本实用新型涉及一种幕墙板开直线槽用的手持式开槽装置。
背景技术：
目前，幕墙板的开槽加工可分为两类：一、直线槽；二、圆弧槽。然而，上述槽的形成基本上在多功能铣床上进行，因此，其存在了以下缺陷：
1）、需要的辅助设备高，生产成本较高；
2）、在铣床加工时，需要对幕墙板的定位安装，十分的繁琐；
3）、无法满足现场安装幕墙板时，非预设槽的加工。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种幕墙板开直线槽用的手持式开槽装置。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种幕墙板开直线槽用的手持式开槽装置，其包括安装座板、设置在安装座板上的手持式开槽机，特别是，在安装座板上设有与安装座板的侧边平行设置的刀槽，手持式开槽机的切割工具下部冒出刀槽，手持式开槽装置还包括位于安装座板一侧的靠栅、用于调节靠栅与切割工具间距的调节机构，其中靠栅呈直条状，且与刀槽平行设置。
优选地，调节机构包括固定在安装座板上的定位套、能够沿着水平方向移动设置在定位套上且伸出安装座板外侧的端部与靠栅固定连接的调节杆、以及用于将调节杆与定位套相对锁定的锁定件。
优选地，调节杆与靠栅连接的端部架设在靠栅的顶部，靠栅的厚度大于切割工具冒出刀槽部分的长度加上安装座板的厚度。当未工作时，有效的防止切割工具与放置平面接触，起到保护切割工具的作用，延长切割工具的使用寿命。
优选地，定位套有多个，且位于同一条直线上。确保调节杆运动的准确性，同时，该定位套能够实现调节杆的定位和导向。
具体的，在定位套上设有螺纹孔，锁定件为与螺纹孔相配合且能够抵触在调节杆上的锁定螺栓。
进一步的，调节机构有两组，且关于刀槽的中心对称设置在刀槽的两端部。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，安装座板沿着刀槽长度方向的两端部分别自端部向上翘起，且呈弧形。便于手动操作的同时防止安装座板对幕墙板造成的损伤。
优选地，手持式开槽装置还包括罩设在手持式开槽机的切割部分上方的防护罩。防止切割过程中碎屑的溅射，确保操作的安全性。
此外，刀槽沿着安装座板的长度方向延伸，且紧靠安装座板的一侧，靠栅靠近刀槽设置。
切割工具冒出刀槽部分的长度等于幕墙板所要开槽的深度。因此可以根据槽的深度或槽的形状选择不同的切割工具（如切割轮）。
相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：
本实用新型采用手持式开槽机和靠栅的配合使用，可在任何场地对幕墙板进行开槽，同时靠栅和切割工具的距离可调，能够快速实现幕墙板上不同位置的直槽加工，结构简单，实施方便，且成本低。
附图说明
图1为本实用新型的手持式开槽装置的主视示意图；
附图中：1、安装座板；10、刀槽；2、手持式开槽机；20、切割工具；3、靠栅；4、调节机构；40、定位套；41、调节杆；42、锁定件（锁定螺栓）；5、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
如图1所示，本实施例提供的幕墙板开直线槽用的手持式开槽装置，其包括安装座板1、设置在安装座板1上的手持式开槽机2（其中手持式开槽机2采用博世型号为TDM1260式的手持切割机）。
本例中，在安装座板1上设有与安装座板1的侧边平行设置的刀槽10，手持式开槽机2的切割工具20下部冒出刀槽10。
刀槽10沿着安装座板1的长度方向延伸，且紧靠安装座板1的一侧。
切割工具20冒出刀槽10部分的长度等于幕墙板所要开槽的深度。因此可以根据槽的深度或槽的形状选择不同的切割工具（如切割轮）。
具体的，手持式开槽装置还包括位于安装座板1一侧的靠栅3、用于调节靠栅3与切割工具20间距的调节机构4，其中靠栅3呈直条状，且与刀槽10平行设置。
进一步的，靠栅3靠近刀槽10设置。本例中，刀槽10位于安装座板1的左侧，即靠栅3位于安装座板1的左侧。
本例中，调节机构4包括固定在安装座板1上的定位套40、能够沿着水平方向移动设置在定位套40上且伸出安装座板1外侧的端部与靠栅3固定连接的调节杆41、以及用于将调节杆41与定位套40相对锁定的锁定件42。
调节杆41与靠栅3连接的端部架设在靠栅3的顶部，靠栅3的厚度大于切割工具20冒出刀槽10部分的长度加上安装座板1的厚度。当未工作时，有效的防止切割工具20与放置平面接触，起到保护切割工具20的作用，延长切割工具20的使用寿命。
同时，定位套40可是有多个，且位于同一条直线上。确保调节杆41运动的准确性，同时，该定位套40能够实现调节杆41的定位和导向。本例中，定位套40有两个。
具体的，在定位套40上设有螺纹孔，锁定件42为与螺纹孔相配合且能够抵触在调节杆41上的锁定螺栓。
进一步的，调节机构4有两组，且关于刀槽10的中心对称设置在刀槽10的两端部。
此外，安装座板1沿着刀槽10长度方向的两端部分别自端部向上翘起，且呈弧形。便于手动操作的同时防止安装座板对幕墙板造成的损伤。
进一步的，手持式开槽装置还包括罩设在手持式开槽机2的切割部分上方的防护罩5。防止切割过程中碎屑的溅射，确保操作的安全性。
本实施的具体实施如下：
将调节切割工具与靠栅的间距后，将靠栅紧靠在幕墙板的一侧，然后手动推着手持式开槽机沿着靠栅的长度方向移动，从而形成直线槽。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。