一种高位收水冷却塔玻璃钢水槽可调节悬挂节点结构的制作方法

本实用新型涉及高位收水冷却塔布置技术领域，特别是一种高位收水冷却塔玻璃钢水槽可调节悬挂节点结构。

背景技术：

目前高位收水冷却塔玻璃钢水槽的悬挂吊点通常采用暗销，在进行结构梁浇筑时将暗销预埋固定，暗销与不锈钢吊杆之间采用螺纹连接，因此根部节点为固定的，无任何自由度。实践中发现土建施工过程中常常出现暗销定位不准，各暗销不在一条直线上等问题，而玻璃钢水槽安装要求精度较高，给后续安装造成很大的困难。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高位收水冷却塔玻璃钢水槽可调节悬挂节点结构，包括预设于次梁上的T型孔、横吊杆、闭口环眼单头螺纹吊杆，所述横吊杆横穿于横向孔，所述闭口环眼单头螺纹吊杆设于横吊杆下方并穿过T型孔洞的竖向孔，通过闭口环与横吊杆搭接。

进一步的，还包括垫圈、螺母，横吊杆两端通过垫圈及螺母进行限位。

进一步的，竖向孔横截面的长度为100mm，宽度为100mm。

与传统固定式节点方式相比，该实用新型的有益效果为：

（1）传统悬吊节点采用暗销，在进行结构梁浇筑时将暗销一次预埋固定。由于混凝土在振捣过程中不可避免的使预埋的暗销位置发生偏离，定位难以保证，误差较大。本实用新型中悬挂节点可在一定范围内自由移动，有效弥补土建施工的误差，保证安装质量。

（2）由于传统安装时暗销为一次预埋，在混凝土浇筑过程中水泥易溅入暗销内，将暗销内部螺纹覆盖，导致安装时无法与吊杆连接。本实用新型无一次预埋件，且采用套环连接，彻底解决一次预埋施工时的不足。

附图说明

图1是本实用新型安装正视图。

图2是T型孔结构图。

图中：1、横吊杆，2、闭口环眼单头螺纹吊杆，3、垫圈，4、螺母，5、T型孔，6、玻璃钢水槽。

具体实施方式

本实用新型的目的在于：提供一种新型的玻璃钢水槽可调节悬挂节点，即横吊杆加垂直挂钩根部节点。土建施工时先在梁上预留T字型孔洞，悬挂节点可在T型洞内根据实际安装需要相应调节位置，从在空间范围内实现2个维度的位移，以保证收水槽的吊装质量，降低了对土建施工的精度要求，解决传统吊装方式调节性差的不足。

如图1所示，本实用新型的结构为：包括预设于次梁上的T型孔5、可调节悬挂节点包括横吊杆1，闭口环眼单头螺纹吊杆2，所述横吊杆1横穿于次梁预留的T型孔5的横向孔，所述闭口环眼单头螺纹吊杆2设于横吊杆1下方并穿过T型孔5的竖向孔，通过闭口环与横吊杆1搭接。本实用新型还包括垫圈3、螺母4，横吊杆两端通过垫圈3及螺母4进行限位。

各个零部件的作用如下：

横吊杆1：搁置于次梁预留T型孔5内，用于连接闭口环眼单头螺纹短吊杆2，并将受力传递到混凝土次梁上。

闭口环眼单头螺纹吊杆2：连接横吊杆1与玻璃钢水槽，用于玻璃钢水槽的吊装，并将下部玻璃钢水槽荷载传递到横吊杆1上。闭口环眼单头螺纹吊杆2可与横吊杆1配合在竖向孔内自由调节吊点位置。

垫圈3及螺母4：设于横吊杆1两端，用于限位横吊杆1。

如图2所示为T型孔的结构。为了保障闭口环眼单头螺纹短吊杆2能够在T型孔5内自由调节位置，本实用新型对竖向孔进行了设置，其横截面的尺寸为100mm×100mm。吊杆可以在T型孔5的竖向孔内调节位置，并在100mm×100mm空间范围内自由调节吊点的位置，以满足收水槽的吊装要求，从而降低对土建施工的精度要求，解决传统吊装方式安装困难的不足。

本实用新型的安装方法为：

先将闭口环眼单头螺纹吊杆2穿过T型孔洞5的竖向孔，然后将横吊杆1横穿于T型孔5的横向孔，同时横穿螺纹吊杆2的闭口环、横吊杆1螺纹吊杆2套装搭接完成。待玻璃钢水槽6安装定位后，再将垫片3、螺母4安装于横吊杆1的两端，进行锁紧限位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。