一种建筑外塞窗挡坎定型模具装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑外塞窗挡坎定型模具装置，属于建筑工程领域，适用于预防建筑外窗侧边出现渗漏的现象。

背景技术：

建筑物的外窗是联系建筑物内部与外界的窗口。但正是因为这些窗口的存在，往往因渗漏而造成室内装饰发霉变黑，甚至脱落，极大地影响了居住环境及建筑的使用寿命，给用户及物业管理带来了许多烦恼和不便。为了治理外窗的渗漏问题，首先需要分析造成外窗渗漏的主要原因。

第一，窗框渗水的原因主要有两个方面。首先，窗框节点拼装时拼缝处缝隙过大，且未采取注胶等防渗措施，雨水从缝隙处渗入；其次，型材选择不合适，材质结构强度、挠度差，以致在正常作用力下型材拼缝处发生拉裂或者损坏，雨水从受损处渗入。第二，窗台渗水的原因有五方面。首先，窗台高度差问题，内地外高或者内外无高差找坡不足造成积水渗入；其次，窗台塞缝的水泥砂浆配合比不合理，缺防水粉添加剂使雨水容易渗入；再次，窗台塞缝前未清理干净，使砂浆与窗洞混凝土粘结差，或固定窗副框的垫块残留而忘记拆除，或拆除后没有进行二次填充形成空隙，以致雨水渗入。然后，窗台抹灰有空鼓，面砖无勾缝或勾缝干硬后有裂缝，雨水透过窗台直接渗入。最后，密封胶与墙、窗粘结不牢、有断裂或有砂眼。第三，窗侧渗水的原因有三个方面。首先，窗洞开设偏差过大，造成窗框安装后一侧缝隙偏小一侧缝隙偏大，缝隙较小则塞缝困难，填塞不饱满形成渗漏缝隙，缝隙太大则塞缝砂浆层太厚容易开裂雨水渗漏。其次，窗框与窗洞的固定件，安装不牢固，使外窗在风荷载等外力作用下松动使密封材料产生裂缝。最后，窗侧面打密封胶前表面清洁处理不干净，粘结不牢，注胶不连续或脱落，防水密封层起不到密封作用。

目前，在我国针对外窗渗漏主要的防治措施包括控制发泡剂塞缝的质量或者采用水泥砂浆对外窗进行嵌缝施工，但这些措施在施工过程中都存在不可控制性。而本实用新型则是在窗框的四周布置一道混凝土挡坎，当有水渗透过窗框时，遇到密实混凝土挡坎隔断了雨水渗透线路，进而有效阻挡了雨水的继续渗入，达到防渗的目的。

综上所说，外窗渗漏主要是由于窗框在拼装时有缝隙或者发泡剂在施工中的不可控制性而使窗框四周存在空隙。因此，在窗框架以内再设置一道密实混凝土挡坎，能更加有效的防止水的渗入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于减少外窗渗漏，保持墙面美观，提供建筑使用寿命等方面，提供一种结构整体性好、连接牢靠、施工方便的建筑外塞窗挡坎定型模具装置。

一种建筑外塞窗挡坎定型模具装置，其特征在于，主要由横框、竖框、C20干硬性细石混凝土、内撑固定构件、垫片、螺杆、螺帽、固定板、六角螺栓、墙体、焊接螺帽组成；螺杆与横框、竖框之间均采用焊接连接；内撑固定构件与横框、竖框之间采用螺杆连接并通过垫片、螺母紧固；横框与竖框通过内撑固定构件固定连接；螺帽与竖框之间通过焊接连接；固定板与竖框之间通过六角螺栓与焊接螺帽固定连接；竖框与墙体内侧之间通过固定板固定。

