一种空心保温砖的制造模具的制作方法

本实用新型涉及空心保温砖制备设备领域，具体涉及一种空心保温砖的制造模具。

背景技术：

保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温技术，是取代传统墙体保温的理想技术。保温砖在砌筑墙体的同时便将优良的保温效果融入墙体中，具有导热系数低、高强度、坚固耐久，施工简便，轻质易装卸，经济、绿色环保，隔音和防火等作用。

空心保温砖是保温砖的一种，顾名思义，其内部中空，中空部分空气的传热相较于实心砖而言大大降低，从而起到保温的作用，且相同大小的空心砖与实心砖相比更节约材料，但正是由于空心砖内部中心的设置，使得其在制作上更为复杂，通常我们采用模具来进行制作，然后，现有模具普遍存在一个问题：脱模难，且在脱模过程中中容易破坏空心砖的结构，造成废砖的问题，影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种空心保温砖的制造模具，用以解决现有技术中脱模难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种空心保温砖的制造模具，包括模箱，还包括模箱架，所述模箱架包括从上到下依次设置的固定上板、活动板以及固定下板，所述固定上板、活动板以及固定下板之间经导向拉杆连接，所述导向拉杆至少设有三根，所述固定上板、固定下板分别固定在导向拉杆的上端和下端，固定上板、活动板之间设有伸缩油缸，所述伸缩油缸驱动活动板沿导向拉杆轴向上下滑动，所述模箱设在活动板与固定下板之间，模箱与固定下板之间活动连接，模箱由下模板和四块侧模板活动连接组成，所述下模板上设有模芯安装槽；使用时，将模芯安装在模芯安装槽内，不用模芯的地方将模芯安装槽填平，再将下模板和四块侧模板拼接起来，形成上端开口的箱体，将模箱固定在固定下板上，在模箱中加满制造空心砖的原材料，开启伸缩油缸，将活动板压向模箱，夯实模箱内的原材料，制得需要的空心砖后，伸缩油缸带动活动板远离模箱，将模箱取出，分开下模板和四块侧模板，取出模芯即可，模箱分片连接的方式使得脱模容易，脱模过程中不破坏空心砖的结构，避免形成废砖，提高了了工作效率。

更进一步地，所述固定下板的上端设有定位槽，所述下模板的底部的相应位置设有定位凸起，直接将模箱的定位凸起安装在定位槽内，即可避免模箱的滑动，安装、拆卸方便快捷。

更进一步地，所述下模板的上端靠近边缘的位置设有沿周向均布的若干螺纹孔以及若 干定位孔，所述侧模板的底面相应位置设有相应的螺纹固定装置以及定位柱，便于下模板和四块侧模板的拼装操作，将定位柱卡在相对应的定位孔内，再将螺纹固定装置与相应的螺纹孔相连即可实现拼装，安装起来简便快捷误差小。

更进一步地，所述螺纹固定装置包括相互咬合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮安装在侧模板的内部，所述从动齿轮下方设有螺旋柱，所述螺旋柱旁侧连有一根连接柱，所述连接柱的上端设置成与螺旋柱相对应的螺旋状，连接柱的下端设置成与螺纹孔相对应的螺纹柱，连接柱下端的螺纹柱部分延伸至侧模板的下方，所述主动齿轮连有手摇把，所述手摇把设在侧模板的侧壁，便于固定下模板和四块侧模板。

更进一步地，所述定位柱为弹性件，将螺纹固定装置与相应的螺纹孔分开后，定位柱自身的弹性将侧模板与下模板分离，脱模容易，无需太大外力，避免外力破坏空心砖的结构。

更进一步地，所述模芯安装槽由安装平台、安装孔组成，不用模芯的地方使用小平板即可将模芯安装槽填平，操作简单，易于实现。

相对于现有技术，本实用新型所产生的有益效果是：模箱分片连接的方式使得脱模容易，脱模过程中不破坏空心砖的结构，避免形成废砖，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是模箱的结构示意图；

