新型防爆品仓库的制作方法

本实用新型涉及房屋技术领域，尤其涉及一种新型防爆品仓库。

背景技术：

现有技术中的防爆品仓库，由于考虑到安全可靠性，结构往往比较复杂，制造成本高、效率低，现有技术中的普通仓库，内部结构不能满足防爆性能的要求，不能够作为防爆品仓库，现有技术中缺乏制造成本低、便于安装拆卸以及重复利用结构的防爆品仓库。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种新型防爆品仓库；本实用新型能满足防爆性能的要求，便于拆装，结构可以形成模块化并且可以重复利用，制造成本低、组装效率高。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种新型防爆品仓库，包括钢管立柱、屋面纵梁、屋面横梁、屋架下弦梁、屋架上弦梁、屋脊梁，所述钢管立柱与地面上的支撑结构连接，所述钢管立柱、屋面纵梁、屋面横梁、屋架下弦梁通过接头连接形成钢框架，钢框架上设有墙体板，所述钢管立柱上设有槽钢，在房屋中间部位的所述钢框架上部设有上弦梁、屋脊梁，其中两架所述的屋架上弦梁、一架屋架下弦梁形成三角形结构，在房屋的左侧设有两道斜屋脊梁、一道檩条，在房屋的右侧设有两道斜屋脊梁、一道檩条，房屋的前后侧设有檩条，在屋面的四周的檩条上设有屋面板，在屋面板上铺贴彩石瓦防水，所述屋面板与檩条之间采用角钢及锚钉固定连接，在钢屋架之间砌筑墙面板将仓库分隔成若干独立的单间，在独立的单间内安装货架；在单间的屋顶安装排气扇、前侧装钢制防火门、后墙部位安装防爆排气扇，室内安装防爆照明灯具；防爆品仓库采用的电气开关均设于室外的配电箱内，配电箱设短路保护、过载保护结构。

所述立柱包括墙角立柱和中间立柱，所述墙角立柱与屋面横梁之间通过角部三管接头连接，所述中间立柱与屋面横梁之间通过中间四管接头连接，所述角部三管接头设在房屋的四个角柱上，中间四管接头设在其它钢管立柱顶部；所述角部三管接头包括三根短钢管，其中一根垂直短钢管垂直设置，另外两根水平短钢管在水平面内与垂直短钢管组合垂直连接，两根水平短钢管相互垂直设置；所述中间四管接头，包含一根垂直短钢管、三根水平面内的水平短钢管，三根水平短钢管相互垂直或在同一直线上；所述角部三管接头、中间四管接头分别通过连接钢管与立柱连接，所述连接钢管插入钢管立柱内部一定长度，并外露一定长度，连接钢管与钢管立柱在接口处焊接连接，所述连接钢管的每个面钻连接孔，在连接管内壁焊接螺母，在短钢管中设穿透孔，穿透孔的设置与连接钢管的连接孔位置配合，在穿透孔与连接孔中设有螺栓，通过螺栓与螺母将短钢管与连接钢管连接。

所述屋面纵梁、屋面横梁及钢管立柱通过角部三管接头连接；左右侧的所述屋面纵梁、屋架下弦梁及钢管立柱通过中间四管接头连接；所述钢管立柱、屋面纵梁、屋面横梁、屋架下弦梁通过角部三管接头、中间四管接头连接组成钢框架。

所述货架采用在单间的左右两侧安装若干道竖向的货架墙板，将墙板两侧安装角钢，并用膨胀螺栓固定，或用穿透螺栓穿过角钢及墙板后，两侧用螺母拧紧。

所述墙面板与墙面板之间的缝隙采用粘稠水泥浆灌缝两遍处理，对墙面板与钢框架结构之间的缝隙分别从内外侧打发泡胶填充缝隙。

所述防爆品仓库的所有电气开关均统一设于室外的配电箱内，配电箱设短路保护、过载保护；在房屋上部加装防雷装置。

所述支撑结构包括锚板，所述钢管立柱底端与锚板通过焊接连接，所述锚板与底部的混凝土结构连接，在混凝土结构的底部设有钢筋网，所述钢筋网铺设于原素土夯实的地面上。

所述槽钢与钢管立柱采用自攻螺丝连接，槽钢为按一定间距均匀分布的槽钢段，所述墙体板、屋面板均采用ALC板，所述ALC板的两端采用凹凸式造型，两个相邻的ALC板能结合紧密，相邻的两块ALC板通过连接钢板连接，采用锚钉固定；ALC板与槽钢内口采用凹凸式造型，ALC板与槽钢内口尺寸相吻合。

