一种双稳定层实木复合木地板的制作方法

本实用新型属于地面装饰建筑材料领域，具体涉及一种双稳定层实木复合木地板。
背景技术：
：传统地板单纯由上、下防水层和中间实木层组成，当使用环境出现潮湿、过热或者受压力不均的情况时，地板容易出现翘曲变形的状况，严重影响了地板的耐用强度和使用寿命。此外，现有市面上的木地板一般采用“凹凸”式直钩插接组装的方式，拼接间隙不好控制，容易在地板变形时随之改变间距，给积尘和翘曲预留空间，不利于地板的平整铺设和长期使用。申请人针对以上情况，设计了一种坚固耐磨、耐候性强，不易翘曲变形且方便铺设和调整的木地板，能够有效解决上述问题。技术实现要素：为解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种双稳定层实木复合木地板，能够防止地板翘曲变形，坚固耐磨，高品质的延长地板的使用寿命。本实用新型的第二个实用新型目的是方便安装，地板缝隙小，拼接牢固不易滑移。本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：提供一种双稳定层实木复合木地板，其特征在于包括板体，所述板体由上而下包括上表层、上稳定层、厚实木层、下稳定层和平衡稳定层，上述各层之间压合固定在一起；在所述板体两侧的长度方向上分别设置锁钩和锁钩槽，相邻两块板体通过锁钩插入锁钩槽中进行拼接固定；所述厚实木层的厚度为0.4-1.5cm。优选的，所述上稳定层由上而下包括高密度木浆纸层和木质稳定层；所述下稳定层由上而下包括木质稳定层和高密度木浆纸。优选的，所述木质稳定层为薄木皮。优选的，所述高密度木浆纸的密度为900-1200Kg/m3。优选的，所述上表层由上而下分别为三氧化二铝耐磨层和三聚氰胺浸渍纸。优选的，所述平衡稳定层为三聚氰胺浸渍纸。优选的，所述锁钩和锁钩槽呈直条型，锁钩和锁钩槽的截面呈圆弧钩形。优选的，所述锁钩和锁钩槽呈波浪条形，锁钩和锁钩槽的截面呈圆弧钩形。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型由上表层、上稳定层、厚实木层、下稳定层和平衡稳定层组成，0.4-1.5cm的加固型厚实木层能有效增加木地板的强度和抗振性。所述上、下稳定层由高密度木浆纸层和木质稳定层组成，木质稳定层为薄木皮，这种结构能够有效防止木地板的弯曲变形，增加木地板的使用强度和耐候性。上表层由上而下分别为三氧化二铝耐磨层和三聚氰胺浸渍纸，三氧化二铝耐磨层能达到4000转的耐磨值，完全能够满足用户的使用需求，即便年久使用，也不会轻易出现老化现象。2、所述直条形锁钩和锁钩槽能够控制拼接地板的横向间隙，防止地板横向滑移变形；波浪形锁钩和锁钩槽能够控制拼接地板的纵向和横向间隙，能够保证地板在纵横两个方式保持合理的拼接间隙，不易滑移。用户可以根据需要选取不同规格的锁钩和锁钩槽，既方便地板的拼接组装，又能增加地板的耐用寿命。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向结构示意图；图3为本实用新型的立体结构示意图；图4为本实用新型的安装拼接结构示意图；图5为间隙调节装置的示意图（状态一：固定状态）；图6为间隙调节装置的示意图（状态二）；图7为间隙调节装置的示意图（状态三：调节状态）；图中标记：1、板体；2、上表层；3、高密度木浆纸层；4、薄木皮；5、锁钩；6、厚实木层；7、薄木皮；8、高密度木浆纸层；9、平衡稳定层；10、锁钩槽；11、钢丝绳；12、“L”形卡装角铁；13、磁性调节滑块；14、磁性控制块；15、中空外壳；16、上磁块；17、中磁块；18、纵向腔体；19、下磁块；20、横向腔体。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。实施例一如图1-3所示，一种双稳定层实木复合木地板，包括板体，所述板体由上而下包括上表层、上稳定层、厚实木层、下稳定层和平衡稳定层，上述各层之间压合固定在一起；在所述板体两侧的长度方向上分别设置锁钩和锁钩槽，相邻两块板体通过锁钩插入锁钩槽中进行拼接固定；所述厚实木层的厚度为0.4-1.5cm，常规可选取0.6、0.8、1.0、1.2或1.4cm。