模块化箱式活动板房组及其顶梁间连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种模块化箱式活动板房组及其顶梁间连接结构。

背景技术：

模块化箱式房和传统集装箱房屋之间的主要区别在于它们的支撑骨架和维护板材，模块化箱式房实现工厂标准预制化生产，现场通过螺栓快速组装，三个人8小时内可组装整套。

由于箱式房设计的最大堆叠高度为三层，因此它们的支撑骨架相对稳定，所有框架型材采用热镀锌钢板碾压成型，在考虑结构稳定性和可组装的同时屋顶梁自带排水沟，四个角柱处设隐装排水管，一个模块屋顶就是一个独立的排水系统，相对传统集装箱房的焊接型屋面极大了改善了房屋的漏水隐患。

现有的模块化箱式活动板房组中各个板房之间连接是通过板房的拐角部位连接，连接点相对集中，造成板房与板房之间连接不紧固，在板房经过长时间震动过程中容易造成相邻板房之间脱节，造成板房组中各个板房分开，而影响正常使用。

针对目前模块化箱式活动板房组中板房之间连接不紧固的技术问题，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模块化箱式活动板房及其顶梁，以解决目前模块化箱式活动板房的顶梁抗压和抗弯折能力差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块化箱式活动板房组的顶梁间连接结构，包括：

第一顶梁，所述第一顶梁包括带第一上连接横板和第一下连接横板的第一顶梁腰身，所述第一上连接横板连接第一排水凹槽；所述第一排水凹槽包括与所述第一上连接横板连接的第一凹槽侧壁；

与所述第一顶梁间隔预定距离的第二顶梁，所述第二顶梁包括带第二上连接横板和第二下连接横板的第二顶梁腰身，所述第二上连接横板连接第二排水凹槽；所述第二排水凹槽包括与所述第二上连接横板连接的第二凹槽侧壁；

用于将所述第一凹槽侧壁与所述第二凹槽侧壁夹持固定的夹具。

进一步的，所述夹具包括：

设置在所述第一上连接横板和所述第二上连接横板上的中间块，所述中间块上设置有贯穿所述中间块左右侧的安装通孔；

设置在所述第一凹槽侧壁上并位于所述中间块右侧的右夹持块，所述右夹持块上设置与所述安装通孔对应的右安装孔；

设置在所述第二凹槽侧壁上并位于所述中间块另一侧的左夹持块，所述左夹持块上设置与所述安装孔对应的左安装孔；

贯穿所述左安装孔、所述安装通孔和所述右安装孔的安装螺栓。

进一步的，所述第一下连接横板连接第一卡折板；其中，

所述第一顶梁腰身中间区域设置相对所述第一上连接横板和所述第二下连接横板内侧的第一凸起筋。

进一步的，所述第二下连接横板连接第二卡折板；其中，

所述第二顶梁腰身中间区域设置相对所述第二上连接横板和所述第二下连接横板内侧的第二凸起筋。

本实用新型还提供一种模块化箱式活动板房组，包括通过第一顶梁连接的第一顶板和第一侧板的第一板房上，及与所述第一板房相邻的第二板房，所述第二板房上的第二顶板与第二侧板通过第二顶梁连接，所述第一顶梁与所述第二顶梁之间通过上述的模块化箱式活动板房组的顶梁间连接结构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种模块化箱式活动板房组的顶梁间连接结构，包括：第一顶梁，所述第一顶梁包括带第一上连接横板和第一下连接横板的第一顶梁腰身，所述第一上连接横板连接第一排水凹槽；所述第一排水凹槽包括与所述第一上连接横板连接的第一凹槽侧壁；与所述第一顶梁间隔预定距离的第二顶梁，所述第二顶梁包括带第二上连接横板和第二下连接横板的第二顶梁腰身，所述第二上连接横板连接第二排水凹槽；所述第二排水凹槽包括与所述第二上连接横板连接的第二凹槽侧壁；用于将所述第一凹槽侧壁与所述第二凹槽侧壁夹持固定的夹具。通过将相邻板房的第一顶梁与第二顶梁之间通过夹具进行夹持固定，从而在板房与板房之间除了在拐角部位固定外，还可以在相邻第一顶梁和第二顶梁之间通过夹具固定，相邻板房之间增加多个夹持点，大大提高相邻板房固定的稳固性。

附图说明

图1示意性示出了本实用新型实施例中模块化箱式活动板房组的顶梁间连接结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型实施例中第一顶梁的结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型实施例中相邻模块化箱式活动板房的局部连接结构示意图。

