安全插销及应用其的轮扣式脚手架的制作方法

本实用新型涉及脚手架领域，特别涉及一种连接扣件及轮扣式脚手架。

背景技术：

现今建筑工程常用的轮扣式脚手架，通过若干横杆、竖杆拼装而成，插销作为横杆与竖杆连接的关键部件，直接影响到脚手架的结构稳定性。现有的插销多为铸铁件、横杆多为钢制件，二者材质的不同导致插销、横杆不易焊接，并且焊缝容易开裂，造成横杆断裂、脚手架垮塌的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种便于焊接的安全插销，增强了轮扣式脚手架的结构稳定性。

根据本实用新型的一个方面，提供了安全插销，包括管座和插接块，管座为平面体，插接块沿管座的一面连接，管座的另一面设有凹槽，管座盖住插接块的一端，插接块的另一端伸出管座，插接块伸出管座的部分为楔形体。

由于管座为平面体且设有凹槽，平面体增大了管座与横杆的焊接面积，使得焊接更加牢固，同时平面体还避免了刷油漆时油漆进入横杆内部，凹槽增大了管座与立杆的受力面，从而增加了脚手架的结构稳定性。

在一些实施方式中，插接块包括一对插接片，一对插接片对齐贴合且对称地设有一翻边片，每一翻边片垂直于对应的插接片并盖住该插接片的一端，该插接片的另一端伸出对应的翻边片，一对插接片伸出对应翻边片的部分为楔形体，管座为二翻边片所在平面体，凹槽设于二翻边片的接合处。由此，采用一对插接片焊接贴合且翻边，从而形成管座和插接块，便于加工。

在一些实施方式中，每一插接片、翻边片均由熟铁制成。由此，熟铁偏软，易于锻造加工，并且便于焊接，避免了焊缝开裂的危险。

在一些实施方式中，一对插接片伸出对应翻边片的部分设有销孔，销孔的方向与二翻边片所在平面体的方向一致。由此，销孔的设置，起到安全插销安装时的限位作用。

根据本实用新型的另一个方面，提供了轮扣式脚手架，包括安全插销、若干的横杆及立杆，每一横杆、立杆通过安全插销连接，每一立杆垂直地设有梅花扣，每一梅花扣均布有承插口，每一承插口插入安全插销，管座的一面通过凹槽抵靠于立杆，管座的另一面垂直固定于横杆，楔形体插入承插口。由此，采用安全插销的结构使得脚手架的结构更加稳定。

在一些实施方式中，插接块包括一对插接片，一对插接片对齐贴合且对称地设有一翻边片，每一翻边片垂直于对应的插接片并盖住该插接片的一端，该插接片的另一端伸出对应的翻边片，一对插接片伸出对应翻边片的部分为楔形体，管座为二翻边片所在平面体，凹槽设于二翻边片的接合处。由此，采用一对插接片焊接贴合且翻边，从而形成管座和插接块，便于加工。

在一些实施方式中，每一插接片、翻边片均由熟铁制成。由此，熟铁偏软，易于锻造加工，并且便于焊接，避免了焊缝开裂的危险。

在一些实施方式中，一对插接片伸出对应翻边片的部分设有销孔，销孔的方向与二翻边片所在平面体的方向一致。由此，销孔的设置，起到安全插销安装时的限位作用。

在一些实施方式中，销孔插入销钉。由此，避免安全插销窜出梅花扣。

本实用新型结构简单，便于焊接，还增强了结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的安全插销的一视角的立体示意图；

图2为图1所示安全插销的另一视角的立体示意图；

图3为本实用新型一实施方式的轮扣式脚手架的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，该安全插销包括管座和插接块，插接块包括一对插接片1，一对插接片1对齐地焊接贴合且对称地设有一翻边片2，每一插接片1、翻边片2均由熟铁制成。一对插接片1伸出对应翻边片2的部分设有销孔3，销孔3的方向与二翻边片2所在平面体的方向一致。每一翻边片2垂直于对应的插接片1并盖住该插接片1的一端，该插接片1的另一端伸出对应的翻边片2，一对插接片1伸出对应翻边片2的部分为楔形体4，管座为二翻边片2所在平面体，凹槽5设于二翻边片2的接合处。

如图1、2、3所示(其中图3仅仅示意了一根立杆与一根横杆的连接，其它立杆与横杆的连接省略)，该轮扣式脚手架包括安全插销、若干的横杆6及立杆7，每一横杆6、立杆7通过安全插销连接，每一立杆7垂直地设有梅花扣8，每一梅花扣8均布有承插口9，每一承插口9插入安全插销，管座的一面通过凹槽5抵靠于立杆7，管座的另一面垂直焊接固定于横杆6，楔形体4插入承插口9，销孔3插入销钉连接。

管座为平面体且设有凹槽5，平面体增大了管座与横杆6的焊接面积，同时熟铁材料偏软，易于锻造加工，并且便于横杆6的焊接，避免了焊缝开裂的危险，也使得焊接更加牢固，同时平面体还避免了刷油漆时油漆进入横杆6内部，凹槽5增大了管座与立杆7的受力面，从而增加了轮扣式脚手架的结构稳定性。销孔3插入销钉防止楔形体4从梅花扣8的承插口9窜出。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。