单元体背板安装定位模具的制作方法

本实用新型涉及一种幕墙单元体组装加工设备，更具体地说它是一种单元体背板安装定位模具。

背景技术：

幕墙单元体背板安装时，一般是将背板放置于单元体框架上，先使用多支木条进行简易支撑，然后一边使用卷尺调节背板的位置、一边用螺丝固定背板。这样不仅工作效率低，员工劳动强度较大，且背板的定位精度较低，存在品质隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种单元体背板安装定位模具，降低员工劳动强度，提高作业效率，提升产品加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：单元体背板安装定位模具，其特征在于：包括支撑挡板，定位挡板以及模具底座，所述支撑挡板上有支撑挡板槽和滑动挡板，所述滑动挡板位于所述支撑挡板端部并呈突起结构；所述支撑挡板槽内有可调蝴蝶螺栓；所述定位挡板呈90°折形结构，所述折形结构包括横向面和纵向面，所述支撑挡板位于所述横向面下面，所述纵向面两侧均有两个定位挡板槽，所述模具底座上有与所述定位挡板槽匹配的可调蝴蝶螺栓；所述定位挡板两端均有定位尺。

在上述技术方案中，所述支撑挡板上面粘贴有垫片，防止模具刮划背板。

在上述技术方案中，所述纵向面中间有凹槽，防止产品与模具相互干涉，便于操作。

本实用新型具有如下优点：(1)操作简便；(2)劳动强度低，效率高；(3)产品加工精度高。

附图说明

图1为单元体背板安装定位模具内侧面图。

图2为单元体背板安装定位模具外侧面图。

图3为单元体背板安装定位模具去垫片图。

图中1-定位挡板,11-定位挡板槽，12-凹槽，13-折形结构，131-横向面，132-纵向面,2-可调蝴蝶螺栓,3-支撑挡板,31-支撑挡板槽，32-滑动挡板，4-模具底座，5-垫片,6-定位尺。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：如图1所示，单元体背板安装定位模具，其特征在于：包括支撑挡板3，定位挡板1以及模具底座4，所述支撑挡板3上有支撑挡板槽31和滑动挡板32，所述滑动挡板32位于所述支撑挡板3端部并呈突起结构；所述支撑挡板槽31内有可调蝴蝶螺栓2；所述定位挡板1呈90°折形结构13，所述折形结构13包括横向面131和纵向面132，所述支撑挡板3位于所述横向面131下面，所述纵向面132两侧均有两个定位挡板槽11，所述模具底座4上有与所述定位挡板槽11匹配的可调蝴蝶螺栓2；所述定位挡板1两端均有定位尺6。所述支撑挡板3上面粘贴有垫片5。所述纵向面132中间有凹槽12。

本实用新型单元体背板安装定位模具工作过程如下：根据图纸要求，调节定位模具上的可调蝴蝶螺栓2，确定定位挡板1及支撑挡板3的位置，调节定位模具上的滑动挡板32，确定支撑挡板3的长度，将模具底座4放置于单元体边框下，作业时一般使用两套模具进行固定，再将背板置于单元体背板安装定位模具上，通过螺丝固定背板进行安装。

其它未说明的部分均属于现有技术。