一种新型抗震钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构领域，具体为一种新型抗震钢结构。

背景技术：

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构建筑安装较为简单，搭建较为迅速，可以快速成型，同时后期可以进行回收，其具有自重轻、强度高、整体刚性好、变形能力强的特点，因此得到了较为广泛的应用，然而防腐、寿命、现场安装及使用科学合理性存在不足，局限性差、使用年限短、适用范围较小，安全性能较低，抗震性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型抗震钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抗震钢结构，包括钢结构本体，所述钢结构本体为“H”型结构，所述钢结构本体的两侧设置有若干个弹簧，所述钢结构本体的一侧设置有凹槽，所述凹槽上设置有螺纹圆孔一，所述钢结构本体的一侧设置有凸起，所述凸起上设置有螺纹圆孔二，所述钢结构本体的底端置有若干个钢柱，所述钢结构本体的顶端设置有若干个钢圈，所述钢结构本体的底端设置有增重层，所述钢结构本体的表面设置有一层铝锌硅合金层，所述铝锌硅合金层的表面设置有一层钛盐合金层，所述钛盐合金层的表面设置有防腐蚀层。

进一步，所述钢柱的一端设置为尖端，且钢柱上设置有螺纹圈。

进一步，所述弹簧穿过钢结构本体，且弹簧与钢结构本体焊接。

进一步，所述钢圈上设置有紧固圈，所述紧固圈的两端螺纹连接。

进一步，所述钢柱与钢结构本体活动螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型抗震钢结构，在钢结构本体的底端设置有增重层，以增加钢结构本体的重量，增加钢结构本体的稳定性，在钢结构本体底端设置钢柱，钢柱的一端设置有尖端，且钢柱上设置有螺纹圈，这样可以将螺纹旋转在地面下，在钢结构本体的两侧设置有若干个弹簧，在强大的冲击力下起到一定的缓冲作用，在钢结构本体的两侧分别设置有凹槽和凸起，两段钢结构本体通过螺纹圆孔一和螺纹圆孔二螺纹连接，这样便于安装和拆卸，在钢结构本体的顶端设置有钢圈，钢圈内设置有圆孔，且通过圆孔与其他结构连接，在钢结构本体的表面设置有铝锌硅合金层、钛盐合金层和防腐蚀层，这样增加了钢结构本体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图之一。

附图标记中：1-钢结构本体；2-凹槽；3-弹簧；4-凸起；5-螺纹圆孔二；6-增重层；7-螺纹圆孔一；8-铝锌硅合金层；9-钛盐合金层；10-防腐蚀层；11-钢圈；12-钢柱；13-螺纹圈；14-紧固圈；15-尖端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抗震钢结构，包括钢结构本体1，所述钢结构本体1为“H”型结构，所述钢结构本体1的两侧设置有若干个弹簧3，所述钢结构本体1的一侧设置有凹槽2，所述凹槽2上设置有螺纹圆孔一7，所述钢结构本体1的一侧设置有凸起4，所述凸起4上设置有螺纹圆孔二5，所述钢结构本体1的底端置有若干个钢柱12，所述钢结构本体1的顶端设置有若干个钢圈11，所述钢结构本体1的底端设置有增重层6，所述钢结构本体1的表面设置有一层铝锌硅合金层8，所述铝锌硅合金层8的表面设置有一层钛盐合金层9，所述钛盐合金层9的表面设置有防腐蚀层10。

所述钢柱12的一端设置为尖端15，且钢柱上设置有螺纹圈13。

所述弹簧3穿过钢结构本体1，且弹簧3与钢结构本体1焊接。

所述钢圈11上设置有紧固圈14，所述紧固圈14的两端螺纹连接。

所述钢柱12与钢结构本体1活动螺纹连接。

工作原理：在钢结构本体1的底端设置有增重层6，以增加钢结构本体1的重量，增加钢结构本体1的稳定性，在钢结构本体1底端设置钢柱12，钢柱12的一端设置有尖端15，且钢柱12上设置有螺纹圈13，这样可以将螺纹旋13转在地面下，在钢结构本体1的两侧设置有若干个弹簧3，在强大的冲击力下起到一定的缓冲作用，在钢结构本体1的两侧分别设置有凹槽2和凸起4，两段钢结构本体1通过螺纹圆孔一7和螺纹圆孔二5螺纹连接，这样便于安装和拆卸，在钢结构本体1的顶端设置有钢圈11，钢圈11内设置有圆孔，且通过圆孔与其他结构连接，在钢结构本体1的表面设置有铝锌硅合金层8、钛盐合金层9和防腐蚀层10，这样增加了钢结构本体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。