一种X型高震砖模的制作方法

本实用新型涉及一种砖模技术领域，具体为一种X型高震砖模。

背景技术：

砖模是制砖机是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，可以帮助砖体快速成型，保证砖体的大小一致方便砖体的的砌筑使用，空心砖一般都是用做墙面的填充，因为空心砖的内部支撑结构都属于四边形的结构，对力的承受能力较差，而且传统的制砖机都是浇筑后就可以成型，砖体之间的紧密度较小，所以砖的牢固程度也会较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种X型高震砖模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种X型高震砖模，包括外膜、内膜、震动器外壳、震动电机、电机轴、震动块、排水口、外模固定杆、上模、上模固定杆、底座、托盘和内模杆，所述外膜内侧设有内膜，所述外膜两侧设有震动器外壳，所述震动器外壳下侧设有震动电机，所述震动电机通过电机轴与震动块相连接，所述外膜上下两侧设有排水口，所述排水口两侧设有外模固定杆，所述内膜上侧连接有内模杆，所述内膜上侧设有上模，所述上模与内模杆相连接，所述内模杆穿过上模，所述上模四角设有上模固定杆，所述外膜下侧设有托盘，所述托盘下侧设有底座。

优选的，所述内膜与外膜处于同一中轴线上。

优选的，所述震动电机成轴对称结构。

优选的，所述托盘可以进行更换。

优选的，所述排水口成平行结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该X型高震砖模设有震动电机，自动化程度较高，节约大量的人力物力，成型效果好，有效的提高了成型的质量，该装置内膜成X结构可以大大加强砖体的稳定性，加强砖体的牢固程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1、外膜，2、内膜，3、震动器外壳，4、震动电机，5、电机轴，6、震动块，7、排水口，8、外模固定杆，9、上模，10、上模固定杆，11、底座，12、托盘，13、内模杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种X型高震砖模，包括外膜1、内膜2、震动器外壳3、震动电机4、电机轴5、震动块6、排水口7、外模固定杆8、上模9、上模固定杆10、底座11、托盘12和内模杆13，外膜1内侧设有内膜2，内膜2与外膜1处于同一中轴线上，外膜1两侧设有震动器外壳3，震动器外壳3下侧设有震动电机4，震动电机4成轴对称结构，震动电机4通过电机轴5与震动块6相连接，外膜1上下两侧设有排水口7，排水口7成平行结构，排水口7两侧设有外模固定杆8，内膜2上侧连接有内模杆13，内膜2上侧设有上模9，上模9与内模杆13相连接，内模杆13穿过上模9，上模9四角设有上模固定杆10，外膜1下侧设有托盘12，托盘12可以进行更换，托盘12下侧设有底座11。

工作原理：在使用该X型高震砖模时，将水泥砂浆加入到外膜1中，通过内膜2的帮助砖体成型，启动震动电机4带动电机轴5，从而带动震动块6，震动块6震动带动外膜1震动，外膜1内的水泥砂浆进行震动成型使得外膜1内的砂浆沉积加固，多余的水分从排水口7流出，上模9下降进行压制，压制完成时砖机通过内膜连接杆13、外膜固定杆8和上模固定杆10带动模具上升，砖体固定在托盘12上，从底座11上取出托盘12，完成砖块的压制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。