本实用新型涉及文化场所展闭设备技术领域，具体地说是一种文化展区半包围布帘横走机构。
背景技术：
一般的，文化展区的管理工作大部分都采用分区域进行保包围的开启和关闭，关闭时可以对本区域内的展区进行维护，开启后就可以进行开放展览。整个展区有时需要部分展出或部分闭展，传统上多是拉上警戒线，或是布置隔板，如此对于整个展区及其不协调。怎样设计和制造单元化的区域包围装置是现代化文化馆管理亟待解决的重要课题。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种文化展区半包围布帘横走机构。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该文化展区半包围布帘横走机构，其结构包括内墙墙壁、内墙顶壁和内墙底壁；
上位铣齿导轨的端部固定设置在内墙墙壁上，上位铣齿导轨吊装在内墙顶壁上，上位铣齿导轨的铣齿牙朝上设置；
下位铣齿导轨的端部固定设置在内墙墙壁上，下位铣齿导轨吊装在内墙底壁上，下位铣齿导轨的铣齿牙朝下设置；
横走架上下跨度大于上位铣齿导轨和下位铣齿导轨之间的间距；
横走架上设置有上传动腔固定板和下传动腔固定板；
纵向传动杆的顶端向上穿出上传动腔固定板，纵向传动杆的顶端固定设置有顶部水平锥齿轮；
顶部水平锥齿轮啮合顶部纵立锥齿轮，顶部纵立锥齿轮设置有顶部轮轴，顶部轮轴穿出横走架并与穿出部同轴固联顶部铣齿轮，顶部铣齿轮的轮缘设置有轮槽，轮槽内的槽周开设有铣齿，顶部铣齿轮通过铣齿啮合在上位铣齿导轨的铣齿牙上；顶部铣齿轮轮槽两侧的轮缘架设包围上位铣齿导轨；
纵向传动杆的底端向下穿出下传动腔固定板，纵向传动杆的底端设置有底部水平锥齿轮；
底部水平锥齿轮啮合底部纵立锥齿轮，底部纵立锥齿轮设置有底部轮轴，底部轮轴穿出横走架并与穿出部同轴固联底部铣齿轮，底部铣齿轮的轮缘设置有轮槽，轮槽内的槽周开设有铣齿，底部铣齿轮通过铣齿啮合在下位铣齿导轨的铣齿牙上；底部铣齿轮轮槽两侧的轮缘架设包围下位铣齿导轨；
纵向传动杆中部的杆身上同轴固联有水平蜗轮；水平蜗轮相邻的一侧设置有水平蜗杆，水平蜗轮和水平蜗杆常啮合，水平蜗杆的两端分别架设在横走架上并与横走架的外侧架壁相齐平；
水平蜗杆的两端分别开设有内凹钥匙花键槽，手摇柄的旋转中心设置有与水平蜗杆的内凹钥匙花键槽相吻合的外凸钥匙花键槽。
顶部水平锥齿轮和上传动腔固定板之间设置有平面转动轴承；
底部水平锥齿轮和下传动腔固定板之间设置有平面转动轴承。
顶部纵立锥齿轮和横走架之间设置有平面转动轴承；
顶部铣齿轮和横走架之间设置有平面转动轴承；
底部纵立锥齿轮和横走架之间设置有平面转动轴承；
底部铣齿轮和横走架之间设置有平面转动轴承。
水平蜗杆和横走架之间设置有轴转动轴承。
上位铣齿导轨和下位铣齿导轨相对于水平面上下相对称，上位铣齿导轨和下位铣齿导轨均设置有直轨部和弯轨部；顶部铣齿轮和底部铣齿轮的轮槽均设置为界面为梯形的轮槽，梯形轮槽与弯轨部曲率相匹配。
弯轨部可设置为外凸弯曲或内凹弯曲两种形状，分别针对不同的文化展区空间的要求进行设置。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
该文化展区半包围布帘横走机构利用手摇柄的外凸钥匙花键槽和水平蜗杆内凹钥匙花键槽相配合、转动，带动纵向传动杆转动，从而带动上下锥齿轮组传动，从而带动该横走架沿上位铣齿导轨、下位铣齿导轨左右横向运动，使横走架上设置的布帘开启和关闭。做到步进开启和关闭，开启程度可控。对文化馆展出的管理有很好的辅助管理的作用，是使整个展区用来分割单元化的区域包围装置。
