单卧轴砼搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种单卧轴砼搅拌机。

背景技术：

单卧轴砼搅拌机适用于诸如混凝土、砂浆的搅拌，其包括搅拌筒、搅拌机主轴、搅拌电机，通过搅拌以充分混合混凝土、砂浆。

现有公开号为CN205097356U的中国专利提供了一种单卧轴摆动强制式搅拌机，其有效提高了搅拌的效率，大致结构包括第一机架、设置在第一机架上的搅拌筒、转动设置在搅拌筒内的搅拌臂、驱动搅拌臂转动的搅拌端电机，其中搅拌筒上具有一个入料口。

搅拌筒内侧壁需要清洁时，一般在入料口处通过水管对搅拌筒内侧壁冲水，以不断对搅拌筒内侧壁进行清洁，但是，由于搅拌筒的筒径较大，操作人员只能在入料口处对搅拌筒的内侧壁进行冲洗，当水流动至搅拌筒内侧壁时，水的流速已经大大减小，水对搅拌筒内侧壁上的残余混凝土冲刷力很小，因此，搅拌筒的内侧壁需要长时间冲刷，不便于搅拌筒内侧壁的清洁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于对搅拌筒内侧壁进行清洁的单卧轴砼搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种单卧轴砼搅拌机，包括机架、设置在机架上的搅拌筒，所述搅拌筒的筒壁沿其周向断开形成相互对接的第一半合筒和第二半合筒，所述第一半合筒的筒壁设置有入料口，所述机架上设置有一端贯穿第一半合筒端壁的搅拌部，所述第二半合筒与机架沿第二半合筒轴向滑移连接，所述机架上设置有与第二半合筒连接用于推动第二半合筒移动以使第二半合筒与第一半合筒对接的驱动部。

通过采用上述技术方案，当需要清洁搅拌筒内侧壁时，驱动部拉动第二半合筒，从而使第二半合筒离开第一半合筒，搅拌筒的内侧壁分为第一半合筒内侧壁和第二半合筒内侧壁，操作人员在第一半合筒与第二半合筒之间，便于查看第一半合筒内侧壁和第二半合筒内侧壁上的残留混凝土，以便于操作人员直接用水管对残留混凝土进行清洁，达到便于清洁搅拌筒内侧壁的效果；另一方面，当搅拌部位于搅拌筒内的部分需要维修时，通过打开第一半合筒与第二半合筒，使位于搅拌筒内的搅拌部部分直接裸露在外，便于搅拌部位于搅拌筒内部分的维修。

进一步地，所述第二半合筒的外侧壁设置有可与第一半合筒外侧壁贴合的环形套筒。

通过采用上述技术方案，环形套筒增大第一半合筒与第一半合筒对接处的接触面积，且第二半合筒、环形套筒与第一半合筒贴合处呈环形阶梯状结构，能够大大增加第一半合筒与第二半合筒对接处的密封性，减少水经对接处流出；另一方面，在对接时，环形套筒可以先套住第一半合筒，以便于第一半合筒与第二半合筒的对接。

进一步地，所述第一半合筒与环形套筒贴合的外侧壁设置有用于密封第一半合筒和环形套筒之间间隙的密封环垫。

通过采用上述技术方案，进一步防止水从第一半合筒与第二半合筒对接处的流出。

进一步地，所述环形套筒朝向第一半合筒方向的端部胀形设置有内侧壁朝向第一半合筒方向的导向锥环。

通过采用上述技术方案，当第一半合筒与第二半合筒相对移动时，导向锥环用于对第一半合筒进行导向，以便于第一半合筒与第二半合筒之间的对接。

进一步地，所述第一半合筒朝向第二半合筒方向的端壁同轴设置有环形定位槽，所述第二半合筒朝向第一半合筒方向的端壁设置有与环形定位槽凸凹配合的环形定位块。

通过采用上述技术方案，当第一半合筒与第二半合筒对接后，环形定位块插入环形定位槽内，以使第一半合筒与第二半合筒精确对接。

进一步地，所述搅拌部包括与第一半合筒端壁转动连接的搅拌轴、设置在机架上且与搅拌轴连接以用于驱动搅拌轴转动的转动件，所述第二半合筒的端壁设置有固定凹槽，所述搅拌轴远离转动件的一端延伸至固定凹槽内并与固定凹槽内侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴的一端转动连接在第一半合筒端壁上，另一端插入固定凹槽内，从而减小搅拌轴在搅拌时的晃动。

