一种免焊接多方位可调节的后置埋件的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，具体涉及一种免焊接多方位可调节的后置埋件。

背景技术：

相关技术中，后置埋件运用于幕墙连接中，通常采用高空焊接的方式与其他构件连接，这种方式存在以下几个缺点：(1)由于需要焊接的后置埋件数量较多，且以高空作业为主，无法保证所有焊接点都做好防腐处理；(2)焊接会导致后置埋件局部高温，改变后置埋件的原有材料性能，使之出现变脆、易裂、易弯曲等通病；(3)焊接后无法调整后置埋件与其他构件的间距；(4)焊机时火花飞溅，影响环保，且可能会引发火灾。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种免焊接多方位可调节的后置埋件。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种免焊接多方位可调节的后置埋件，包括后置埋板本体，后置埋板本体的四个边角处分别开设有沿横向延伸的腰型通孔，后置埋板本体的中部开设有两个沿纵向延伸的变径通孔，两个所述变径通孔关于后置埋板本体的纵向中心线对称设置；所述变径通孔包括相互连接的方形通孔和梯形通孔，所述梯形通孔上设有牙纹。

本实用新型的有益效果为：

1、结构简单，设置的腰型通孔可用于连接化学螺栓或膨胀螺栓，设置的变径通孔可用于连接沉头止退螺栓，从而基本上能避免用焊接方式与其他构件连接，消除由于焊接产生的各种缺点，从而解决了上述的技术问题；

2、由于腰型通孔和变径通孔的设置，本实用新型的后置式埋件可通过其他组件进行尺寸的三维调整，从而实现多方位的调节；

3、本实用新型的后置埋件可作为多种悬挂结构的重要组件，如作为幕墙连接结构的后置式埋板、光伏太阳发电站组件支架、各大楼电缆线沟的支座底板、消防水管的支座板、路灯支座底板、通信电缆槽支座底板等等。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型预制后置埋件的正侧视图。

附图标记：

后置埋板本体1、腰型通孔2、变径通孔3、方形通孔4、梯形通孔5、牙纹6。

具体实施方式

结合以下应用场景对本实用新型作进一步描述。

应用场景1

本应用场景的免焊接多方位可调节的后置埋件应用于幕墙连接结构中。

参见图1、图2，本应用场景的免焊接多方位可调节的后置埋件包括后置埋板本体1，后置埋板本体1的四个边角处分别开设有沿横向延伸的腰型通孔2，后置埋板本体1的中部开设有两个沿纵向延伸的变径通孔3，两个所述变径通孔3关于后置埋板本体1的纵向中心线对称设置；所述变径通孔3包括相互连接的方形通孔4和梯形通孔5，所述梯形通孔5上设有牙纹6。

优选的，所述后置埋板本体1为方形结构。

本实用新型上述实施例结构简单，设置的腰型通孔2用于连接幕墙连接结构中的化学螺栓或膨胀螺栓，设置的变径通孔3可用于连接幕墙连接结构中的沉头止退螺栓，从而基本上能避免用焊接方式与其他构件(如幕墙立柱连接件)连接，避免由于焊接产生的各种缺点，从而解决了由于焊接产生的各种技术问题；另外，由于腰型通孔2和变径通孔3的设置，本实用新型的后置式埋件可通过其他组件进行尺寸的三维调整，从而实现多方位的调节；梯形通孔5上设置牙纹6，增加了梯形通孔5与连接的沉头止退螺栓之间的摩擦力，使沉头止退螺栓难以从变径通孔3中退出。

优选的，所述方形通孔4的长度等于梯形通孔5的长度，方形通孔4的宽度小于或等于梯形通孔5的最大宽度的1.7倍。

本优选实施例对方形通孔4和梯形通孔5的长度、宽度进行限定，保证了变径通孔3的刚性，且利于后置埋件与其他构件的调节连接。

优选的，所述腰型通孔2上任意一边缘点距离后置埋板本体1最近边缘线的距离大于或等于腰型通孔2宽度的1.5倍；所述腰型通孔2的长度为腰型通孔2的宽度的2倍，腰型通孔2长度小于变径通孔3的长度。

本优选实施例保证了腰型通孔2的刚性。

优选的，所述后置埋板本体1的厚度为10mm。

本优选实施例对后置埋板本体1的厚度进行设置，便于后置埋件的生产，且能满足结构强度的要求。

优选的，所述后置埋件采用Q235镀锌钢板制成。

本优选实施例能满足后置埋件的强度要求，且能保证后置埋件的防锈性能。

应用场景2

本应用场景的免焊接多方位可调节的后置埋件用作通信电缆槽支座底板。

参见图1、图2，本应用场景的免焊接多方位可调节的后置埋件包括后置埋板本体1，后置埋板本体1的四个边角处分别开设有沿横向延伸的腰型通孔2，后置埋板本体1的中部开设有两个沿纵向延伸的变径通孔3，两个所述变径通孔3关于后置埋板本体1的纵向中心线对称设置；所述变径通孔3包括相互连接的方形通孔4和梯形通孔5，所述梯形通孔5上设有牙纹6。

本实用新型上述实施例结构简单，设置的腰型通孔2用于连接通信电缆槽中的螺栓，设置的变径通孔3可用于连接通信电缆槽中的沉头止退螺栓，从而基本上能避免用焊接方式与其他构件连接，避免由于焊接产生的各种缺点，从而解决了由于焊接产生的各种技术问题；另外，由于腰型通孔2和变径通孔3的设置，本实用新型的后置式埋件可通过其他组件进行尺寸的三维调整，从而实现多方位的调节。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。