一种可室内或室外安装玻璃的安全明框幕墙系统的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，涉及一种明框幕墙，具体涉及一种可室内或室外安装玻璃的安全明框幕墙系统。

背景技术：

玻璃幕墙是建筑的外墙围护结构，是建筑的漂亮外衣，因其轻盈、艺术效果好、抗震能力强且更具现代性而广泛应用于大型建筑。明框幕墙是玻璃幕墙最传统的形式，应用最广泛，工作性能最可靠，相比其他幕墙类型更易满足施工技术水平要求。

传统明框幕墙系统只能室外安装玻璃，且玻璃的固定为连接板通过机制螺丝9固定到立柱上(如说明书附图7、8所示)。这种固定玻璃方式的缺陷在于：玻璃四边的压板都需要机制螺丝连接，安装效率低，另外使用螺丝连接，在长期使用中易松动，强度远不如一体式玻璃固定方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可室内或室外安装玻璃的安全明框幕墙系统，该明框幕墙系统结构简单、使用方便、安全可靠、美观大方、安装效率高、可室外或室内均可安装玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种可室内或室外安装玻璃的安全明框幕墙系统，包括铝合金纵向固定组件、铝合金横向固定组件以及中空玻璃，中空玻璃安装于铝合金纵向固定组件和铝合金横向固定组件内，其中，所述铝合金纵向固定组件由铝合金立柱、连接板、压板和立柱装饰盖组成；连接板一端与铝合金立柱连接，另一端与压板上端连接，且铝合金立柱、连接板、压板一体成型；立柱装饰盖与压板下端匹配连接；所述铝合金横向固定组件由铝合金横梁、横梁装饰盖、横梁扣盖和横梁盖板组成；横梁装饰盖与铝合金横梁一端匹配连接，横梁扣盖与铝合金横梁另一端匹配连接；横梁盖板与横梁扣盖连接；所述铝合金立柱、压板、立柱装饰盖、铝合金横梁、横梁装饰盖、横梁扣盖、横梁盖板均为铝合金型材。

进一步地，所述连接板将压板与铝合金立柱之间空间分隔形成两个立柱C型槽。

进一步地，所述横梁装饰盖与铝合金横梁匹配连接后形成两个横梁C型槽。

所述C形槽用于约束玻璃水平方向的自由度。

本实用新型可室内或室外安装玻璃的安全明框幕墙系统具有以下的有益效果：

1、该系统可室内或室外安装玻璃，安装方式灵活，若采取室内安装可减小对脚手架的依赖，后期维修方便，降低安装和维修成本；

2、玻璃的固定方式为无螺钉连接，安全性能以及安装效率都得到了极大的提高；

3、立柱和横梁的玻璃压块一体化，使受力杆件风荷载方向刚度增大；

4、该系统的铝合金立柱以及铝合金横梁分别与压板一体成型，截面刚度得到加强，在不浪费材料的情况下抗风压性能得到了极大的提高；另外因其铝合金立柱以及铝合金横梁均自带压板，无需通过机制螺丝连接外部压板(如图7、8中传统系统做法)，故不存在螺丝孔被氧化进而导致压板脱落造成的安全问题。

5、该系统的横梁扣盖和横梁装饰盖是拼接到横梁主体上的，铝合金扣盖后装则可以由室内安装玻璃；横梁装饰盖后装则可以由室外安装玻璃；因此横梁组件的灵活性给安装玻璃提供了方便。

