12);和 支承座活动部分(20)，所述支承座活动部分(20)嵌入所述卡槽(12)内，所述支承座活动部分(20)上设置有开口朝上的U形支承孔(22)。2.根据权利要求1所述的涂漆滚筒支承座，其特征在于，还包括用于调节所述支承座活动部分(20)纵向和/或横向位置的纵向调节机构和/或横向调节机构。3.根据权利要求2所述的涂漆滚筒支承座，其特征在于，所述纵向调节机构包括设置于所述支承座活动部分(20)底部的沿竖直方向贯穿的纵向调节螺孔(24)和与所述纵向调节螺孔(24)配合的纵向调节螺钉(30);和/或所述横向调节机构包括设置于所述卡槽(12)两侧的所述支承座固定部分(10)的沿水平方向贯穿的横向调节螺孔(14)和与所述横向调节螺孔(14)配合的横向调节螺钉(40)。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的涂漆滚筒支承座，其特征在于，所述卡槽(12)为U形。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的涂漆滚筒支承座，其特征在于，所述卡槽(12)底部中心设置有定位孔(16)。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的涂漆滚筒支承座，其特征在于，所述支承座固定部分(10)上设置有固定孔(18)。7.根据权利要求6所述的涂漆滚筒支承座，其特征在于，所述支承座固定部分(10)的上半部切除部分形成切除部(19)，所述固定孔(18)设置于所述切除部(19)上。8.根据权利要求1至3中任意一项所述的涂漆滚筒支承座，其特征在于，所述支承座活动部分(20)材质为锡青铜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂漆滚筒支承座，包括：支承座固定部分，所述支承座固定部分上设置有开口朝上的卡槽；和支承座活动部分，所述支承座活动部分嵌入所述卡槽内，所述支承座活动部分上设置有开口朝上的U形支承孔。本实用新型提供的涂漆滚筒支承座，包括支承座固定部分和支承座活动部分，支承座固定部分采用焊接或螺杆固定在漆槽内侧端面，支承座活动部分嵌入支承座固定部分上的卡槽内，当支承座活动部分磨损后，只需更换支承座活动部分，更换方便快捷，不必停止生产，而且，不用更换支承座固定部分，因此成本低。
【IPC分类】H01B13/16
【公开号】CN205004111
【申请号】CN201520754992
【发明人】谭伟
【申请人】广东蓉胜超微线材股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月25日