一种制备砂制环保花盆或花箱的设备的制作方法

本实用新型属于园林机械技术领域，涉及一种制备花盆/箱设备，尤其是一种制备砂制环保花盆或花箱的设备。

背景技术：

些年来人们对物质生活的不断提高，对房屋装饰和绿化也慢慢倾向于盆栽花木，这对花箱市场提供了辽阔的市场空间，传统花箱大多以木质为主，原材料是以树木砍伐，后期加之化学成分制作而成，对生态环境造成严重破坏，和国家“环境保护”相抵触，且户外木质花箱长期风吹雨淋，易顺坏，容易氧化，不易维修，寿命短。

近期出现一种能够具有透气性好的砂制花盆，但该种花盆现有技术中采用传统花盆制作设备，传统花盆制作设备操作步骤：原材料准备—上料—开机预热模具—上料至盆型模具—加热保温产品成型—开模、获得产品。这种设备由电气控制系统通过PLC控制运作，机架偏小，导致模具安装横梁偏小，只能安装长600*宽600*高400mm以下的模具，且全部控制系统为气路控制，如果模具偏大，合模气缸会锁不紧，导致模具下滑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种制备砂制环保花盆或花箱的设备，其在现有花盆生产设备上进行改进，不仅能生产花盆且能生产花箱，并同时解决传统花箱不透气和漏水的 问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

本实用新型制备砂制环保花盆或花箱的设备，包括机架主体，在机架主体上由下至上依次设置有接料机构、模具机构、射砂机构和成品顶料机构；所述模具机构包括下模和能够水平滑动的上模，所述上模设置在下模的上方；所述接料机构包括设置在下模下方的接料平台；所述射砂机构包括储砂仓以及连接在储砂仓下端的射砂箱，所述储砂仓通过水平导轨滑块机构设置在机架主体上，储砂仓与机架主体之间设置有用以驱动射砂储砂仓和射砂箱在机架主体上水平滑动的驱动缸；所述射砂机构还包括螺旋上砂机，所述螺旋上砂机的出砂口设置在储砂仓上方；所述成品顶料机构包括固定设置在上模上方的机架主体上的下压缸和顶料缸，所述下压缸能将紧射砂箱压紧在上模上，所述顶料缸能够将模具机构中的模型顶出至接料机构。

进一步，上述接料机构还包括用于将接料平台拉出的拉料缸、以及用于驱动接料平台向上移动接料的接料缸；所述拉料缸和接料缸均连接在接料平台与机架主体之间。

进一步，上述接料平台为玻璃平台。

进一步，上述上模包括上模箱体，在上模箱体的两侧设置有上模滑块，在机架主体上设置有与上模滑块相配合的滑轨，所述上模箱体的后端与机架主体之间连接有用以推动上模箱体水平滑动的行进缸。

进一步，上述模具机构设置有保温模块，所述保温模块由加热 管温控仪、以及与加热管温控仪连接的加热管和温控探头构成，加热管设置在模具机构的上模和下模上。

进一步，上述加热管的加热方式为电加热。

进一步，上述螺旋上砂机的进口还设置有用以为上砂机供原材料的上料机。

进一步，所述下模的下端与机架主体之间通过导孔和导杆安装，在下模与机架主体之间还设置有用以使上模和下模闭合的合模缸。

本实用新型提供一种制备砂制环保花盆或花箱的设备，该设备运用覆膜砂成型的基本原理，结合覆膜砂壳体成型技术，制造的花箱成本低，又环保节能，快速成型。

附图说明

图1为本实用新型的设备机构示意图；

图2为图1的侧视图。

其中：1为射砂箱；2为储砂仓；3为螺旋上砂机；4为上模；5为下模；6为合模缸；7为下压缸；8为导轨；9为拉砂箱缸；10为行进缸；11为顶料缸；12为接料缸；13为拉料缸；14为玻璃平台。

具体实施方式

参见图1：本实用新型制备砂制环保花盆或花箱的设备，包括机架主体，在机架主体上由下至上依次设置有接料机构、模具机构、射砂机构和成品顶料机构；模具机构包括下模5和能够水平滑动的上模4，上模4设置在下模5的上方；接料机构包括设置在下模5下方的接料平台；射砂机构包括储砂仓2以及连接在储砂仓2下端的射砂箱 1，储砂仓2通过水平导轨滑块机构设置在机架主体上(即储砂仓2上通过导轨8安装在机架主体上)，储砂仓2与机架主体之间设置有用以驱动射砂储砂仓2和射砂箱1在机架主体上水平滑动的驱动缸(即拉砂箱缸9)；射砂机构还包括螺旋上砂机3，螺旋上砂机3的出砂口设置在储砂仓2上方；成品顶料机构包括固定设置在上模4上方的机架主体上的下压缸7和顶料缸11，下压缸7能将紧射砂箱1压紧在上模4上，顶料缸11能够将模具机构中的模型顶出至接料机构。