6、通过使用本实用新型，可以省去传统打钉固定压板的工序，安装效率得到了提高，方便后期更换维修玻璃。

附图说明

图1为本实用新型安全明框幕墙系统中的铝合金纵向固定组件结构示意图；

图2为本实用新型安全明框幕墙系统中的铝合金横向固定组件结构示意图；

图3为本实用新型安全明框幕墙系统平剖的结构示意图；

图4为本实用新型安全明框幕墙系统竖剖的结构示意图；

图5为本实用新型安全明框幕墙系统立体结构示意图；

图6为本实用新型安全明框幕墙系统立体结构示意图；

图7为传统明框幕墙系统平剖的结构示意图；

图8为传统明框幕墙系统竖剖的结构示意图；

图9为本实用新型安全明框幕墙系统室内安放玻璃步骤一平剖示意图；

图10为本实用新型安全明框幕墙系统室内安放玻璃步骤一竖剖示意图；

图11为本实用新型安全明框幕墙系统室内安放玻璃步骤二平剖示意图；

图12为本实用新型安全明框幕墙系统室内安放玻璃步骤二竖剖示意图；

图13为本实用新型安全明框幕墙系统室内安放玻璃步骤三平剖示意图；

图14为本实用新型安全明框幕墙系统室内安放玻璃步骤三竖剖示意图；

图15为本实用新型安全明框幕墙系统室内安放玻璃步骤四平剖示意图；

图16为本实用新型安全明框幕墙系统室内安放玻璃步骤四竖剖示意图；

图17为本实用新型安全明框幕墙系统室外安放玻璃步骤一平剖示意图；

图18为本实用新型安全明框幕墙系统室外安放玻璃步骤一竖剖示意图；

图19为本实用新型安全明框幕墙系统室外安放玻璃步骤二平剖示意图；

图20为本实用新型安全明框幕墙系统室外安放玻璃步骤二竖剖示意图；

图21为本实用新型安全明框幕墙系统室外安放玻璃步骤三平剖示意图；

图22为本实用新型安全明框幕墙系统室外安放玻璃步骤三竖剖示意图；

图23为本实用新型安全明框幕墙系统室外安放玻璃步骤四平剖示意图；

图24为本实用新型安全明框幕墙系统室外安放玻璃步骤四竖剖示意图；

图中：101、铝合金立柱；102、立柱装饰盖；103、压板；104、连接板；105、立柱C型槽；201、铝合金横梁；202、横梁装饰盖；203、横梁扣盖；204、横梁盖板；205、横梁C型槽；3、铝合金角码；4、不锈钢螺栓；5、中空玻璃；6、自攻钉；7；顶部横梁；8、底部横梁；9、机制螺丝。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型可室内或室外安装玻璃的安全明框幕墙系统的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型可室内或室外安装玻璃的安全明框幕墙系统，包括铝合金纵向固定组件、铝合金横向固定组件以及中空玻璃5，中空玻璃5安装于铝合金纵向固定组件和铝合金横向固定组件内，其中，所述铝合金纵向固定组件由铝合金立柱101、连接板104、压板103和立柱装饰盖102组成；连接板104一端与铝合金立柱101连接，另一端与压板103上端连接，且铝合金立柱101、连接板104、压板103一体成型；立柱装饰盖102与压板103下端匹配连接；所述连接板104将压板103与铝合金立柱101之间空间分隔形成两个立柱C型槽105，C形槽用于安装玻璃，且约束玻璃水平方向的自由度。铝合金立柱、压板、立柱装饰盖均为铝合金型材。

所述铝合金横向固定组件由铝合金横梁201、横梁装饰盖202、横梁扣盖203和横梁盖板204组成；铝合金横梁201与压板一体成型，横梁装饰盖202与铝合金横梁一端的压板匹配连接，横梁扣盖203与铝合金横梁201另一端匹配连接；横梁盖板204与横梁扣盖203连接。所述横梁装饰盖202与铝合金横梁201匹配连接后形成两个横梁C型槽205，C形槽用于安装玻璃，且约束玻璃水平方向的自由度。铝合金横梁201、横梁装饰盖202、横梁扣盖203、横梁盖板204均为铝合金型材。

所述铝合金横梁201通过不锈钢螺栓4与铝合金立柱101连接。

如图3、4、9、10、11、12、13、14、15、16所示，本实用新型安全明框幕墙系统室内放玻璃的安装步骤为：1)首先将铝合金立柱101定位安装好，2)安装底部横梁8：a、将铝合金角码3通过不锈钢螺栓4固定在铝合金立柱101上(如图3、图4所示)，b、将铝合金横梁201通过自攻钉6固定好；c、扣上横梁装饰盖202；d、通过自攻钉6将横梁扣盖203固定在铝合金横梁201上，扣上横梁盖板204以隐藏自攻钉6。3)安装顶部横梁7，顶部横梁7的安装步骤只有a、b、c，即d先不安装；4)将玻璃倾斜推入组合好的框架中，然后将玻璃调整归位；5)顶部横梁7进行步骤d的安装，即将横梁扣盖203安装好；6)玻璃四边打密封胶。

如图3、4、17、18、19、20、21、22、23、24所示，室外放玻璃的安装步骤为：1)、2)步骤同上，3)安装顶部横梁7，顶部横梁7的安装步骤只有a、b、d，即c先不安装；4)同上；5)顶部横梁7进行步骤c的安装，即将横梁装饰盖203扣上；6)同上。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。