图3是下模板的结构示意图；

图4是A处的放大示意图；

图5是侧模板的结构示意图；

图6是螺纹固定装置的结构示意图；

图7是模箱架的结构示意图；

图8是下模板翻转后的结构示意图；

图中标号分别为：1、固定上板；2、固定下板；21、定位槽；3、活动板；4、导向拉杆；5、模箱；51、下模板；511、螺纹孔；512、定位孔；513、模芯安装槽；5131、安装平台；5132、安装孔；514、定位凸起；52、侧模板；521、螺纹固定装置；5211、连接柱；5212、从动齿轮；5213、主动齿轮；5214、手摇把；522、定位柱；6、伸缩油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式 包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种空心保温砖的制造模具，包括模箱5，还包括模箱架，所述模箱架包括从上到下依次设置的固定上板1、活动板3以及固定下板2，所述固定上板1、活动板3以及固定下板2之间经导向拉杆4连接，所述导向拉杆4至少设有三根，所述固定上板1、固定下板2分别固定在导向拉杆4的上端和下端，固定上板1、活动板3之间设有伸缩油缸6，所述伸缩油缸6驱动活动板3沿导向拉杆4轴向上下滑动，所述模箱5设在活动板3与固定下板2之间，模箱5与固定下板2之间活动连接，模箱5由下模板51和四块侧模板52活动连接组成，所述下模板51上设有模芯安装槽513。

本实施例中，使用时，将模芯安装在模芯安装槽513内，不用模芯的地方将模芯安装槽513填平，再将下模板51和四块侧模板52拼接起来，形成上端开口的箱体，将模箱5固定在固定下板2上，在模箱5中加满制造空心砖的原材料，开启伸缩油缸6，将活动板压3向模箱5，夯实模箱5内的原材料，制得需要的空心砖后，伸缩油缸6带动活动板3远离模箱5，将模箱5取出，分开下模板51和四块侧模板52，取出模芯即可实现脱模操作。

本实施例模箱1的分片连接的方式使得脱模容易，脱模过程中不破坏空心砖的结构，避免形成废砖，提高了工作效率。

实施例2

如图7、图8所示，在实施例1所述的一种空心保温砖的制造模具的基础上进一步优化，所述固定下板2的上端设有定位槽21，所述下模板51的底部的相应位置设有定位凸起514，本实施例中直接将模箱5的定位凸起514安装在定位槽21内，即可避免模箱5的滑动，安装、拆卸方便快捷。

实施例3

如图5、图6所示，在实施例1所述的一种空心保温砖的制造模具的基础上进一步优化，所述下模板51的上端靠近边缘的位置设有沿周向均布的若干螺纹孔511以及若干定位孔512，所述侧模板52的底面相应位置设有相应的螺纹固定装置521以及定位柱522，本实施例设置的目的在于方便下模板51和四块侧模板52的拼装操作，将定位柱522卡在相对应的定位孔512内，再将螺纹固定装置521与相应的螺纹孔511相连即可实现拼装，安装起来简便快捷误差小。

实施例4

在实施例3所述的一种空心保温砖的制造模具的基础上进一步优化，所述螺纹固定装置521包括相互咬合的主动齿轮5213和从动齿轮5212，所述主动齿轮5213、从动齿轮5212 安装在侧模板52的内部，所述从动齿轮5212下方设有螺旋柱，所述螺旋柱旁侧连有一根连接柱5211，所述连接柱5211的上端设置成与螺旋柱相对应的螺旋状，连接柱5211的下端设置成与螺纹孔511相对应的螺纹柱，连接柱5211下端的螺纹柱部分延伸至侧模板52的下方，所述主动齿轮5213连有手摇把5214，所述手摇把5214设在侧模板52的侧壁，本实施例设置的目的在于便于固定下模板51和四块侧模板52，摇动手摇把5214即可将连接柱5211旋入或旋出螺纹孔511，操作简单，易于实现。

实施例4

在实施例3所述的一种空心保温砖的制造模具的基础上进一步优化，所述定位柱522为弹簧，将螺纹固定装置521与相应的螺纹孔511分开后，定位柱5522自身的弹性将侧模板51与下模板52分离，脱模容易，无需太大外力，避免外力破坏空心砖的结构。

实施例5

如图4所示，在实施例1所述的一种空心保温砖的制造模具的基础上进一步优化，所述模芯安装槽513由安装平台5131、安装孔5132组成，本实施例中不用模芯的地方使用小平板即可将模芯安装槽513填平，操作简单，易于实现。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。