混凝土配料机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种混凝土配料机。

背景技术：

配料机是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。

但是，现有技术中，由于配料机在配料后需要将配好的物料输送出去以倍使用，所以常常需要很长的运输线，由于配备的输送线，使得配料机的体积增大，十分占据空间，无论是在存放还是运输都造成极大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土配料机，

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种混凝土配料机，包括架体，所述架体上还固定连接有控制器，所述架体的顶部固定连接有砂料仓和石料仓，且砂料仓位于石料仓的一侧，所述架体的下部固定连接有称料斗，所述称料斗位于砂料仓和石料仓的正下方，所述架体的底部设置有传送装置，所述传送装置位于称料斗的正下方，所述架体的底部还设置有空气压缩机，所述架体的侧面固定连接有支架，所述支架的表面活动连接有斜撑，所述斜撑的一端固定连接有横架，所述横架的一端通过固定杆与斜撑的表面固定连接，所述横架的上表面固定连接有支座，所述支座的表面插接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一皮带轮，所述架体的内壁插接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动连接，所述横架的表面还固定连接有接料斗。

优选的，所述固定杆的顶端和架体的表面均开设有固定孔，且两个固定孔之间通过绳索固定连接。

优选的，所述固定杆、横架和斜撑组成直角三角形。

优选的，所述传送装置包括第三转轴，所述第三转轴的数量为两个，两个第三转轴均插接在架体底部的内壁，且两个第三转轴的表面均套接有第三皮带轮，两个第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选的，所述第一皮带和第二皮带的表面均固定连接有逆阻片。

优选的，所述第一皮带的一端位于第二皮带的下方，所述第一皮带的另一端位于接料斗入口的上方。

采用上述技术方案，由于第一皮带和第二皮带的表面均设置了逆阻片，使得物料在向上运输的过程中被阻挡，防止物料向下滑动而影响到运输效率。

由于设置支架、斜撑、横架和固定杆，使得斜撑可以在支架上进行旋转，进而使得斜撑可以根据使用需求改变形态，通过旋转斜撑可以将斜撑展开或者折叠，使得配料机在不使用时可以通过旋转斜撑缩小体积。

由于设置称料斗，使砂料仓内的物料落入称料斗内计量，通过砂料的数量相应的称取所需求量的石料，从而达到精准配料的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面图；

图2为本实用新型第一皮带的俯视图。

图中，1-架体，2-砂料仓，3-石料仓，4-称料斗，5-传送装置，51-第三转轴，52-第二皮带，6-空气压缩机，7-支架，8-斜撑，9-横架，10-固定杆，11-支座，12-第一转轴，13-第一皮带轮，14-第二转轴，15-第二皮带轮，16-第一皮带，17-接料斗，18-固定孔，19-绳索，20-控制器，21-逆阻片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种混凝土配料机，包括架体1，架体1上还固定连接有控制器20，通过控制器20可以控制配料机的整体运作，架体1的顶部固定连接有砂料仓2和石料仓3，砂料仓2用于存放砂料，石料仓3用于存放石料，砂料仓2和石料仓3的底部均设置有蝶阀，且砂料仓2位于石料仓3的一侧，架体1的下部固定连接有称料斗4，称料斗4用于对物料进行称重，称料斗4位于砂料仓2和石料仓3的正下方，架体1的底部设置有传送装置5，传送装置5包括第三转轴51，第三转轴51的数量为两个，两个第三转轴51均插接在架体1底部的内壁，且两个第三转轴51的表面均套接有第三皮带轮53，两个第三皮带轮53之间通过第二皮带52传动连接，传送装置5通过减速电机传动，减速电机与其中一个第三转轴51固定连接，且减速电机与控制器20电连接，减速电机带动第三转轴51转动，第三转轴51带动第三皮带轮53转动，从而带动第二皮带52旋转，传送装置5位于称料斗4的正下方，称料斗4将经过称重的物料从底部排出，落入传送装置5，并经由传送装置5进行输送，架体1的底部还设置有空气压缩机6，空气压缩机6与控制器20电连接，空气压缩机6通过压缩空气产生气压，从而将砂料仓2和石料仓3底部的碟阀推开，使物料落下，从而可以控制物料的量，架体1的侧面固定连接有支架7，支架7的表面活动连接有斜撑8，支架7通过转轴与斜撑8连接，使得斜撑8可以在支架7上旋转，斜撑8的一端固定连接有横架9，横架9的一端通过固定杆10与斜撑8的表面固定连接，固定杆10、横架9和斜撑8组成直角三角形，通过三角形具有稳定性的原理使其更稳固，固定杆10的顶端和架体1的表面均开设有固定孔18，且两个固定孔18之间通过绳索19固定连接，通过绳索19将固定杆10吊住，使固定杆10无法向下旋转，使其在使用时稳定，横架9的上表面固定连接有支座11，支座11的表面插接有第一转轴12，第一转轴12的表面套接有第一皮带轮13，架体1的内壁插接有第二转轴14，第二转轴14的表面套接有第二皮带轮15，第二皮带轮15通过第一皮带16与第一皮带轮13传动连接，第二转轴14也外接减速电机，且减速电机与控制器20电连接，减速电机带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15通过第一皮带16带动第一皮带轮13转动，第一皮带16和第二皮带52的表面均固定连接有逆阻片21，通过设置逆阻片21用于阻挡物料，防止物料在运输过程中向后翻落而影响工作效率，横架9的表面还固定连接有接料斗17，第一皮带16的一端位于第二皮带52的下方，第一皮带16的另一端位于接料斗17入口的上方。

使用时，通过空气压缩机6产生气压推开砂料仓2和石料仓3的蝶阀，使砂料仓2和石料仓3依次向称料斗4内输送物料，通过称料斗4称重计算，并将相应比列的砂料和石料依次通过传送装置5进行运输，物料随着第二皮带52的转动向第一皮带16内运输，第一皮带16旋转，带动物料向上运输，落入接料斗17内，并从接料斗17底部的开口处落出，在不适用配料机时，解开绳索19，将固定杆10向下旋转，使得斜撑8和横架9向下折叠，有效缩减体积。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。