预制构件的钢筋连接结构的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制构件的钢筋连接结构。

背景技术：

现有的建筑结构体系中，建筑构件之间的连接大都采用套筒作为钢筋连接件，如机械套筒、灌浆套筒；这种套筒连接，建筑构件端部伸出的钢筋很难与套筒对齐，施工难度大，效率低。如灌浆套筒，浆料制备要求高，灌浆难以到位，而且浆料时间长了易老化粉碎，致使钢筋松动，结构强度降低，影响建筑质量；又如机械套筒，建筑构件端部伸出钢筋稍微偏离机械套筒的中心线，钢筋端部的螺纹丝扣就与机械套筒端部的内螺纹丝扣无法套入安装，这是建筑工程技术领域长时间未能解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种预制构件的钢筋连接结构，使预制构件之间的安装连接变得十分容易，预制构件端部伸出的连接钢筋对接允许偏差大，施工难度低，方便、快速、高效，解决了建筑行业多年来钢筋对接困难的技术难题，而且其本身结构为机械连接，无老化，结构强度高，使用寿命长，建筑质量好。

本实用新型采用的技术方案是：一种预制构件的钢筋连接结构，包括内设第一连接钢筋的第一预制混凝土构件、端部伸出第二连接钢筋的第二预制混凝土构件、所述第一预制混凝土构件上靠近第二预制混凝土构件的端部处预埋设置有连接盒；所述连接盒的一侧设置为带敞口的敞口侧，与所述敞口侧相邻的一侧设为第一侧，与所述第一侧相对的另一侧设为第二侧；所述第一连接钢筋末端固定连接设置在所述连接盒的第一侧，所述第二连接钢筋末端穿过连接盒第二侧设置的下钢筋插入孔后与连接盒内设的紧固件固定连接；所述连接盒的敞口侧的敞口与所述第一预制混凝土构件的一侧表面连通。

上述技术方案中，所述第二连接钢筋末端设有外螺纹，所述紧固件为设置在连接盒内部的螺母，所述螺母和连接盒之间设有覆盖下钢筋插入孔的垫片。

上述技术方案中，所述下钢筋插入孔与插入的第二连接钢筋之间设置为间隙配合。

上述技术方案中，所述第一预制混凝土构件为上预制混凝土墙板，所述第二预制混凝土构件为下预制混凝土墙板。

上述技术方案中，所述第一预制混凝土构件为预制混凝土墙板，所述第二预制混凝土构件为水平预制混凝土构件。

上述技术方案中，所述水平预制混凝土构件为预制混凝土楼板或预制混凝土屋面板。

上述技术方案中，上预制混凝土墙板为上预制剪力墙，下预制混凝土墙板为下预制剪力墙。

上述技术方案中，所述连接盒包括第一侧开设有上钢筋插入孔，所述第一连接钢筋末端固定连接设置在所述上钢筋插入孔内。

上述技术方案中，所述的下钢筋插入孔直径大于上钢筋插入孔直径，上钢筋插入孔与插入的第一连接钢筋为过渡配合。

上述技术方案中，所述第一连接钢筋末端穿过连接盒的上钢筋插入孔后与连接盒焊接固定。

上述技术方案中，所述第一连接钢筋末端穿过连接盒的上钢筋插入孔，并在该第一连接钢筋末端通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片。

上述技术方案中，所述连接盒包括第一侧固定设置有连接套筒，所述第一连接钢筋末端固定连接设置在所述连接套筒内。

上述技术方案中，所述第一连接钢筋末端制作有螺纹丝扣，该第一连接钢筋末端通过螺纹丝扣拧入连接盒的连接套筒内连接固定。

上述技术方案中，所述水平预制混凝土构件的第二连接钢筋在水平预制混凝土构件端部处弯折后伸出，与连接盒内设的紧固件固定连接。

上述技术方案中，所述连接盒内填实设有填充物，填充物为碎石混凝土或砂浆等能够隔绝连接盒与外部空气接触的材料。

结构原理及显著效果：

本实用新型的预制构件的钢筋连接结构，包括连接盒和与连接盒上顶连接固定的第一连接钢筋、与连接盒下底连接固定的第二连接钢筋及第一预制混凝土构件、第二预制混凝土构件，而连接盒为一种上顶板、下底板、左侧板、右侧板、后侧板封闭、前侧为敞口侧的金属盒子。金属盒子预埋在第一预制混凝土构件的底端；第一预制混凝土构件的第一连接钢筋下端穿过金属盒子上顶板的上钢筋插入孔后焊接固定，或者第一预制混凝土构件墙的第一连接钢筋下端穿过金属盒子上顶的钢筋插入孔后用螺母、垫片连接固定，或者第一预制混凝土构件的第一连接钢筋下端通过螺纹丝扣拧入金属盒子上顶焊接固定的连接套筒内固定。而第二预制混凝土构件的第二连接钢筋上端穿过叠合楼板现浇层和金属盒子下底板的钢筋插入孔后，该第二连接钢筋端头通过螺纹丝扣固定螺母和垫片。这样，本实用新型就完全摒弃了传统技术建筑构件之间钢筋连接采用灌浆套筒或机械套筒连接的方法和结构，克服了传统灌浆套筒或机械套筒使两建筑构件连接钢筋对接难、施工难的缺点，而采用本实用新型的金属盒子使钢筋对接允许偏差大，对接简单容易，极大提高了施工效率。而本实用新型从本质上来说，是一种机械连接的结构和方法，所以不受浆料老化、粉碎及灌浆不实的影响，使用寿命长，结构强度高，建筑质量优。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1剖面示意图；