所述斜屋脊梁、檩条、屋脊梁、屋架上弦梁相互之间，以及他们与其他的钢结构之间的连接采用焊接结构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型房屋的钢管立柱、屋面纵梁、屋面横梁、屋架下弦梁、角部三管接头、中间四管接头等采用螺栓螺母连接，屋脊梁、斜屋脊梁、屋架上弦梁与、檩条已安装好的钢结构焊接连接，屋面板、墙面板等与钢结构采用槽钢固定的方式连接，屋面板、墙面板之间采用连接钢板、锚钉连接。本房屋的大部分结构或材料均可拆装，结构可以形成模块化并且可以重复利用，制造成本低、组装效率高，减少了材料浪费，加快了施工进度，工人操作简单。对尺寸要求精度较高的结构采用焊接连接，大大加快下料速度及施工速度，避免了因个别构件尺寸的偏差而造成全部工程停滞的现象，工作效率高。

2、本实用新型的钢管立柱、屋脊梁、斜屋脊梁、屋架上弦梁、屋架下弦梁均采用截面型号相同的钢管，采用同型号的钢管，加强了构件相互之间衔接的紧密性，及构件的通用性，同时加快了施工人员的施工速度。

3、本房屋在每间屋安装百叶自然排气扇和防爆排气扇，采用自然通风与强制通风相结合的方法，将室内的易燃易爆排出室外。本房屋的钢制防火门下部采用带百叶的构造，从而保证了室外空气流入室内，外加自然排气扇与防爆排气扇的作用，形成了空气的流通。

4、墙面板、屋面板、货架墙板5均采用板，ALC板为工厂内预制加工好的板，在现场完成相应拼装即可，减少了施工现场作业量，加快施工进度，ALC板为凹凸式造型，使相邻的ALC板能结合相对紧密，密封性好，隔热效果好。

5、对墙板与墙板之间的缝隙采用粘稠水泥浆灌缝两遍处理，对墙板与钢结构之间的缝隙分别从内外侧打发泡胶填充缝隙。

6、该房屋的灯具为防爆灯、排气扇为防爆排气扇，所有电气开关设在室外。减少了易爆的机率。该建筑的屋面设避雷装置，避雷装置采用采用直径16mm的镀锌圆钢，与建筑可靠固定，沿室外布置并埋入室外地面以下2米深，避雷效果好。

附图说明

图1为钢柱与槽钢立面连接图；

图2为ALC板与槽钢组合示意图；

图3为两块ALC板拼装示意图；

图4为角部三管接头示意图；

图5为中间四管接头示意图；

图6为钢管立柱与连接钢管连接示意图；

图7为d-d剖面示意图；

图8为短钢管中连接孔设置示意图；

图9为短钢管与连接管连接示意图；

图10为屋面层平面布置图；

图11为c-c剖面图；

图12为b-b剖面图；

图13为a-a剖面图；

图14为屋面板与檩条连接示意图；

图15为房间分隔示意图；

图16为房间隔墙示意图；

图17为f-f剖面图；

图18为g-g剖面图；

图19为房屋的前视图；

图20为房屋的后视图；

图21为房屋的左右视图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

结合图1至图21，一种新型防爆品仓库，包括钢管立柱2、屋面纵梁19、屋面横梁20、屋架下弦梁17、屋架上弦梁16、屋脊梁14，所述钢管立柱与地面上的支撑结构连接，所述钢管立柱2、屋面纵梁19、屋面横梁20、屋架下弦梁17通过接头连接形成钢框架，钢框架上设有墙体板，所述钢管立柱2上设有槽钢3，在房屋中间部位的所述钢框架上部设有上弦梁16、屋脊梁14，其中两架所述的屋架上弦梁16、一架屋架下弦梁17形成三角形结构，见图11，在房屋的左侧设有两道斜屋脊梁15、一道檩条13，在房屋的右侧设有两道斜屋脊梁15、一道檩条13，见图12，房屋的前后侧设有檩条13，见图13，在屋面的四周的檩条上设有屋面板18，在屋面板18上铺贴彩石瓦防水，所述屋面板与檩条之间采用角钢及锚钉固定连接，见图14，在钢屋架之间砌筑墙面板，将仓库分隔成若干独立的单间，见图15，在独立的单间内安装货架；在单间的屋顶安装排气扇26、前侧装钢制防火门28、后墙部位安装防爆排气扇27，见图19、20、21，室内安装防爆照明灯具；防爆品仓库采用的电气开关均设于室外的配电箱内，配电箱设短路保护、过载保护结构。采用自然通风与强制通风相结合的方式，从而有效排出了室内的易燃易爆气体。