该文化展区半包围布帘横走机构设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记分别表示：
1、内墙墙壁，2、内墙顶壁，3、内墙底壁，
4、上位铣齿导轨，5、下位铣齿导轨，
6、横走架，
7、上传动腔固定板，8、下传动腔固定板，
9、纵向传动杆，
10、顶部水平锥齿轮，11、顶部纵立锥齿轮，12、顶部轮轴，13、顶部铣齿轮，14、轮槽，15、铣齿，
16、底部水平锥齿轮，17、底部纵立锥齿轮，18、底部轮轴，19、底部铣齿轮，
20、水平蜗轮，21、水平蜗杆，22、内凹钥匙花键槽，23、手摇柄，24、外凸钥匙花键槽，
25、平面转动轴承，26、轴转动轴承，27、直轨部，28、弯轨部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的文化展区半包围布帘横走机构作以下详细说明。
如附图所示，本实用新型的文化展区半包围布帘横走机构，其结构包括内墙墙壁1、内墙顶壁2和内墙底壁3；
上位铣齿导轨4的端部固定设置在内墙墙壁1上，上位铣齿导轨吊装在内墙顶壁2上，上位铣齿导轨的铣齿牙朝上设置；
下位铣齿导轨5的端部固定设置在内墙墙壁1上，下位铣齿导轨吊装在内墙底壁3上，下位铣齿导轨的铣齿牙朝下设置；
横走架6上下跨度大于上位铣齿导轨4和下位铣齿导轨5之间的间距；
横走架6上设置有上传动腔固定板7和下传动腔固定板8；
纵向传动杆9的顶端向上穿出上传动腔固定板7，纵向传动杆9的顶端固定设置有顶部水平锥齿轮10；
顶部水平锥齿轮10啮合顶部纵立锥齿轮11，顶部纵立锥齿轮11设置有顶部轮轴12，顶部轮轴12穿出横走架并与穿出部同轴固联顶部铣齿轮13，顶部铣齿轮13的轮缘设置有轮槽14，轮槽14内的槽周开设有铣齿15，顶部铣齿轮13通过铣齿啮合在上位铣齿导轨4的铣齿牙上；顶部铣齿轮13轮槽两侧的轮缘架设包围上位铣齿导轨4；
纵向传动杆9的底端向下穿出下传动腔固定板8，纵向传动杆的底端设置有底部水平锥齿轮16；
底部水平锥齿轮16啮合底部纵立锥齿轮17，底部纵立锥齿轮17设置有底部轮轴18，底部轮轴18穿出横走架并与穿出部同轴固联底部铣齿轮19，底部铣齿轮19的轮缘设置有轮槽，轮槽内的槽周开设有铣齿，底部铣齿轮19通过铣齿啮合在下位铣齿导轨5的铣齿牙上；底部铣齿轮19轮槽两侧的轮缘架设包围下位铣齿导轨5；
纵向传动杆9中部的杆身上同轴固联有水平蜗轮20；水平蜗轮20相邻的一侧设置有水平蜗杆21，水平蜗轮20和水平蜗杆21常啮合，水平蜗杆21的两端分别架设在横走架上并与横走架的外侧架壁相齐平；
水平蜗杆21的两端分别开设有内凹钥匙花键槽22，手摇柄23的旋转中心设置有与水平蜗杆的内凹钥匙花键槽22相吻合的外凸钥匙花键槽23。外凸钥匙花键槽23和内凹钥匙花键槽22相配合、转动，带动该横走架沿上位铣齿导轨、下位铣齿导轨左右横向运动，使横走架上设置的布帘开启和关闭。
顶部水平锥齿轮和上传动腔固定板之间设置有平面转动轴承25；
底部水平锥齿轮和下传动腔固定板之间设置有平面转动轴承。
顶部纵立锥齿轮和横走架之间设置有平面转动轴承；
顶部铣齿轮和横走架之间设置有平面转动轴承；
底部纵立锥齿轮和横走架之间设置有平面转动轴承；
底部铣齿轮和横走架之间设置有平面转动轴承。
水平蜗杆和横走架之间设置有轴转动轴承26。
上位铣齿导轨和下位铣齿导轨相对于水平面上下相对称并平行，上位铣齿导轨和下位铣齿导轨均设置有直轨部27和弯轨部28；顶部铣齿轮和底部铣齿轮的轮槽均设置为界面为梯形的轮槽，梯形轮槽与弯轨部曲率相匹配。
弯轨部可设置为外凸弯曲或内凹弯曲两种形状，分别针对不同的文化展区空间的要求进行设置。