一种轻型钢模板支撑系统的制作方法

本实用新型涉及建筑设备，尤其涉及一种轻型钢模板支撑系统。

背景技术：

目前，用于建筑建设的模板支撑系统大多采用非拆卸连接结构，如中国专利ZL201520156111.1公开的一种模板支撑系统，它采用了大量的焊接件以及混凝土结构，采用该结构的支撑系统为一次性构架，不仅无法重复利用，其构建与拆解均也浪费了大量的人力与物力。

为了提高模板支撑系统的可重复使用性以及装配效率，目前的模板支撑系统采用清水板进行模板支撑系统的结构设计或采用钢模板支撑系统，前者结构强度低，可重复拆装次数有限，且装配效率较低；后者结构强度高，但国标钢模板支撑系统笨重，装配难度大，前期成本投入较高，难以得到有效推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轻型钢模板支撑系统，它具有结构稳固可靠、拆装方便以及可重复使用的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种轻型钢模板支撑系统，它包括脚手架支撑组件，其特征在于，它还包括可拆卸连接在脚手架支撑组件顶部的上托，若干个并行龙骨的端部均通过紧固件连接在上托上，龙骨上可拆卸地连接有轻型钢模板。

所述脚手架支撑组件包括若干个竖直支撑杆以及通过连接件可拆卸连接在相邻竖直支撑杆之间的横向连接杆。

优选的是：所述脚手架支撑组件为圆盘脚手架支撑组件、轮扣脚手架支撑组件或碗扣脚手架支撑组件。

所述上托包括插接在竖直支撑杆顶部的高度调节杆以及固定在高度调节杆顶部用于连接龙骨的带有加强筋的托盘，所述高度调节杆连接有用于调节高度调节杆伸出竖直支撑杆部分长度的螺纹套，所述螺纹套两侧对称设置有用于旋转调节螺纹套的把手。

优选的是：所述高度调节杆为与螺纹套配合用于调节托盘高度的螺纹高度调节杆。

优选的是：所述紧固件为T字形螺纹紧固件，所述上托设有两个与T字形螺纹紧固件配合连接的螺纹孔。

优选的是：所述龙骨为C型钢，C型钢具有用于卡锁T字形螺纹紧固件的槽位结构。

优选的是：所述龙骨与轻型钢模板通过铁丝紧固连接。所述轻型钢模板之间通过螺纹结构或铁丝紧固连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构紧凑、稳定可靠，拆装方便，且可重复利用，它通过功能明确的分体式组件，实现了从下向上依次简易明了的可拆卸装配，它采用大量轻便型材，可因地制宜且机动灵活地实现重复装配使用。

附图说明

图1为本实用新型脚手架支撑组件第一步组装后的结构示意图。

图2为本实用新型脚手架支撑组件第二步组装后的结构示意图。

图3为本实用新型脚手架支撑组件第三步组装后的结构示意图。

图4为本实用新型脚手架支撑组件第四步组装后的结构示意图。

图5为本实用新型脚手架支撑组件第五步组装后的结构示意图。

图6为本实用新型脚手架支撑组件与上托组装后的结构示意图。

图7为图6中A处的结构放大图。

图8为图7所示结构安装紧固件的结构示意图。

图9为本实用新型脚手架支撑组件与上托和龙骨组装后的结构示意图。

图10为图9中B处的结构放大图。

图11为本实用新型脚手架支撑组件与上托和龙骨以及轻型钢模板组装后的结构示意图。

在图中，1、脚手架支撑组件 2、上托 3、紧固件 4、龙骨 5、轻型钢模板 6、高度调节杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-11所示，本实用新型是这样实现的，所述轻型钢模板支撑系统包括脚手架支撑组件1，其结构特点是，它还包括可拆卸连接在脚手架支撑组件1顶部的上托2，若干个并行龙骨4的端部均通过紧固件3连接在上托2上，龙骨4上可拆卸地连接有轻型钢模板5。本实用新型采用分体组装结构，从下向上依次为脚手架支撑组件1、上托2、龙骨4以及轻型钢模板5，各个功能部件均采用可拆卸的连接结构，装配简单，拆解方便，它利用龙骨与轻型钢模板的搭配代替传统主楞、次楞与模板的搭配，不仅简化了结构，还使其具有很好的整体稳定性，装配快捷、轻便、机动灵活，可重复拆卸使用。

