拉线绑线器的制作方法

本实用新型涉及电力绑线技术领域，具体地说是一种拉线绑线器。

背景技术：

电力公司配电运维班管辖线路多、拉线使用年限短、更换频繁，原因是由于拉线铁丝锈蚀严重导致；还有在施工中制作拉线时徒手缠绕不紧易造成施工紧线过程中拉线脱落现象，原因是日常工作中传统拉线制作方式所导致。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉线绑线器，用于方便拉线的绑扎。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：拉线绑线器，其特征是，它包括主板、弯钩、第一支座、第二支座、转轴、绕线轴、线轮和调节轴，所述主板为长方形结构，在所述主板的左端端面上固定有弯钩，在所述主板的左端设有穿线孔，在所述穿线孔的右侧设有一对与主板垂直固定连接的第一支座，在两所述第一支座之间转动安装有转轴，在该转轴上固定有绕线轴，在所述第一支座的右侧设有一对与主板垂直固定连接的第二支座，在两所述第二支座之间转动安装有转轴，在该转轴上固定有线轮，在所述第二支座上设有与转轴配合的圆孔，在其中一第二支座上的圆孔中螺纹安装有调节轴，在位于圆孔中的所述调节轴的一端固定有顶板，在所述顶板与第二支座上的转轴之间设有压板，在所述压板与顶板之间设有弹簧。

进一步地，所述弯钩为半圆弧形结构。

进一步地，在所述绕线轴的两端分别固定有圆形的第一挡板。

进一步地，在所述线轮的两端分别固定有圆形的第二挡板。

进一步地，在所述第二挡板的外壁上设有若干沿周向均匀设置的凸起。

进一步地，所述压板为圆形结构。

进一步地，在所述主板的左端设有方形的操作孔。

进一步地，所述主板、第一支座、第二支座和弯钩均为塑料件。

进一步地，所述主板与弯钩一体制造成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的拉线绑线器，可以实现对绑线的存放，在进行绑线作业时，绕待绑件转动主板即可，并可以调节绑线的松紧，操作方便、工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型工作状态示意图；

图4为线轮与调节轴的配合示意图；

图中：1主板，11弯钩，12操作孔，13穿线孔，2第一支座，21转轴，3第一挡板，31绕线轴，4第二支座，41调节轴，411顶板，5第二挡板，51线轮，52凸起，6绑线，7待绑件，8弹簧，81压板。

具体实施方式

如图1所示，主板1为长方形的金属板或塑料板，在主板的左端端面上设有弯钩11，弯钩为半圆弧形的金属件或塑料件，弯钩可与主板一体成型制造，也可单独制造然后将弯钩与主板连接在一起。如图2所示，在主板的左端设有左右设置的穿线孔13和操作孔12，操作孔为方形孔，穿线孔为圆孔。在操作孔的右侧设有一对前后设置的第一支座2，第一支座为方形的金属板或塑料板，第一支座与主板垂直固定连接，在两第一支座之间设有转轴21，在转轴上固定有绕线轴31，绕线轴为中空的圆柱形结构，绕线轴与转轴之间相对固定，在绕线轴的两端设有圆形的第一挡板3，第一挡板的中心设有与转轴相配合的圆孔。在第一支座的右侧设有一对第二支座4，在两第二支座之间也转动安装有转轴21，在该转轴上固定有线轮51，线轮为中空的圆柱形结构，线轮的两端固定有圆形的第二挡板5，在线轮上缠绕有绑线6。第一、第二支座可以为金属件，也可以为塑料件。

为方便调节线轮的松紧，如图4所示，在前侧的第二支座上设有调节轴41，在调节轴的一端设有顶板411，顶板与前侧的第二支座螺纹连接。顶板置于第二支座中心的圆孔中，在第二支座的圆孔中设有圆形的压板81，在压板与顶板之间设有弹簧8，弹簧的一端与顶板固连，弹簧的另一端与压板固连，转动调节轴时，可以使得顶板靠近第二支座上的转轴，进而使得弹簧受压缩，弹簧受压后压板与转轴之间的压力增大，进而调节转轴与第二支座之间的摩擦力，进而实现线轮的松紧调节。

如图3所示，使用时，将绑线从线轮上抽出，然后绕过绕线轴后，将绑线从穿线孔中引出，必要时，通过操作孔伸出手对绑线进行操作，将引出的绑线在待绑件7上缠绕一圈，然后握住凸起，使得线轮转动直至绑线绷紧。最后，绕待绑件旋转主板，使得绑线不断的在待绑件上缠绕。在此过程中，可以根据需要调节线轮的松紧。