本实用新型属于防火板技术领域，尤其涉及一种新型金属面保温板。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，岩棉防火板逐渐应用到多种建筑体。但现有岩棉板的结构有很多弊端，如防火性能达不到A级、外饰效果不好、隔音效果差等。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种防火性能好、吸音性能好的新型金属面保温板。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括上表层、上粘合层、A级防火岩棉、上不锈钢板层、上海绵层、发泡层、下海绵层、下不锈钢板层、玻璃丝棉层、下粘合层、下表层、外粘合层和膨胀珍珠岩层，其结构要点上表层、上粘合层、A级防火岩棉、上不锈钢板层、上海绵层、发泡层、下海绵层、下不锈钢板层、玻璃丝棉层、下粘合层、下表层、外粘合层、膨胀珍珠岩层由上至下依次布置。
上表层和下表层采用彩钢压型板。
上表层一侧卷边结构包括第一下折弯部，第一下折弯部下端连接第一横向外折弯部内端，第一横向外折弯部外端连接第二下折弯部上端。
上表层另一侧卷边结构包括第三下折弯部，第三下折弯部下端连接第一横向内折弯部外端，第一横向内折弯部内端连接第四下折弯部上端。
上表层的第一下折弯部与相邻上表层的第三下折弯部相配合，上表层的第一横向外折弯部与相邻上表层的第一横向内折弯部相配合，上表层的第二下折弯部与相邻上表层的第四下折弯部相配合。
下表层一侧卷边结构包括第一上折弯部，第一上折弯部上端连接第二横向外折弯部内端，第二横向外折弯部外端连接第二上折弯部下端。
下表层另一侧卷边结构包括第三上折弯部，第三上折弯部上端连接第二横向内折弯部外端，第二横向内折弯部内端连接第四上折弯部下端。
下表层的第一上折弯部与相邻上表层的第三上折弯部相配合，下表层的第二横向外折弯部与相邻上表层的第二横向内折弯部相配合，下表层的第二上折弯部与相邻上表层的第四上折弯部相配合。
所述膨胀珍珠岩层下端面均匀设置有多个弧形吸音槽。
作为一种优选方案，本实用新型所述上粘合层、外粘合层和下粘合层采用高强粘合剂。
作为另一种优选方案，本实用新型所述第一上折弯部的长度为7.5mm，第一横向内折弯部的长度为25mm，第一横向外折弯部的长度为22.5mm，第三下折弯部的长度为6.6mm，上表层的第二下折弯部与相邻上表层的第四下折弯部间距为2.7mm。
作为另一种优选方案，本实用新型所述发泡层为聚氨酯发泡层。
作为另一种优选方案，本实用新型所述上不锈钢板层和下不锈钢板层的厚度为0.3-0.8mm。
其次，本实用新型所述弧形吸音槽的深度为4mm。
本实用新型有益效果。
本实用新型采用凹凸式插接口的形状设计，使插接口紧密的链接。
本实用新型设置上不锈钢层、下不锈钢层、玻璃丝棉层、膨胀珍珠岩层和A级防火岩棉，防火性能好。
本实用新型膨胀珍珠岩层下端面均匀设置有多个弧形吸音槽，吸音降噪效果好。
本实用新型设置上海绵层和下海绵层，能够吸收音波，进一步提高降噪性能。
由上述可知，本实用新型具有非常好的防火性能、隔热性能和吸音性能，且强度高、施工方便。可用于公共建筑、工业厂房、住宅别墅等屋面、墙面，亦可以用于建筑翻新、原有建筑加层及各种建筑墙体。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图中，1为吸音槽、2为膨胀珍珠岩层、3为下表层、4为玻璃丝棉层、5为下不锈钢板层、6为下海绵层、7为发泡层、8为上海绵层、9为上不锈钢板层、10为A级防火岩棉、11为上表层、12为第四下折弯部、13为第二下折弯部、14为第一横向内折弯部、15为第一横向外折弯部。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括上表层、上粘合层、A级防火岩棉、上不锈钢板层、上海绵层、发泡层、下海绵层、下不锈钢板层、玻璃丝棉层、下粘合层、下表层、外粘合层和膨胀珍珠岩层，其结构要点上表层、上粘合层、A级防火岩棉、上不锈钢板层、上海绵层、发泡层、下海绵层、下不锈钢板层、玻璃丝棉层、下粘合层、下表层、外粘合层、膨胀珍珠岩层由上至下依次布置。
上表层和下表层采用彩钢压型板。
上表层一侧卷边结构包括第一下折弯部，第一下折弯部下端连接第一横向外折弯部内端，第一横向外折弯部外端连接第二下折弯部上端。
上表层另一侧卷边结构包括第三下折弯部，第三下折弯部下端连接第一横向内折弯部外端，第一横向内折弯部内端连接第四下折弯部上端。
上表层的第一下折弯部与相邻上表层的第三下折弯部相配合，上表层的第一横向外折弯部与相邻上表层的第一横向内折弯部相配合，上表层的第二下折弯部与相邻上表层的第四下折弯部相配合。
下表层一侧卷边结构包括第一上折弯部，第一上折弯部上端连接第二横向外折弯部内端，第二横向外折弯部外端连接第二上折弯部下端。
下表层另一侧卷边结构包括第三上折弯部，第三上折弯部上端连接第二横向内折弯部外端，第二横向内折弯部内端连接第四上折弯部下端。
下表层的第一上折弯部与相邻上表层的第三上折弯部相配合，下表层的第二横向外折弯部与相邻上表层的第二横向内折弯部相配合，下表层的第二上折弯部与相邻上表层的第四上折弯部相配合。
所述膨胀珍珠岩层下端面均匀设置有多个弧形吸音槽。
所述上粘合层、外粘合层和下粘合层采用高强粘合剂。可采用美国亨斯迈化工生产的40080+1045组合高强粘合剂。
所述第一上折弯部的长度为7.5mm，第一横向内折弯部的长度为25mm，第一横向外折弯部的长度为22.5mm，第三下折弯部的长度为6.6mm，上表层的第二下折弯部与相邻上表层的第四下折弯部间距为2.7mm。搭接后预留2.7MM空气层，加强了对环境温度的宏观调控，提高保温性能，安装快捷，使用方便，节约工期。
所述发泡层为聚氨酯发泡层。可采用轻质、难燃B1级闭空自熄泡沫聚氨酯发泡层。
所述上不锈钢板层和下不锈钢板层的厚度为0.3-0.8mm。
所述弧形吸音槽的深度为4mm。
上表层和下表层每个卷边90度折角处可采用半径为1.7mm的扇形结构，插接口搭接圆润，避免划伤。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。