一种便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。但是传统的混凝土搅拌机往往会导致搅拌的不彻底，搅拌器皿中由于搅拌不均匀易残留大量混合料快不利于后续清理和原材料利用最大化，使得搅拌出来的配料不能够满足生产的需要；并且由于加工环境及搅拌机口径大小的不同，经常需要对搅拌头进行更换，通常搅拌头是通过驱动轴连接到电机，如果更换，则需要把驱动轴、电机都拆下来，费时费力，直接加重了操作工人的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置，包括罐体、上盖、底板、清洗装置和搅拌装置；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；罐体顶部侧壁上设置有进料口，底面设置有排料管；所述排料管上设置有挡料板；罐体底面通过滚槽与底板连接；所述滚槽中设置有滚珠；所述底板设置成凹字型；底板左侧设置有液压装置，右侧设置有第一电机；所述液压装置顶部与顶板固定连接；所述第一电机的主轴与第一齿轮固定连接；所述第二齿轮设置在罐体底部外表面；所述顶板上设置有清洗装置；所述清洗装置由传动盒、第二电机、进水管和连接管组成；所述传动盒固定在顶板上表面，且传动盒内部设置有第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮与第二电机的主轴固定连接；所述第二电机固定在传动盒上表面；所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合，且第四齿轮顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有水泵；所述连接管的另一端通过连接套与搅拌装置中的搅拌轴连接；所述连接套上设置有紧固螺钉；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片和刮料板组成；所述搅拌轴表面设置有若干喷嘴；所述搅拌片在搅拌轴上设置有三层，每层设置有两片，且两片搅拌片设置在同一条直线上；所述刮料板通过连接杆与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖中部设置有连接管的安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴、连接管和第四齿轮内部设置有流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滚槽和滚珠的配合，实现罐体相对底板的转动；通过第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，从而驱动罐体的旋转；通过连接套和紧固螺钉的设置，将清洗装置与搅拌装置连接成一体，且可以拆卸，方便对搅拌装置进行维修或更换，方便工人操作；通过搅拌装置在顶板的驱动下进行升降运动，对罐体中的混凝土进行水平方向和垂直方向上的搅拌，且通过第一电机驱动罐体进行反向运动，进一步提高搅拌混合的质量，且通过刮料板的设置，对黏附在罐体内壁上的混凝土进行刮下，提高混凝土的利用率；通过清洗装置和搅拌轴上喷嘴的设置，对使用后的罐体进行清洗，方便下次使用。

附图说明

图1为便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。

图3为便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置中清洗装置的结构示意图。

图中：1-顶板，2-清洗装置，3-上盖，4-螺母，5-螺栓，6-罐体，7-搅拌装置，8-第一齿轮，9-第一电机，10-底板，11-挡料板，12-排料管，13-滚槽，14-滚珠，15-第二齿轮，16-液压装置，17-搅拌腔，18-进料口，19-刮料板，20-连接杆，21-搅拌片，22-喷嘴，23-搅拌轴，24-连接套，25-紧固螺钉，26-进水管，27-第二电机，28-传动盒，29-第三齿轮，30-流道，31-连接管，32-第四齿轮，33-水泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置，包括罐体6、上盖3、底板10、清洗装置2和搅拌装置7；所述罐体6设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔17，顶部开口处设置有上盖3；所述上盖3通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体6固定连接，且上盖3中部设置有连接管的安装孔；罐体6顶部侧壁上设置有进料口18，底面设置有排料管12；所述排料管12上设置有挡料板11；罐体6底面通过滚槽13与底板10连接；所述滚槽13中设置有滚珠14；通过滚槽13和滚珠14的配合，可实现罐体6相对底板10的转动；所述底板10设置成凹字型，便于罐体6排料；底板10左侧设置有液压装置16，右侧设置有第一电机9；所述液压装置16顶部与顶板1固定连接，通过液压装置16的升降，实现底板1的升降；所述第一电机9的主轴与第一齿轮8固定连接；所述第一齿轮8与第二齿轮15相互啮合；所述第二齿轮15设置在罐体6底部外表面；通过第一电机9带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8与第二齿轮15啮合，从而驱动罐体6的旋转；所述顶板1上设置有清洗装置2；所述清洗装置2由传动盒28、第二电机28、进水管26和连接管31组成；所述传动盒28固定在顶板1上表面，且传动盒28内部设置有第三齿轮29和第四齿轮32；所述第三齿轮29与第二电机27的主轴固定连接；所述第二电机27固定在传动盒28上表面，用于提供旋转动力；所述第四齿轮32与第三齿轮29相互啮合，且第四齿轮32顶部与进水管26活动连接，底部与连接管31的一端固定连接；所述进水管26与传动盒28固定连接，且进水管26上设置有水泵33；所述连接管31的另一端通过连接套24与搅拌装置7中的搅拌轴23连接；所述连接套24上设置有紧固螺钉25；通过连接套24和紧固螺钉25的设置，将清洗装置2与搅拌装置7连接成一体，且可以拆卸，方便对搅拌装置7进行维修或更换，方便工人操作；所述搅拌装置7由搅拌轴23、搅拌片21和刮料板19组成；所述搅拌轴23表面设置有若干喷嘴22，且搅拌轴23、连接管31和第四齿轮32内部设置有流道30；所述搅拌片21在搅拌轴23上设置有三层，每层设置有两片，且两片搅拌片21设置在同一条直线上；所述刮料板19通过连接杆20与搅拌轴23固定连接；通过搅拌装置7在顶板1的驱动下进行升降运动，对罐体6中的混凝土进行水平方向和垂直方向上的搅拌，且通过第一电机9驱动罐体6进行反向运动，进一步提高搅拌混合的质量，且通过刮料板19的设置，对黏附在罐体6内壁上的混凝土进行刮下，提高混凝土的利用率；通过清洗装置2和搅拌轴23上喷嘴22的设置，对使用后的罐体6进行清洗，方便下次使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。