图2为本实用新型实施例2剖面示意图；

图3为本实用新型实施例3剖面示意图；

图4为本实用新型实施例4剖面示意图；

图5为本实用新型实施例5剖面示意图；

图6为本实用新型实施例6剖面示意图。

附图标记：

1—第一预制混凝土构件，2—第二预制混凝土构件，3—第一连接钢筋，4—第二连接钢筋，5—连接盒，6—上顶板，7—下底板，8—后侧板，9—敞口侧，10—螺母，11—垫片，12—碎石混凝土，13—连接套筒，14—水平连接钢筋。

具体实施方式：

参见附图，本实用新型的预制构件的钢筋连接结构，包括第一预制混凝土构件和第二预制混凝土构件，所述第一预制混凝土构件的下端预埋有连接盒，第一预制混凝土构件的第一连接钢筋下端与连接盒上顶板连接固定，所述第二预制混凝土构件的第二连接钢筋上端穿过连接盒下底板的下钢筋插入孔，并在第二连接钢筋上端的端头通过螺纹丝扣连接固定螺母和垫片，所述第一预制混凝土构件为上预制混凝土墙板，所述第二预制混凝土构件为下预制混凝土墙板或预制混凝土楼板或预制混凝土屋面板。具体地说，如上预制混凝土墙板为上预制剪力墙，下预制混凝土墙板为下预制剪力墙。所述连接盒的上顶板和下底板分别开有上钢筋插入孔和下钢筋插入孔；或者连接盒的上顶板焊接固定连接套筒，连接盒下底板开有下钢筋插入孔，所述的下钢筋插入孔直径大于上钢筋插入孔直径，上钢筋插入孔与插入的第一连接钢筋为过渡配合，而下钢筋插入孔与插入的第二连接钢筋为间隙配合，所述连接盒前面敞口侧朝向上预制剪力墙一侧敞口，该上预制剪力墙有与之相对应的敞口通道，敞口通道两端分别连接外界和连接盒敞口，所述连接盒内最后填实碎石混凝土。

参见图1所示的实施例1，本实用新型的第一预制剪力墙的上连接钢筋下端穿过连接盒上顶板的上钢筋插入孔，并与连接盒上顶焊接固定；下预制剪力墙的第二连接钢筋上部穿过连接盒下底板的下钢筋插入孔后，在第二连接钢筋的上端头通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片。

参见图2所示的实施例2，本实用新型的上预制剪力墙的第二连接钢筋下端穿过连接盒上顶板的上钢筋插入孔，并在该第一连接钢筋下端的端头通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片；而下预制剪力墙的第二连接钢筋上部伸出穿过连接盒下底板的下钢筋插入孔后，并在该第二连接钢筋的上端头通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片。

参见图3所示的实施例3，本实施例的连接盒的上顶板焊接固定连接套筒，连接盒的下底板开有下钢筋插入孔，上预制剪力墙的第一连接钢筋下端制作有螺纹丝扣，该第一连接钢筋下端通过螺纹丝扣拧入连接盒上顶的连接套筒内连接固定；而下预制剪力墙的第二连接钢筋上部伸出穿过连接盒下底的下钢筋插入孔后，在该第二连接钢筋的上端头通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片。

参见图4所示的实施例4，本实施例的第二预制混凝土构件为水平预制混凝土构件，本实施例的上预制剪力墙的第一连接钢筋下端穿过连接盒上顶的上钢筋插入孔，并与连接盒上顶焊接固定；水平预制混凝土构件的水平连接钢筋端部弯折后穿过连接盒下底的下钢筋插入孔后，在水平连接钢筋的上端头通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片。

参见图5所示的实施例5，本实施例的第二预制混凝土构件为水平预制混凝土构件，本实施例的上预制剪力墙的第一连接钢筋下端穿过连接盒上顶的上钢筋插入孔后，并在该第一连接钢筋下端的端头通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片；而水平预制混凝土构件的水平连接钢筋端部弯折后穿过连接盒下底的下钢筋插入孔后，在水平连接钢筋的上端头通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片。

参见图6所示的实施例6，本实施例的第二预制混凝土构件为水平预制混凝土构件，本实施例的连接盒的上顶板焊接固定连接套筒，连接盒的下底开有下钢筋插入孔，上预制剪力墙的第一连接钢筋下端制作有螺纹丝扣，该第一连接钢筋下端通过螺纹丝扣拧入连接盒上顶的连接套筒内连接固定；而水平预制混凝土构件的水平连接钢筋弯折后穿过连接盒下底的下钢筋插入孔后，在水平连接钢筋的上端头通过螺纹丝扣连接固定螺母，螺母下垫有垫片。