一种组合式搅拌机的制作方法

本实用新型属于搅拌机领域，特别涉及一种组合式搅拌机。

背景技术：

碳酸钙产业是以石灰石为主要原料,经过机械破碎、粉磨后，形成干粉或湿粉等工序后，经过分级，形成符合不同粒度要求的产品，适合于造纸、塑料、橡胶、油墨、化学建材、密封材料、日化、食品、药品等诸多领域，所形成的碳酸钙产业链称之为碳酸钙产业。最早1850年英国伯翰J & ESturge公司已开始用氯化钙和碳酸纳作为原料生产沉淀碳酸钙。 1909年日本白石恒二发明用石灰乳与二氧化碳反应生成沉淀碳酸钙。1913年美国West Virginia and Paper Company(Weatvaco)采用石灰乳直接碳化的方法生产沉淀碳酸钙投入工业生产。 我国沉淀碳酸钙生产始于1931年，在上海大中华橡胶厂建立了生产碳酸钙工场-------大中华制钙厂。

在碳酸钙的生产中，搅拌机是必不可少的设备，但是，传统的搅拌机均为固定设置的，只能应用于固定的场合，浆池不同使用的搅拌机也不一样，购买及后期的维修均不便利。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种组合式搅拌机，通用性强，维修使用便利。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种组合式搅拌机，包括固定于浆池盖板上的机架，所述机架上设有轴承座，轴承座内设有竖直布置的旋转轴，旋转轴顶端连接有驱动装置，旋转轴的底端连接有穿过浆池盖板伸入浆池内的长轴，长轴底端连接有搅拌叶装置，长轴包括多个连接轴，连接轴的一端设有套筒，另一端设有与套筒匹配的接头，各连接轴首尾相接连接成长轴。

所述搅拌叶装置包括搅拌轴、搅拌座和多个叶片，搅拌轴与长轴连接，搅拌座固定于搅拌轴上，各叶片均匀固定于搅拌座上。

所述搅拌叶装置设有多个，搅拌轴的上端设有连接套，底端设有与连接套匹配的连接端，各搅拌叶装置通过搅拌轴的首尾相接连接，顶端的搅拌轴的连接套与底端的连接轴的接头对接。

所述搅拌叶装置的下方设有固定于浆池底部的支撑座，搅拌轴的底端抵于支撑座上。

所述支撑座包括相互连接的底盖和固定块，固定块通过地脚螺栓固定于浆池底部，搅拌轴抵于底盖中，底盖底部设有下珠槽，搅拌轴的底端端面设有上珠槽，上珠槽与下珠槽之间设有滚珠。

所述旋转轴的底端与套筒匹配，长轴通过套筒与旋转轴连接。

所述接头、连接端和旋转轴的底端均设有通孔，套筒和连接套的侧壁均设有与通孔对应的壁孔，各连接轴之间、各搅拌轴之间、旋转轴与连接轴之间及连接轴与搅拌轴之间均通过通孔和壁孔中穿入螺栓锁紧固定。

所述驱动装置包括相互连接的驱动电机和皮带减速传动机构，驱动电机固定于机架上，皮带减速传动机构与旋转轴连接。

本实用新型设置的长轴由连接轴连接而成，可根据浆池的具体深度设置长轴的长度，可适用于不同规格的浆池，通用性强，且不同浆池的部件可以互换，维修更为方便；可根据浆池内浆液高度设置搅拌叶装置的个数，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型中连接轴的结构示意图；

图4是本实用新型中搅拌轴的结构示意图。

图中：1-机架，2-轴承座，3-旋转轴，4-驱动装置，41-驱动电机，42-皮带减速传动机构，5-长轴，51-连接轴，511-套筒，512-接头，6-搅拌叶装置，61-搅拌轴，611-连接套，612-连接端，613-上珠槽，62-搅拌座，63-叶片，7-支撑座，71-底盖，711-下珠槽，72-固定块，8-滚珠，9-通孔，10-壁孔，11-浆池盖板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种组合式搅拌机，包括固定于浆池盖板11上的机架1，机架1上设有轴承座2，轴承座2内设有竖直布置的旋转轴3。旋转轴3顶端连接有驱动装置4，驱动装置4包括相互连接的驱动电机41和皮带减速传动机构42，驱动电机41固定于机架1上。皮带减速传动机构42与旋转轴3连接。旋转轴3的底端连接有穿过浆池盖板11伸入浆池内的长轴5，长轴5底端连接有搅拌叶装置6。搅拌叶装置6包括搅拌轴61、搅拌座62和多个叶片63，搅拌轴61与长轴5连接。搅拌座62固定于搅拌轴61上，各叶片63均匀固定于搅拌座62上。搅拌叶装置6的下方设有固定于浆池底部的支撑座7，搅拌轴61的底端抵于支撑座7上。支撑座7包括相互连接的底盖71和固定块72，固定块72通过地脚螺栓固定于浆池底部，搅拌轴61抵于底盖71中。底盖71底部设有下珠槽711，搅拌轴61的底端端面设有上珠槽613，上珠槽613与下珠槽711之间设有滚珠8，该结构使得搅拌轴61得到充分支撑的情况下，降低支撑座7对搅拌轴61的阻力。

如图3和图4（结合图1和图2）所示，长轴5包括多个连接轴51，连接轴51的一端设有套筒511，另一端设有与套筒511匹配的接头512，各连接轴51首尾相接连接成长轴5。根据需要，可连接出所需要长度的长轴5。

根据浆液高度，搅拌叶装置6设有多个，搅拌轴61的上端设有连接套611，底端设有与连接套611匹配的连接端612，各搅拌叶装置6通过搅拌轴61的首尾相接连接，顶端的搅拌轴61的连接套611与底端的连接轴51的接头512对接。

旋转轴3的底端与套筒511匹配，长轴5通过套筒511与旋转轴3连接。接头512、连接端612和旋转轴3的底端均设有通孔9，套筒511和连接套612的侧壁均设有与通孔9对应的壁孔10，各连接轴51之间、各搅拌轴61之间、旋转轴3与连接轴51之间及连接轴51与搅拌轴61之间均通过通孔9和壁孔10中穿入螺栓锁紧固定。

本实施例的工作过程：驱动装置4驱动旋转轴3旋转，旋转轴3带动长轴5旋转，从而带动与长轴5连接的搅拌叶装置6旋转，搅拌叶装置6搅拌浆液。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。