图中附图标记：

图1-图3中：1、第一顶梁；10、顶梁腰身；11、上连接横板；12、下连接横板；13、凸起压筋；14、排水凹槽；15、卡折板；2、夹具；21、中间块；22、左夹持块；23、右夹持块；24、安装通孔；25、左安装孔；26、右安装孔；3、安装螺栓；4、第二顶梁；5、第一顶板；6、第一侧板；7、第二顶板；8、第二侧板。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供一种模块化箱式活动板房组的顶梁间连接结构，包括：第一顶梁1、第二顶梁4和夹具2；其中，第一顶梁1包括带第一上连接横板11和第一下连接横板12的第一顶梁腰身10，第一上连接横板11连接第一排水凹槽14；第一排水凹槽14包括与第一上连接横板11连接的第一凹槽侧壁16；第二顶梁4与第一顶梁1间隔预定距离，第二顶梁4包括带第二上连接横板和第二下连接横板的第二顶梁腰身，第二上连接横板连接第二排水凹槽；第二排水凹槽包括与第二上连接横板连接的第二凹槽侧壁；夹具2用于将第一凹槽侧壁与第二凹槽侧壁夹持固定。

通过将相邻板房的第一顶梁1与第二顶梁4之间通过夹具2进行夹持固定，从而在板房与板房之间除了在拐角部位固定外，还可以在相邻第一顶梁1和第二顶梁4之间通过夹具2固定，相邻板房之间增加多个夹持点，大大提高相邻板房固定的稳固性。

第一顶梁1与第二顶梁4由于设置在不同的板房顶部，所以相邻板房之间一般间隔一定的距离，造成第一顶梁1与第二顶梁4之间间隔一定的距离。

如图1所示，该夹具包括：中间块21、右夹持块23、左夹持块22和安装螺栓3；中间块21设置在第一上连接横板11和第二上连接横板正上方，中间块21上设置有贯穿中间块21左右侧的安装通孔24；右夹持块23设置在第一凹槽侧壁16上并位于中间块21右侧，右夹持块23上设置与安装通孔24对应的右安装孔26；左夹持块22设置在第二凹槽侧壁上并位于中间块21另一侧，左夹持块22上设置与安装孔24对应的左安装孔25。安装螺栓3贯穿左安装孔25、安装通孔24和右安装孔26并通过其上的螺母固定。

通过设置左夹持块22、中间块21和右夹持块23，并且其上设置对应的左安装孔25、安装通孔24和右安装孔26，可以将螺栓穿过左安装孔25、安装通孔24和右安装孔26，然后在另一端通过螺母固定，整体结构简单，而且固定牢固，拆卸也很方便。

第一顶梁1和第二顶梁4的结构基本相同，下面以第一顶梁1的结构来详细说明本实用新型实施例，如图2所示，第一顶梁1包括带第一上连接横板11和第一下连接横板12的第一顶梁腰身10，第一上连接横板11连接第一排水凹槽14；第一排水凹槽14包括与第一上连接横板11连接的第一凹槽侧壁16，第一下连接横板12连接第一卡折板15；其中，第一顶梁腰身10中间区域设置相对第一上连接横板11和第二下连接横板12内侧的第一凸起筋13。

通过在第一顶梁腰身10顶部设置第一上连接横板11和第一下连接横板12，并且在第一上连接横板11上设置排水凹槽2，第一顶梁腰身10由之前的竖直板结构改为在在其中部区域相对第一上连接横板11和第一下连接横板12内侧的第一凸起筋结构，能够大大提高该第一顶梁的强度，可以大大提高顶梁的抗压和抗弯折能力。

同样，第二顶梁4包括带第二上连接横板和第一下连接横板的第二顶梁腰身，第二上连接横板连接第二排水凹槽；第二排水凹槽包括与第二上连接横板连接的第二凹槽侧壁，第二下连接横板连接第二卡折板；其中，第二顶梁腰身中间区域设置相对第二上连接横板和第二下连接横板内侧的第二凸起筋。

如图3所示，本实用新型实施例还提供一种模块化箱式活动板房组，包括包括通过第一顶梁1连接的第一顶板5和第一侧板6的第一板房上，及与第一板房相邻的第二板房，第二板房上的第二顶板7与第二侧板8通过第二顶梁4连接，第一顶梁1与第二顶梁4之间通过上述的模块化箱式活动板房组的顶梁间连接结构连接。

由于上述的模块化箱式活动板房组的顶梁间连接结构连接具有上述的有益效果，所以使用该模块化箱式活动板房组的顶梁间连接结构连接的模块化箱式活动板房组也同样具有上述有益效果，具体实施例可以参照上述描述，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。