涂漆机防止产生漆膜覆盖印记的装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂漆机防止产生漆膜覆盖印记的装置，属于涂漆机技术领域。

背景技术：

当前，国内大型汽轮发电机的定子扇形冲片，生产时都需要涂一层适当的绝缘漆。由于目前国内电机冲片的绝缘层一般均采用涂有机漆的设备进行生产，而涂有机漆的设备均比较老旧，涂漆过程中容易产生上一张冲片的漆膜覆盖印记；有时后续冲片上会有不规则厚度的漆膜条纹，影响冲片漆膜质量。

同时，有机漆易燃、易爆，有毒、有害、易挥发，而且污染环境，不易清洗，工作环境恶劣。此外，有机漆当中含有“三苯”、苯乙烯等，长期接触对人体的肝肾等器官有影响；人员操作极易产生疲劳，质量及生产效率受到影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何避免涂漆过程中冲片上产生上一张冲片的漆膜覆盖印记，同时取消后续冲片上不规则厚度的漆膜条纹。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种涂漆机防止产生漆膜覆盖印记的装置，涂漆机机头中设有钢棍和胶辊，其特征在于，包括：

用于将钢棍上的剩余水溶漆去除的钢辊剩余水溶漆去除机构；

用于将胶辊上的剩余水溶漆去除的胶辊剩余水溶漆去除机构；

用于驱动钢辊剩余水溶漆去除机构、胶辊剩余水溶漆去除机构工作的气动控制元件。

优选地，所述钢辊剩余水溶漆去除机构包括：第一气缸，及由第一气缸驱动的用于将钢棍上的剩余水溶漆刮除的软刮刀。

更优选地，所述第一气缸设于第一固定支架上，第一气缸的活塞杆通过第一连接套连接第一杠杆轴，第一杠杆轴与第一联动杆相连接；第一联动杆上设有第一角板，所述软刮刀设于第一角板上。

进一步地，所述第一气缸的活塞杆带动第一连接套推动的第一杠杆轴，进而带动第一联动杆，将第一联动杆上的软刮刀推动，使软刮刀与钢辊贴合。

优选地，所述胶辊剩余水溶漆去除机构包括：第二气缸，及由第二气缸驱动的用于将胶辊上的剩余水溶漆刮除的硬刮刀。

更优选地，所述第二气缸设于第二固定支架上，第二气缸的活塞杆通过第二连接套连接第二杠杆轴，第二杠杆轴与第二联动杆相连接；第二联动杆上设有第二角板，所述硬刮刀设于第二角板上。

进一步地，所述第二气缸的活塞杆带动第二连接套推动的第二杠杆轴，进而带动第二联动杆，将把合在第二联动杆上的硬刮刀推动，使硬刮刀与胶辊贴合。

更优选地，所述胶辊剩余水溶漆去除机构还包括第三固定支架，第三固定支架上设有第三气缸，第三气缸的活塞杆连接短行程直线导轨，短行程直线导轨连接所述第二联动杆。

进一步地，所述第三气缸推动把合在第三固定支架上的短行程直线导轨，通过第二联动杆带动硬刮刀作直线往复运动，将硬刮刀刮下的余漆导向胶辊两侧，防止余漆在胶辊中间堆积。

优选地，所述气动控制元件连接第一气缸、第二气缸及第三气缸。

通过气动控制元件，如PLC，对第一气缸、第二气缸、第三气缸进行控制和调整，将钢辊及胶辊上的剩余水溶漆通过软刮刀和硬刮刀去除，为下一张电机冲片涂漆进行准备，很好的解决了图漆过程中冲片上产生上一张冲片的漆膜覆盖印记。

相比现有技术，本实用新型提供的涂漆机防止产生漆膜覆盖印记的装置具有如下有益效果：

1、通过将钢辊及胶辊上的剩余水溶漆去除，为下一张电机冲片涂漆进行准备，很好的解决了图漆过程中冲片上产生上一张冲片的漆膜覆盖印记的问题。

2、控制方便，通过调整气体流量和压力值可以方便地控制软刮刀与钢辊贴合的间距、硬刮刀与胶辊贴合的间距及硬刮刀直线往复运动速度的快慢。

3、工作效率高，通过气动系统控制操作，自动化程度高。

4、制造成本低，安全可靠，适用范围广，维修方便。

5、占地面积小，只有一套气动系统，大大节约人员、场地等有限资源。

附图说明

图1为本实施例提供的涂漆机防止产生漆膜覆盖印记的装置俯视图；

图2为本实施例提供的涂漆机防止产生漆膜覆盖印记的装置主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

图1和图2分别为本实施例提供的涂漆机防止产生漆膜覆盖印记的装置的俯视图和主视图，涂漆机机头中设有钢棍A和胶辊B，所述的涂漆机防止产生漆膜覆盖印记的装置包括气动控制元件、钢辊剩余水溶漆去除机构、胶辊剩余水溶漆去除机构，在气动控制元件的作用下，通过钢辊剩余水溶漆去除机构、胶辊剩余水溶漆去除机构分别将钢棍A、胶辊B上的剩余水溶漆去除。

钢辊剩余水溶漆去除机构和胶辊剩余水溶漆去除机构是两套独立运行的机构。

钢辊剩余水溶漆去除机构包括第一固定支架11，第一固定支架11上装有第一气缸12，第一气缸12的活塞杆通过第一连接套13连接第一杠杆轴14，第一杠杆轴14与第一联动杆15相连接。第一联动杆15上装有第一角板16，第一角板16上固定有软刮刀17。

钢辊剩余水溶漆去除机构使用时，第一气缸12的活塞杆带动第一连接套13推动的第一杠杆轴14，将把合在第一联动杆15上的软刮刀17推动，使软刮刀17与钢辊A贴合。贴合的间距由气压大小来控制。

胶辊剩余水溶漆去除机构包括第二固定支架21，第二固定支架21上装有第二气缸22，第二气缸22的活塞杆通过第二连接套23连接第二杠杆轴24，第二杠杆轴24与第二联动杆25相连接。第二联动杆25上装有第二角板26，第二角板26上固定有硬刮刀27。

胶辊剩余水溶漆去除机构还包括第三固定支架31，第三固定支架31上装有第三气缸32，第三气缸32的活塞杆连接短行程直线导轨33，短行程直线导轨33连接第二联动杆25。

钢辊剩余水溶漆去除机构使用时，第二气缸22的活塞杆带动第二连接套23推动的第二杠杆轴24，将把合在第二联动杆25上的硬刮刀27推动，使硬刮刀27与胶辊B贴合。贴合的间距由气压大小来控制。第三气缸32推动把合在第三固定支架31上的短行程直线导轨33，通过第二联动杆25带动硬刮刀27作直线往复运动，将硬刮刀27刮下的余漆导向胶辊B两侧，防止余漆在胶辊B中间堆积。硬刮刀27直线往复运动速度的快慢由气动控制元件来调节。

电气箱和主控按钮集中在一个控制柜上，通过PLC对第一气缸12、第二气缸22、第三气缸32进行控制和调整，将钢辊A及胶辊B上的剩余水溶漆通过软刮刀17和硬刮刀27去除，为下一张电机冲片涂漆进行准备，很好的解决图漆过程中冲片上产生上一张冲片的漆膜覆盖印记。