本实用新型涉及金属型材技术领域，具体是一种吊顶铝型材。
背景技术：
2012年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势，我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。
吊顶铝型材广泛应用于各行各业，尤其是建材行业，如用在吊顶上的框架、门窗上的框架、窗帘导轨等，要求型材具备省材、牢固、安全、美观、实用的特点，现有的部分吊顶铝型材虽牢固，但结构复杂，安装困难，而结构简单的吊顶铝型材牢固性较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种吊顶铝型材。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种吊顶铝型材，包括铝型材本体所述铝型材本体一体式结构，所述铝型材本体的一端为中空半圆形结构的卡槽，所述卡槽内部设有卡块，所述卡槽一侧连接固定部，所述固定部一端设置有档块，所述卡槽顶部设有安装槽，所述铝型材本体设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔相邻设置，所述第一空腔的端部为半圆弧结构，所述第一空腔和第二空腔的上方设有竖直壁体。
进一步的，所述竖直壁体的上方两侧设有盖口凸起，且所述盖口凸起的外形设置为钝角三角形。
进一步的，所述第一空腔位于铝型材本体的中部，所述第二空腔位于铝型材本体的左部。
进一步的，所述第一空腔和第二空腔平行设置。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：该实用新型具有中空半圆形结构的为卡接部位，安装方便，同时通过连接设置有档片固定部，使得卡接的时候能够更加的牢固，连接效果好，半圆形结构顶部的安装槽，确保铝型材安装牢固，实现连接结构稳固，不易脱落，便于安装的效果的前提下，减轻了吊顶型材的整体质量，减弱了连接处的承载负担，同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号为：1-铝型材本体；2-盖口凸起；3-竖直壁体；4-安装槽；5-卡槽；6-卡块；7-档块；8-固定部；9-第二空腔；10-第一空腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种吊顶铝型材，包括铝型材本体1，所述铝型材本体1一体式结构，所述铝型材本体1的一端为中空半圆形结构的卡槽5，所述卡槽5内部设有卡块6，所述卡槽5一侧连接固定部8，所述固定部8一端设置有档块7，所述卡槽5顶部设有安装槽4，所述铝型材本体1设置有第一空腔10和第二空腔9，所述第一空腔10和第二空腔9相邻设置，所述第一空腔10的端部为半圆弧结构，所述第一空腔10和第二空腔9的上方设有竖直壁体3。
所述竖直壁体3的上方两侧设有盖口凸起2，且所述盖口凸起2的外形设置为钝角三角形,起到阻挡防护的作用，增强连接效果，防止脱落，所述第一空腔10位于铝型材本体的中部，所述第二空腔9位于铝型材本体的左部,所述第一空腔10和第二空腔9平行设置，结构分布合理，铝型材本体1的第一空腔10和第二空腔9结构使得型材整体质量轻，节省材料，档块7用于限位，使得卡接的时候能够更加的牢固，连接效果好，中空半圆形结构的卡槽5，确保铝型材安装牢固。
本实用新型的原理及优点：本实用新型公开了一种吊顶铝型材，通过具有中空半圆形结构的为卡接部位，安装方便，同时通过连接设置有档块7固定部，卡槽5内部设有卡块6，使得卡接的时候能够更加的牢固，连接效果好，半圆形结构顶部的安装槽，确保铝型材安装牢固，实现连接结构稳固，不易脱落，便于安装的效果的前提下，通过第一空腔10和第二空腔9的设置，减轻了吊顶型材的整体质量，减弱了连接处的承载负担，同时降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。