一种屋架梁的连接件的制作方法

本实用新型涉及木屋建筑领域，具体涉及一种屋架梁的连接件。

背景技术：

木屋是世界性的休闲、家居主流产品。它的设计建造已经发展到一个很高水平。木屋使用纹路美观，色泽柔和的松木建造，其特点冬暖夏凉，保湿隔热。轻型木结构因其木结构的特点，其内部结构灵活布置，结构外墙的木基层上，可采用不同的装饰材料丰富外立面；木屋的室内设计以自然健康，舒适适用为原则；功能分区合理，细心考虑到多样的家庭结构，适合不同年龄人群居住，可满足开发商多种设计风格和消费者的个性需求。

木屋的建造需要考虑其是否方便拆装，目前国内外木屋的结构大多采用圆木或木方作为横梁、斜梁和立柱，然后通过钢钉、螺钉、铆钉等将木屋横梁、斜梁立柱逐个钉装连接起来形成木屋框架，钉装过程需要人工逐个位置进行，这往往耗费大量时间和人力。若能将木屋模块化，以多个模块拼装的形式建造木屋则将大幅提升木屋的建造效率。钉装的木屋对木方或圆木的定位要求极高，一旦操作不慎极易产生定位歪斜，使得钉装后的木屋结构不稳定。这使得对操作者的要求较高，需要耗费成本培养专业人员，成本较高。而且钉装的木屋其横梁、斜梁和立柱之间仅通过钉子进行点连接，连接强度较弱，受力结构不稳定，受力不均匀，长时间使用过程中，钉子易疲劳、生锈，对横梁、斜梁和立柱之间的连接效果会有影响，易存在安全隐患，木屋长期使用过程中的安全性能得不到保障。再者钉装的木屋需要移动时只能整体搬运或者将木屋彻底拆卸后搬运到指定地点再重新逐一钉装木方，但是木屋钉装时为了使木屋结构更加牢固往往在钉子上设置倒刺或涂抹紧固剂使钉子牢固地固定在木方内，这使得在拆卸时往往需要破坏木方的连接部位才能完成，使得拆卸过程需要耗费大量人力和时间，时间成本高昂，十分不方便。若将木屋模块化，预先将横梁、斜梁和立柱连接形成单个的功能模块，在建造木屋时只需将各个功能模块进行简单定位拼装即可建成功能完善的木屋， 少数模块之间拼装产生的形位误差将远小于若干木方钉装产生的形位误差，使得木屋的结构更加稳定。

但是，现目前还没有较好的方案来解决不采用钉装来实现模块内部横梁、斜梁和立柱之间的连接，同时还能保证模块的结构稳定，形位误差小的问题。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种屋架梁的连接件，以实现木屋不采用钉装完成模块内部横梁、斜梁和立柱之间的连接。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种屋架梁的连接件，包括支撑管和副管，所述支撑管包括横梁支撑管和斜梁支撑管，所述横梁支撑管和斜梁支撑管为一体成型，且横梁支撑管与斜梁支撑管所成的夹角为锐角，所述副管包括第一副管和第二副管，所述第一副管和第二副管均固定连接在横梁支撑管远离斜梁支撑管的一端，且第一副管和第二副管均与横梁支撑管垂直，第一副管与第二副管所形成的夹角为90°。

本方案的原理是：将横梁支撑管与斜梁支撑管之间的夹角设置成锐角，利于放置斜梁，横梁支撑管与斜梁支撑管采用一体成型设计，使得支撑管的整体性更好，横梁支撑管与斜梁支撑管的力学性能更好，木屋模块横梁与斜梁的连接更加稳定可靠，将副管与横梁支撑管垂直固定连接，使其连接强度更高，且稳定性更强，将横梁、斜梁与立柱插接在连接件里，对操作人员的要求低，普通人员即可完成安装，不需要采用钢钉、螺钉、铆钉等来钉装底梁柱和立柱，不会存在钉装造成的连接薄弱、定位偏斜、耗时长、操作复杂等问题，长期使用过程中不会因为底梁柱、立柱连接失效而存在安全隐患，木屋长期使用过程中的安全性能得到可靠保障，操作更加简单，耗费的时间和人力更少。