所述货架采用在单间的左右两侧安装若干道竖向的货架墙板25，将墙板两侧安装角钢21，并用膨胀螺栓22固定，或用穿透螺栓24穿过角钢及墙板后，两侧用螺母拧紧。

所述墙面板与墙面板之间的缝隙采用粘稠水泥浆灌缝两遍处理，对墙面板与钢框架结构之间的缝隙分别从内外侧打发泡胶填充缝隙。

所述防爆品仓库的所有电气开关均统一设于室外的配电箱内，配电箱设短路保护、过载保护等。在房屋上部加装防雷装置。防雷装置采用直径16mm的镀锌圆钢，与建筑可靠固定，沿室外布置并埋入室外地面以下2米深。

所述支撑结构包括锚板，所述钢管立柱2底端与锚板通过焊接连接，所述锚板与底部的混凝土结构连接，在混凝土结构的底部设有钢筋网，所述钢筋网铺设于原素土夯实的地面上。

所述槽钢3与钢管立柱2采用自攻螺丝连接，槽钢3为按一定间距均匀分布的槽钢段，从而有效减少了构件自重。所述墙体板、屋面板均采用ALC板4，将ALC板平推入槽钢内口内。ALC板与槽钢内口尺寸相吻合，ALC板与槽钢内口采用凹凸式造型，见图2。

所述ALC板4的两端采用凹凸式造型，两个相邻的ALC板能结合紧密，相邻的两块ALC板通过连接钢板5连接，采用锚钉6固定，见图3。

所述立柱包括墙角立柱和中间立柱，所述墙角立柱与屋面横梁20之间通过角部三管接头7连接，所述中间立柱与屋面横梁20之间通过中间四管接头9连接，见图4、图5，所述角部三管接头设在房屋的四个角柱上，中间四管接头9设在其它钢管立柱顶部。所述角部三管接头7包括三根短钢管，其中一根垂直短钢管垂直设置，另外两根水平短钢管在水平面内与垂直短钢管组合垂直连接，两根水平短钢管相互垂直设置；所述中间四管接头，包含一根垂直短钢管、三根水平面内的水平短钢管，三根水平短钢管相互垂直或在同一直线上，见图5。所述角部三管接头7、中间四管接头9分别通过连接钢管11与立柱连接，所述连接钢管11插入钢管立柱2内部一定长度，并外露一定长度，连接钢管11与钢管立柱2在接口处焊接连接，所述连接钢管11的每个面钻两个连接孔，在连接管内壁焊接螺母，见图6、7；根据连接钢管11中的钻孔的位置，在短钢管8中设穿透孔10，穿透孔10的设置与连接钢管11的连接孔位置配合，在穿透孔10与连接孔中设有螺栓，保证螺栓自由穿过，通过螺栓与螺母将短钢管8与连接钢管11连接，见图8、9。6、连接钢管与钢管立柱焊接连接，然后这两者再与短钢管连接。连接钢管先与较长的钢管立柱连接，而不是先与较短的短钢管连接，从而保证了整体构件的顺直及稳定。

所述屋面纵梁19、屋面横梁20及钢管立柱2通过角部三管接头7连接；左右侧的所述屋面纵梁19、屋架下弦梁17及钢管立柱2通过中间四管接头9连接；所述钢管立柱2、屋面纵梁19、屋面横梁20、屋架下弦梁17通过角部三管接头7、中间四管接头9连接组成钢框架，见图10。

所述斜屋脊梁15、檩条13、屋脊梁14、屋架上弦梁16相互之间，以及他们与其他的钢结构之间的连接采用，焊接如图13。对该种造型独特、尺寸要求精度较高的结构，采用焊接连接，可大大加快下料速度及施工速度，同时避免了因个别构件尺寸的偏差而造成全部工程停滞的现象。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。