为了提高结构装配便利性以及稳定性，所述脚手架支撑组件1包括若干个竖直支撑杆101以及通过连接件103可拆卸连接在相邻竖直支撑杆101之间的横向连接杆102；其具体的结构可采用圆盘脚手架支撑组件、轮扣脚手架支撑组件或碗扣脚手架支撑组件；这样使用者只需要按照图1-图5所示步骤即可完成脚手架支撑组件1的组装，操作非常简单方便。

本实用新型还对轻型钢模板支撑系统的上层进行了优化设计，以进一步降低装配的难度，如图6-8所示，所述上托2包括插接在竖直支撑杆101顶部的高度调节杆6以及固定在高度调节杆6顶部用于连接龙骨4的带有加强筋的托盘203，所述高度调节杆6连接有用于调节高度调节杆6伸出竖直支撑杆101的部分的长度的螺纹套201，所述螺纹套201两侧对称设置有用于旋转调节螺纹套201的把手202；利用螺纹套201可方便对上托2的高度进行调节，调节时只需要通过转动把手202即可轻松带动螺纹套201旋转，从而实现与螺纹套201配合的高度调节杆6的升降，即可控制高度调节杆6从竖直支撑杆101顶部伸出部分的长度，这样就可实现位于固定在高度调节杆6顶部的托盘203的高度调节；而加强筋可进一步加强托盘203的结构强度，可以辅助增加托盘203的受力效果。所述高度调节杆6为与螺纹套201配合用于调节托盘203高度的螺纹高度调节杆，这样使用者可通过螺纹套201的旋转实现对高度调节杆6的平稳调节，从而保证上托2始终在同一个平面上，实现对上层结构的有效支撑。

本实用新型在具体实施时，为了简化结构，同时提高连接结构的可靠性，如图8所示，所述紧固件3为T字形螺纹紧固件，所述上托2设有两个与T字形螺纹紧固件配合连接的螺纹孔204，用于T字形螺纹紧固件紧固龙骨与上托的连接；所述龙骨4为定制C型钢，C型钢具有用于卡锁T字形螺纹紧固件的槽位结构，这样可有效提高装配的效率和装配后结构的稳定性，为了提高整个支撑系统的装配效率；另外本实用新型利用定制尺C型钢代替传统以方木为材料的主楞与次楞，既提高了结构强度，也节省了大量的木材，减少了资源浪费。

本实用新型还连接结构强度的接触上，进一步简化了连接结构，如所述龙骨4与轻型钢模板5通过铁丝紧固连接；轻型钢模板5之间通过螺纹结构或铁丝紧固连接，可降低拆装的难度。

本实用新型在装配时，先按照如图1-5组装脚手架支撑组件1，待脚手架支撑组件1组装成型后，分别在每个脚手架支撑组件1中的竖直支撑杆101顶部安装上托2，如图6所示；然后将龙骨4通过T字形螺纹紧固件紧固在上托2上，如图9和10所示，最后通过螺纹结构或铁丝将轻型钢模板5连接在龙骨4上，如图11所示。在具体实施时，龙骨4上铺设450MM*1200MM或600MM*1200MM的轻型钢模板5，轻型钢模板5四周有孔，用于模板与模板，模板与龙骨的连接。实际组装成型后，本实用新型比国标钢组合钢模板重量(44KG\M²)降低一半，仅有20KG\M²左右，在满足建筑支撑系统强度的同时又大大减少成本，节约材料。