所述上稳定层由上而下包括高密度木浆纸层和木质稳定层；所述下稳定层由上而下包括木质稳定层和高密度木浆纸。所述木质稳定层为薄木皮。所述高密度木浆纸的密度为900-1200Kg/m3。所述上表层由上而下分别为三氧化二铝耐磨层和三聚氰胺浸渍纸。所述平衡稳定层为三聚氰胺浸渍纸。所述锁钩和锁钩槽呈直条型，锁钩和锁钩槽的截面呈圆弧钩形。本发明由上表层、上稳定层、厚实木层、下稳定层和平衡稳定层组成，0.4-1.5cm的加固型厚实木层能有效增加木地板的强度和抗振性。所述上、下稳定层由高密度木浆纸层和木质稳定层组成，木质稳定层为薄木皮，这种结构能够有效防止木地板的弯曲变形，增加木地板的使用强度和耐候性。上表层由上而下分别为三氧化二铝耐磨层和三聚氰胺浸渍纸，三氧化二铝耐磨层能达到4000转的耐磨值。以下为权威机构的检测结果：委托单位：淄博市质量技术监督局样本基数：100箱样本数量：12片﹡2检验环境：温度20℃，湿度65%检验依据：GB/T18102-2007；人造板产品质量监督抽查实施细则；GB18580-2001；GB/T17657-2013；序号检测项目技术要求单位检测结果单项判定1静曲强度≥30.0MPa32.5符合最小值≥24.0MPa28.5符合2内结合强度≥1.0MPa1.3符合最小值≥0.8MPa0.9符合3吸水厚度膨胀率%≤18/3.9符合4表面胶合强度≥1.0MPa1.5符合最小值≥0.8MPa1.1符合5表面耐磨家用Ⅱ级≥4000转4700符合6表面耐香烟灼烧无黑斑、裂纹和鼓泡/无黑斑、裂纹和鼓泡符合7表面耐污染腐蚀无污染、无腐蚀/无污染、无腐蚀符合8表面耐龟裂表面无裂纹/表面无裂纹符合9密度≥0.85g/cm30.91符合10含水率%3.0-10.0/4.9符合11甲醛释放量E1≤1.5mg/L0.6符合通过检验结果表明本产品的各项指标完全能够满足用户的使用需求，即便年久使用，也不会轻易出现老化现象。实施例二所述锁钩和锁钩槽呈波浪条形，锁钩和锁钩槽的截面呈圆弧钩形。所述直条形锁钩和锁钩槽能够控制拼接地板的横向间隙，防止地板横向滑移变形；波浪形锁钩和锁钩槽能够控制拼接地板的纵向和横向间隙，能够保证地板在纵横两个方式保持合理的拼接间隙，不易滑移。用户可以根据需要选取不同规格的锁钩和锁钩槽，既方便地板的拼接组装，又能增加地板的耐用寿命。其余结构和实施方式同实施例一，不再赘述。实施例三如图4-7所示，还包括间隙调节装置；利用间隙调节装置，用户能够方便地板接缝间隙的调整，能够根据实际环境需要实时调节，不易令间隙过大积尘或过小导致翘曲鼓包。所述间隙调节装置包括两个“L”形卡装角铁，两个“L”形卡装角铁分别卡装在拼装好的地板边沿两侧，两个“L”形卡装角铁通过两条平行设置的钢丝绳连接在一起；还包括磁性调节滑块和磁性控制块；所述磁性调节滑块包括纵向截面呈“Γ”形的中空外壳，所述中空外壳内设置纵向腔体和横向腔体，所述纵向腔体和横向腔体垂直连接在一起；在中空外壳内由上而下纵向设置上磁块、中磁块和下磁块；所述上磁块、中磁块和下磁块同极相对叠摞设置；在所述中空外壳和下磁块上开设两个钢丝穿孔；在两个钢丝绳上通过钢丝穿孔串装两个磁性调节滑块；固定状态时，上磁块和中磁块挤压下磁块并令下磁块下行，下磁块上的钢丝穿孔与中空外壳的钢丝穿孔上下错开，钢丝绳被下磁块和中空外壳卡紧；调节状态时，所述磁性控制块能够在地板上方将上磁块从纵向腔体吸引拖拽到横向腔体中，再通过磁性控制块吸引中磁块上升，上磁块和中磁块远离下磁块，下磁块上行，下磁块上的钢丝穿孔与中空外壳的钢丝穿孔对齐，磁性控制块通过吸引并移动中磁块，令磁性调节滑块能够沿钢丝绳移动；通过改变两个磁性调节滑块的间距，从而调节两条钢丝绳中部的收紧程度，进而改变钢丝绳的拉力，能够对地板之间的拼接间隙进行调整。间隙调节装置能够根据地板的使用环境，环境的温湿度调节地板的拼合紧密度，预留冷热涨缩的余地，防止拼接地板的间隙过大积尘或者间隙过小隆起鼓包。按需调节，适应性更强。其余结构和实施方式同实施例一或二，不再赘述。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。当前第1页1 2 3