本实用新型涉及盘螺钢筋支撑技术领域，特别是涉及一种盘螺钢筋支撑装置。
背景技术：
在工程施工过程中，钢筋加工棚盘螺（盘圆）钢筋支撑往往采用一根弯曲的钢管来实现。而此种实现方式往往具有较大的危险性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种安全性高且制作方便的盘螺钢筋支撑装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种盘螺钢筋支撑装置，包括底座、立柱、转筒和承载架；
所述立柱设置在所述底座上；
所述转筒套设在所述立柱外部，且能够以所述立柱为轴心转动；
所述承载架固定在所述转筒上，并用于放置盘螺钢筋。
优选的，还包括载盘，所述载盘固定在所述立柱的下部；所述转筒的下端抵触在所述载盘上。
优选的，所述承载架包括限位段和承重段；
所述承重段呈直线型，且垂直固定在所述转筒的下部；
所述限位段呈倒L型结构，两端分别与所述转筒的上部和所述承重段连接。
优选的，所述承载架整体包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段、所述第二段和所述第三段整体呈Z型结构；
所述第一段的另一端固定在所述转筒的上部；
所述第二段和所述第三段的连接处通过固定连接柱固定在所述转筒的下部。
优选的，还包括若干个加固支撑柱；每个所述加固支撑柱的一端固定在所述底盘上，另一端固定在所述立柱的下部；
所述加固支撑柱与所述立柱的夹角大于0°小于90°。
优选的，各个所述加固支撑柱均匀间隔分布。
优选的，所述底座整体呈Y型结构。
优选的，所述承载架的个数为多个，且各个所述承载架均匀间隔设置。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：上述盘螺钢筋支撑装置，包括底座、立柱、转筒和承载架，立柱设置在底座上，转筒套设在立柱外部，且能够以立柱为轴心转动，承载架固定在转筒上，并用于放置盘螺钢筋，具有安全性高、制作简单、操作方便、拆卸快捷、可反复利用和不受周围环境影响等优点。
附图说明
图1是本实用新型盘螺钢筋支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
以下各个实施例中，盘螺钢筋支撑装置可以包括底座、支柱、转筒和承载架。立柱设置在底座上。转筒套设在立柱外部，且能够以立柱为轴心转动。承载架固定在转筒上，并用于放置盘螺钢筋。
具体的，参见图1，一个实施例中，盘螺钢筋支撑装置包括底座100、支柱200、转筒300和承载架400。立柱200设置在底座100上。转筒300套设在立柱200外部，且能够以立柱200为轴心转动。承载架400固定在转筒300上，并用于放置盘螺钢筋。
优选的，盘螺钢筋支撑装置还可以包括载盘500。载盘500固定在立柱200的下部。转筒300的下端抵触在载盘500上。载盘500可以为圆形、多边形或其他不规则形状。载盘500中部设置有通孔。载盘500通过该通孔嵌设在立柱200的下部，并固定。转筒300套设在立柱200上后，转筒300的下端抵触在载盘500上。载盘500上可以涂有废机油等润滑液体，以减小转筒300转动时，载盘500和转筒300之间的转动摩擦力。
参见图1，一个实施例中，承载架400整体包括依次连接的第一段410、第二段420和第三段430。第一段410、第二段420和第三段430整体呈Z型结构。第一段410的另一端固定在转筒300的上部。第二段420和第三段430的连接处通过固定连接柱401固定在转筒300的下部。其中，第一段410的另一端为未与第二段420连接的一端。第一段410、第二段420和第三段430可以一体成型，也可以各自成型后再连接到一起，对此不作限制。
另一个实施例中，承载架400可以包括限位段和承重段。承重段呈直线型，且垂直固定在转筒300的下部。限位段呈倒L型结构，两端分别与转筒300的上部和承重段连接。同样的，限位段和承重段可以一体成型，也可以各自成型后再连接到一起，对此不作限制。
进一步的，承载架300的个数可以为多个，且各个承载架300均匀间隔设置。例如，盘螺钢筋支撑装置包括三个承载架300，三个承载架300间隔均匀设置，受力均匀稳定性好。
进一步的，盘螺钢筋支撑装置还可以包括若干个加固支撑柱600。每个加固支撑柱600的一端固定在底盘100上，另一端固定在立柱200的下部。加固支撑柱600与立柱200的夹角大于0°小于90°。各个加固支撑柱300可以均匀间隔分布，为立柱200提供稳定保证。图1中，加固支撑柱300的个数为3个，但并不以此为限。
另外，一个实施例中，底座100可以呈Y型结构。参见图1，底座100呈Y型结构，包括三个分支，相邻两个分支之间的夹角均为钝角。
具体的，可以用一根长度1500mm直径48mm弯曲成150度的钢管和一根长度800mm直钢管焊接成三角行，形成底座100，用于底部支撑。然后用一根长度1200mm直径28的钢筋与底座100的一个分支焊接在一起，作为立柱200。用三根28的短钢筋焊接在立柱200与底座100之间，使立柱200固定牢固。然后把转筒300安装于立柱200上面。然后使用3根28的钢筋弯着成Z字型，焊接于转筒300距离顶部100mm处。Z字型钢筋水平段弯折处用3个22的短钢筋与转筒300下部焊接牢固。转筒300是一根长1000mm直径48的钢管。转筒300的底部支撑为100x100mm的钢板支撑。钢板焊接于立柱300上。
利用上述盘螺钢筋支撑装置支撑钢筋的过程如下：使用塔吊吊装盘圆钢筋到正确位置，放置钢筋，承载架300正好位于盘圆钢筋围成的圆筒中。
上述盘螺钢筋支撑装置，包括底座100、立柱200、转筒300和承载架400，立柱200设置在底座100上，转筒300套设在立柱200外部，且能够以立柱200为轴心转动，承载架400固定在转筒300上，并用于放置盘螺钢筋，具有安全性高、制作简单、操作方便、拆卸快捷、可反复利用和不受周围环境影响等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。