悬挑脚手架工字钢梁锁闭装置的制作方法

文档序号:12500336阅读:965来源:国知局
悬挑脚手架工字钢梁锁闭装置的制作方法

本实用新型涉及一种防移位、防侧翻的固定装置,尤指一种适用于悬挑脚手架工字钢梁的锁闭装置。



背景技术:

目前在建筑施工领域,悬挑脚手架已被广泛应用于施工现场外防护,其架体的绝大部分荷载通过架体底部设置的工字钢梁传递到主体结构上,因此,悬挑脚手架最重要的组成部分——工字钢梁是否稳固决定了悬挑脚手架整个架体的安全性,继而如何保证工字钢梁的稳定性显得极为重要。

目前在施工现场,如图1,对于悬挑脚手架的工字钢梁60的稳固性能大多采用在工字钢梁60上面放置角钢70,角钢70的长度方向垂直于工字钢梁60的长度方向,在角钢70位于工字钢梁60两侧的端部上的定位孔内安装锚固螺栓80,锚固螺栓80底部固定于主体结构100上,锚固螺栓80的顶部螺接锚固螺母90,锚固螺母90使得角钢70向下压紧工字钢梁60且使得角钢70与其两侧的锚固螺栓80固定连接在一起而形成一个稳固工字钢梁60的架构。但是,从实际实施中可以看到,锚固螺栓80一般与工字钢梁60之间还相距一定的间隙,间隙的存在使得工字钢梁60有发生移位或侧翻的可能性,因此在使用中存在很大的安全隐患。

大多施工单位目前通常采取在锚固螺栓80与工字钢梁60之间的间隙内塞入木楔,通过木楔的楔紧来防止工字钢梁发生移位或侧翻的做法,但是,这种做法存在以下缺陷:第一,木楔为柔性材料,受外界气温、震动因素影响的变形较大,长时间作为楔紧材料使用易脱落。第二,木楔在进行楔紧施工过程中,其楔紧的牢固程度因操作人员不同而不同,楔紧质量参差不齐,不易控制。第三,楔紧采用的木楔均需切成小块,且在施工过程中遗失数量很大,并且使用完的剩余木楔也无法再回收利用,因此对木材会造成极大的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种悬挑脚手架工字钢梁锁闭装置,其可对悬挑脚手架工字钢梁实现稳固的锁定,确保工字钢梁不发生移位、侧翻,操作便捷,可靠性强,使用寿命长。

为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种悬挑脚手架工字钢梁锁闭装置,其特征在于:它包括至少一组锁闭构件,其中:每组锁闭构件包括相互交叉地安装在螺杆上的钢楔双构件和钢楔单构件,钢楔双构件与钢楔单构件一起被抵顶在工字钢梁腹板与锚固螺栓之间后,通过螺接在螺杆上的定位螺母固定,以沿螺杆长度方向不发生位移且紧抵顶在工字钢梁腹板与锚固螺栓之间。

对于所述每组锁闭构件:

所述钢楔双构件包括平行相距设定间隙的两个钢楔,两个钢楔的楔顶部焊接有钢板,钢板上焊接有用于穿设在所述螺杆上的钢管;

所述钢楔单构件包括一个钢楔,钢楔的楔顶部焊接有钢板,钢板上焊接有用于穿设在所述螺杆上的钢管;

当所述钢楔双构件和所述钢楔单构件相对地穿设在所述螺杆上时,所述钢楔单构件的钢楔插入并位于所述钢楔双构件的两个钢楔之间的间隙内,所述钢楔双构件的钢楔的楔底面与所述钢楔单构件的钢楔的楔底面一起形成用于抵顶在所述工字钢梁腹板上的抵顶面,所述钢楔双构件的钢楔的楔顶部与所述钢楔单构件的钢楔的楔顶部之间形成容置空间且在容置空间内,所述钢楔双构件与所述钢楔单构件相交叉的位置形成用于抵靠所述锚固螺栓的抵靠部。

本实用新型的优点是:

本实用新型可对悬挑脚手架工字钢梁实现稳固的锁定,确保工字钢梁不发生移位、侧翻,使用过程中拆卸、组装便捷,可靠性强,稳固性能易控制、有保障,可重复使用,使用寿命长,成本低,极大降低了施工安全隐患,可适用于悬挑脚手架涉及的各种规格的工字钢梁。

附图说明

图1是悬挑脚手架工字钢梁的已有稳固方式说明图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是钢楔单构件的结构主视示意图。

