圆孔空心砖制作机头的制作方法

技术特征：

1.一种圆孔空心砖制作机头，其特征在于：它包括

第一筒体（1），具有上下相对设置的进泥端和出泥端；

具有进泥口和出泥口（201）的第二筒体（2），其具有进泥口的那一端衔接在第一筒体（1）的出泥端上，其中，所述第二筒体（2）的筒壁上设有若干个间隔分布的条状凹槽（202）；

圆形孔芯（3），一端通过支承架（4）固定在第一筒体（1）的进泥端上，另一端穿过第一筒体（1）和第二筒体（2）直至延伸至第二筒体（2）的出泥口（201），其中，圆形孔芯（3）的数量为多个且呈间隔分布，所述支承架（4）上开设有进泥通孔（402）；

挡板（5），设于第一筒体（1）和第二筒体（2）内位于相邻的圆形孔芯（3）之间，其中，所述挡板（5）相对于第二筒体（2）的左右侧壁平行设置；

和过泥料料道（6），与第一筒体（1）的进泥端连通分别于圆形孔芯（3）与挡板（5）之间、圆形孔芯（3）与第一筒体（1）和第二筒体（2）的筒壁之间以及相邻的圆形孔芯（3）之间；它还包括固定板（7），所述固定板（7）上设有与第一筒体（1）的进泥端连通的镂空结构（701），所述支承架（4）固定在固定板（7）上，其中镂空结构（701）的形状与第一筒体（1）的进泥端的进泥口相吻合；所述支承架（4）包括交叉设置的金属杆（401），所述金属杆（401）与金属杆（401）之间通过焊接固定，所述金属杆（401）两端分别与固定板（7）连接固定，所述进泥通孔（402）的数量为多个且间隔地设于金属杆（401）上。

2.根据权利要求1所述的圆孔空心砖制作机头，其特征在于：所述挡板（5）的左右侧均设有间隔分布的圆形孔芯(3)，其中，挡板（5）左侧的圆形孔芯(3)的数量为两个，挡板（5）右侧的圆形孔芯(3)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的圆孔空心砖制作机头，其特征在于：它还包括设于第一筒体（1）外壁上的上螺栓座（801）和设于第二筒体（2）外壁上的下螺栓座（802），所述上螺栓座（801）与下螺栓座（802）通过螺栓固定实现第一筒体（1）与第二筒体（2）的衔接。