接料机构还包括用于将接料平台拉出的拉料缸13、以及用于驱动接料平台向上移动接料的接料缸12；所述拉料缸13和接料缸均连接在接料平台与机架主体之间。在本实用新型的较佳实施例中，接料平台为玻璃平台14

上模4包括上模箱体，在上模箱体的两侧设置有上模滑块，在机架主体上设置有与上模滑块相配合的滑轨，上模箱体的后端与机架主体之间连接有用以推动上模箱体水平滑动的行进缸10。在下模5与机架主体之间还设置有用以使上模4和下模5闭合的合模缸6。即下模5的下端与机架主体之间通过导孔和导杆安装。

模具机构设置有保温模块，所述保温模块由加热管温控仪、以及与加热管温控仪连接的加热管和温控探头构成，加热管设置在模具机构的上模4和下模5上。在本实用新型的较佳实施例中，加热管的加热方式为电加热。

螺旋上砂机3的进口还设置有用以为上砂机3供原材料的上料机。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

花箱设备的主要结构

1、机架部分：主要由大底板，下模固定板。上模安装横梁、横梁上设有两根导柱合直线滑块，直线滑块上设有行进气缸固定在滑块上拉动上模前后移动。机架右上方设有砂箱运动导轨，射砂箱悬挂在导轨上，射砂箱正上方设有储砂仓，储砂仓上设有漏砂阀门和漏砂气缸，在上梁正上方安装有下压油缸固定板和下压油缸，在上梁左上方安装有拉砂箱气缸，(气缸位于导轨中间固定在射砂箱上)储气罐位于机身内构成整个设备的框架。构成制芯的供砂，供气系统。

2、射砂装置：包含射砂板，射砂板上装有射砂嘴，射砂箱、砂箱架、弹簧导柱，滚轮、挂脚、砂筒等零部件。射砂装置由四组滚轮悬挂在导轨上，借助于拉砂箱气缸在导轨上前、后移动。当其砂箱移至储砂仓下方时，漏砂缸打开漏砂阀门，开始漏砂至射砂箱内，完成后，拉砂箱气缸推动射砂箱至模具上方，下压油缸将砂筒压紧，射砂嘴会压到上模内部，压实后，开始射砂，射砂完成后，下压油缸松开，砂筒依靠弹簧导柱反弹到初始位置后，拉砂箱气缸将射砂箱拉回至储砂仓下方后，动作完成。

3、顶砂芯和接砂芯装置：包含顶杆，顶杆安装板，顶杆导柱，导柱安装板顶砂芯气缸安装在导柱安装板上，顶砂芯气缸正下方设有接砂芯托板，接砂芯气缸，接砂芯导柱以及玻璃平台，玻璃平台上设有拉芯气缸。顶芯装置固定于上模具后方，砂芯加热完成后，上模退回到顶芯下方时，顶芯气缸将砂芯顶出，同时接芯气缸将接砂芯托板 顶起接住下落的砂芯后，退回原位，拉芯气缸将砂芯拉出，动作完成。无需人工用手去接拿。

4、模架结构：主要由下模具固定动板，合模油缸，合模导柱、导套，下模，下模固定压板、上模、上模安装板，油站等零部件组成

5、附带螺旋上砂机：自带上料机，与机身一体，上砂方便快捷。

花箱设备工作原理

1.开机前将原砂加入螺旋上砂机3中，通过螺旋叶片将原砂注入砂仓2中，通过砂仓的原砂会流入射砂箱1中。

2.模具开始加热，到达指定温度后，(温度根据模具大小而定)合模缸6开始工作、等待上下模闭合后、拉砂箱缸9开始工作，将射砂箱1至上模4正上方后，下压缸7开始工作，射砂箱1通过射砂嘴将原砂射进模具后，退回原位。

3.加热数分钟后(时间根据模型大小而定)，合模缸6将模具打开后，行进缸10开始工作，将上模拉至顶料缸11正下方，顶料缸11开始工作，将砂条顶出模具的同时，接料缸12开始工作、接住落下来的砂条、然后拉料缸13开始工作、将砂条拉出玻璃平台14后、动作完成。