图4是图3的右视示意图。

图5是钢楔双构件的结构主视示意图。

图6是图5的右视示意图。

图7是定位螺母在螺杆上的安装示意图。

图8是本实用新型的使用说明示意图。

图9是图8的A-A向剖视示意图。

图10是图8的B-B向剖视示意图。

具体实施方式

如图2至图10所示,本实用新型悬挑脚手架工字钢梁锁闭装置包括至少一组锁闭构件,图2示出的是两组锁闭构件的情形,在实际实施时,可根据锚固螺栓80的个数来合理设计锁闭构件的组数。如图2,每组锁闭构件包括相互交叉地活动安装在螺杆30(通丝螺杆)上的钢楔双构件20和钢楔单构件10,钢楔双构件20与钢楔单构件10一起被抵顶在工字钢梁60腹板61与锚固螺栓80之间后,通过位于此组锁闭构件自身两侧、螺接在螺杆30上的定位螺母31固定,以沿螺杆长度方向不发生位移且紧抵顶在工字钢梁60腹板61与锚固螺栓80之间。

在实际设计中,对于每组锁闭构件:

如图5和图6,钢楔双构件20包括平行相距设定间隙D的两个截面呈近似直角三角形状的钢楔23,两个钢楔23的楔顶部共同焊接有一钢板22,钢板22上焊接有用于穿设在螺杆30上的钢管21。

如图3和图4,钢楔单构件10包括一个截面呈近似直角三角形状的钢楔13,钢楔13的楔顶部焊接有一钢板12,钢板12上焊接有用于穿设在螺杆30上的钢管11。

如图2,当钢楔双构件20和钢楔单构件10以楔底角相对的方式穿设在螺杆30上时,钢楔单构件10的钢楔13插入并位于钢楔双构件20的两个钢楔23之间的间隙D内,即两个钢楔23与一个钢楔13重叠设置,钢楔双构件20的钢楔23的楔底面25与钢楔单构件10的钢楔13的楔底面15一起形成用于抵顶在工字钢梁60腹板61上的抵顶面,钢楔双构件20的钢楔23的楔顶部与钢楔单构件10的钢楔13的楔顶部之间形成容置空间50且在容置空间50内,钢楔双构件20与钢楔单构件10相交叉的位置形成用于抵靠锚固螺栓80的抵靠部51,换句话说,锚固螺栓80位于钢楔双构件20、钢楔单构件10与螺杆30共同围绕构成的容置空间50内并与钢楔双构件20和钢楔单构件10相交叉的位置相抵靠。

在实际制作中,钢楔双构件20的钢楔23和钢楔单构件10的钢楔13可由方钢制成。

进一步地,钢楔双构件20的钢楔23和钢楔单构件10的钢楔13的中空腔内可设有加强刚度的支撑肋(图中未示出)。

如图3至图6,较佳地,钢楔双构件20的钢楔23的高度H2与钢楔单构件10的钢楔13的高度H1相等。钢楔双构件20的钢楔23的长度L2与钢楔单构件10的钢楔13的长度L1相等或大致相等即可。而钢楔双构件20的两个钢楔23之间的间隙D与钢楔单构件10的钢楔13的厚度相适配。

如图3至图6,较佳地,钢楔双构件20的钢楔23的倾斜面24上可等间距地设有若干防滑槽26,钢楔单构件10的钢楔13的倾斜面14上可等间距地设有若干防滑槽16。

在本实用新型中,钢管11、钢管21应符合《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2015中的相关要求,钢板12、钢板22例如可为镀锌钢板,应符合《热轧球扁钢》GB/T 9945-2012中的相关要求,钢楔13、钢楔23应符合《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 6728-2002中的相关要求。

使用时,在悬挑脚手架的工字钢梁60的两侧分别安装本实用新型锁闭装置。如图8至图10所示,将螺杆30置于锚固螺栓80外面,令钢楔双构件20与钢楔单构件10的楔底角相对地穿设在螺杆30上。当钢楔双构件20的钢楔23的楔底面25与钢楔单构件10的钢楔13的楔底面15共同抵顶在工字钢梁60的腹板61上,且钢楔双构件20的钢楔23与钢楔单构件10的钢楔13相交叉的位置,即抵靠部51抵靠在锚固螺栓80上时,通过螺杆30上螺接的定位螺母31将钢楔双构件20与钢楔单构件10固定住,使其不发生位移,以实现钢楔双构件20与钢楔单构件10在工字钢梁60的腹板61与锚固螺栓80之间的紧抵顶。

本实用新型锁闭装置设置在锚固螺栓80与工字钢梁60之间的间隙内,通过紧抵顶工字钢梁60的腹板61与锚固螺栓80而将工字钢梁60抱死,从而实现对工字钢梁60的锁闭,有效避免了工字钢梁60发生移位、侧翻的现象。

从实际使用效果来看,本实用新型锁闭装置与工字钢梁60上原有安装的角钢70、锚固螺栓80一起对工字钢梁60实现了更加稳固的固定,有效确保了施工中的使用安全。

本实用新型的优点是:

本实用新型可对悬挑脚手架工字钢梁实现稳固的锁定,确保工字钢梁不发生移位、侧翻,使用过程中拆卸、组装便捷,可靠性强,稳固性能易控制、有保障,可重复使用,使用寿命长,成本低,极大降低了施工安全隐患,可适用于悬挑脚手架涉及的各种规格的工字钢梁。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。

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