本方案的优点是：通过设置支撑管和多个副管形成的屋架梁的连接件（异形的），来实现横梁、斜梁和立柱之间的模块化拼装，采用模块化拼装或拆卸木屋时只需要进行模块之间的装卸即可，操作工序相比于钉装少，操作更简单，拆装过程所需的时间也将大幅缩短，能够实现木屋的快装快拆，拆卸后的模块也更方便运输，使木屋的拆装更加方便。相比采用钢钉、螺钉、铆钉等连接件连接，其强度更高，稳定性更强，采用插接方式将底梁柱和立柱安装在连接件里，使安装、拆卸更加方便、快捷，以实现木屋不采用钉装完成模块内部横梁、斜梁和立柱之间的连接。

优选方案一，所述支撑管和副管均为无缝方形钢管，这样设置方便采用木方作为木屋的底梁柱和立柱，且方管的抗拉强度和抗弯强度都比较高。

优选方案二，所述支撑管和副管均为无缝圆形钢管，这样设置方便采用圆木作为木屋的底梁柱和立柱，且圆管的受压面积比较大，也比较均匀。

优选方案三，所述副管均通过焊接固定在支撑管外侧壁上，采用焊接方式连接可以使支撑管和副管连为一体，且连接处的稳定性更高。

优选方案四，所述支撑管和副管内部靠近连接处均设有限位板，设置限位板用于对模块内部的横梁、斜梁和立柱的端部进行限位保护。

附图说明

图1为本实用新型一种屋架梁的连接件实施例的主视图；

图2为图1的后视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：横梁支撑管1、第一副管2、第二副管3、斜梁支撑管4。

实施例基本如附图1、附图2所示：一种屋架梁的连接件，包括支撑管和副管，所述支撑管和副管均为无缝方形钢管，这样设置方便采用木方作为木屋的底梁柱和立柱，且方管的抗拉强度和抗弯强度都比较高，所述支撑管包括横梁支撑管1和斜梁支撑管4，所述横梁支撑管1和斜梁支撑管4为一体成型，且横梁支撑管1与斜梁支撑管4所成的夹角为70°，所述副管包括第一副管2和第二副管3，所述第一副管2和第二副管3均焊接在横梁支撑管1上，且第二副管3与斜梁支撑管4分别位于横梁支撑管的上下两侧，副管均与横梁支撑管1垂直，第一副管2与第二副管3所形成的夹角为90°，所述支撑管和副管均为不锈钢制成的管，采用不锈钢制成的支撑管和副管的使用寿命更长。

本实施例中，将横梁、斜梁和立柱均插接在支撑管与副管内，横梁支撑管1与斜梁支撑管4采用一体成型设计，使得支撑管的整体性更好，横梁支撑管1与斜梁支撑管4的力学性能更好，木屋模块横梁与斜梁的连接更加稳定可靠，将副管与横梁支撑管1垂直固定连接，增大了副管与横梁支撑管1的受力面积，使其连接强度更高，且稳定性更强，将横梁、斜梁与立柱插接在连接件里，对操作人员的要求低，普通人员即可完成安装，不需要采用钢钉、螺钉、铆钉等来钉装底梁柱和立柱，不会存在钉装造成的连接薄弱、定位偏斜、耗时长、操作复杂等问题，长期使用过程中不会因为底梁柱、立柱连接失效而存在安全隐患，木屋长期使用过程中的安全性能得到可靠保障，操作更加简单，耗费的时间和人力更少。通过设置支撑管和多个副管形成的屋架梁的连接件（异形的），来实现横梁、斜梁和立柱一体式连接，该操作简单，省时省力，相比采用钢钉、螺钉、铆钉等连接件连接，其强度更高，稳定性更强，以实现木屋不采用钉装完成模块内部横梁、斜梁和立柱之间的连接。

实施例2中，与实施例1的不同之处在于，所述支撑管和副管均为无缝圆形钢管，这样设置方便采用圆木作为木屋的底梁柱和立柱，且圆管的受压面积比较大，也比较均匀，所述副管均通过焊接固定在支撑管外侧壁上，采用焊接方式连接可以使支撑管和副管连为一体，且连接处的稳定性更高。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。