进一步地，竖框与洞口的高度相同，横框长度为两竖框的净距并置于其间，与横框相交处的竖框的面被切割。

竖框与横框上均焊接有带螺纹的螺杆；竖框上焊接六角螺帽。

内撑固定构件上预留螺杆限位孔，孔径较螺杆直径大2mm；内撑固定构件穿过横框与竖框上的螺杆与横、竖框连接，并通过垫片与六角螺母紧固。

固定板上预留螺栓限位孔，孔径较螺栓直径大2mm；固定板与竖框之间通过六角螺栓与焊接在竖框上的螺母固定连接。

杆与墙体内侧通过固定板连接，使得填塞C20干硬性细石混凝土时，装置不易移动。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

(1)混凝土挡坎是整体式的，同时与墙体粘结牢固密实，不会出现缝隙能有效的预渗水。

(2)内撑固定构件能有效的将横框与竖框连为一个整体，避免在塞C20干硬性细石混凝土时两者出现错位。

(3)竖框与墙体的固定板，可以预防因填塞C20干硬性细石混凝土时，装置整体偏离位置。

(4)整个装置的材料为钢材，能够重复利用。

附图说明

图1是本实用新型建筑外塞窗挡坎定型模具装置正立面图；

图2是建筑外塞窗挡坎定型模具装置背立面图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是图2沿B-B线的剖视图；

图5是建筑外塞窗挡坎定型模具装置立体图。

图中：1-横框，2-竖框，3-C20干硬性细石混凝土，4-内撑固定构件，5-垫片，6-螺杆，7-螺帽，8-固定板，9-六角螺栓，10-墙体。

具体实施方式

螺帽与竖框的焊接施工技术要求，混凝土设计和施工要求以及砌体结构施工方法等实施方案不再累述，具体阐述本实用新型涉及结构的实施方式。

图1是本实用新型建筑外塞窗挡坎定型模具装置正立面图，图2是建筑外塞窗挡坎定型模具装置背立面图，图3是图2沿A-A线的剖视图，图4是图2沿B-B线的剖视图，图5是建筑外塞窗挡坎定型模具装置立体图。

参照图1～图2所示新型建筑外塞窗挡坎定型模具装置，由横框1，竖框2，C20干硬性细石混凝土3，内撑固定构件4，垫片5，螺杆6，螺帽7，固定板8，六角螺栓9，墙体10、焊接螺帽11组成。横框1、竖框2与螺杆6之间采用焊接连接；内撑固定构件4与横框1、竖框2之间通过螺杆6连接并用垫片5与螺帽7紧固；竖框2与焊接螺帽11之间通过焊接连接；固定板8与竖框2通过六角螺栓9连接并通过焊接螺帽11紧固；墙体10与竖框2之间通过固定板8连接。

竖框2为角钢∟70×45×5、角钢的一边竖向高度与洞口等高，角钢另一边两端切割掉45mm的长度，使其与横框1恰好相交。横框1的水平长度为竖框2之间的净距。横框1与竖框2均为Q235的钢材制作而成。

螺杆6竖向高度为25mm，采用直径为12mm，强度等级为Q235，并焊接与横框1、竖框2上。

内撑固定构件4水平长度为75mm，斜边长度为100mm，竖向长度为75mm，宽度均为60mm，厚度为5mm。其中在水平面与竖直面均预留有螺杆6的“U型”限位孔，“U型”由矩形与半圆组成，矩形的纵深为30mm，宽度为14mm，半圆直径为14mm。其材质为Q235钢材。通过圆形垫片5与螺帽7对内撑固定构件4进行紧固，其公称尺寸与螺杆6相对应。

固定板8的尺寸为210mm×45mm，采用厚度为5mm、强度等级为Q235的钢板制成，其上预设六角螺栓限位孔，孔径较六角螺栓外径大2mm。六角螺栓9采用M10型号，其公称长度为40mm，强度等级为Q235。并通过焊接与竖框2的焊接螺帽11对固定板进行紧固，从而保证了从窗内侧填塞C20干硬性细石混凝土3时，墙体10与竖框2不会出现位置偏离。

C20干硬性细石混凝土3每立方由374kg水泥(32.5级)、0.722t中砂、1.246t碎石(5-16mm)、0.2t水搅拌而成，其水泥：砂：石：水的配合比为1:1.93:3.33:0.53。