进一步地，所述固定凹槽的内侧壁滚动嵌置有若干个与搅拌轴外侧壁相抵的滚珠。

通过采用上述技术方案，从而大大减小固定凹槽内侧壁与搅拌轴之间的相互摩擦；另一方面，当搅拌轴插入固定凹槽内时，便于搅拌轴滑入固定凹槽内。

进一步地，所述固定凹槽的底壁设置有可与搅拌轴相抵的弹性件。

通过采用上述技术方案，当转动轴插入固定凹槽内，减小转动轴与固定凹槽底壁的撞击，进而减小转动轴对转动件的撞击，以防止转动件的损坏。

进一步地，所述弹性件朝向搅拌轴的一端设置有可与搅拌轴相抵的球珠。

通过采用上述技术方案，由于球珠与转动轴的端壁接触面积小，且球珠的外侧壁呈球状过渡，以减小弹性件与转动轴端壁之间的磨损。

进一步地，所述固定凹槽内侧壁设置有用于密封固定凹槽与搅拌轴外侧壁之间间隙的密封圈。

通过采用上述技术方案，以减少水泥、胶砂、水进入固定凹槽与搅拌轴之间的间隙内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将第二半合筒拉离第一半合筒，从而使搅拌筒的内侧壁裸露在外，不仅便于搅拌筒内侧壁的清洁，而且便于搅拌叶和搅拌轴的维修。

附图说明

图1为实施例的外部结构示意图；

图2为实施例的剖视图，主要用于体现搅拌腔内的结构；

图3为图2中A部分的放大图，主要用于体现环形定位槽和环形定位块之间的结构关系；

图4为图2中B部分的放大图，主要用于体现固定凹槽与搅拌轴之间的结构关系。

图中：1、机架；11、支撑杆；2、搅拌筒；21、搅拌腔；22、第一半合筒；221、环形定位槽；222、密封环垫；223、入料口；23、第二半合筒；231、环形定位块；232、环形套筒；233、导向锥环；234、固定凹槽；235、滚珠；236、弹性件；237、球珠；238、密封圈；3、搅拌部；31、搅拌轴；32、转动件；33、搅拌片；4、驱动部；5、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种单卧轴砼搅拌机，参照图1，其包括机架1，机架1上设置有搅拌筒2，搅拌筒2轴向水平设置在机架1上，搅拌筒2的筒壁沿其周向断开形成相互对接的第一半合筒22、第二半合筒23，其中第一半合筒22固定在机架1上，第二半合筒23与机架1沿第二半合筒23轴向滑移连接，滑移连接的方式有多种，例如相互滑移配合的“T”型槽和“T”型块、燕尾槽和燕尾块、机架1上设置有供第二半合筒23滑移的弧形凹槽、设置在机架1上用于支撑第二半合筒23的两个支撑杆11等，优选两个支撑杆11的形式，以供第二半合筒23滑移。

参照图1和图2，机架1上设置有驱动部4，驱动部4位于第二半合筒23的一侧，驱动部4可以为气缸、油缸等，这里优选油缸，油缸的活塞杆与第二半合筒23连接，油缸的活塞杆可以推动第二半合筒23向第一半合筒22方向滑动，当第二半合筒23与第一半合筒22对接后，第一半合筒22和第二半合筒23的内部共同形成用于盛放水泥、胶砂的搅拌腔21；第一半合筒22的筒壁上设置有入料口223，以供水泥、胶砂等投入搅拌腔21内，第一半合筒22与第二半合筒23的下方设置有收集箱5。

参照图3，第二半合筒23的外侧壁设置有环形套筒232，环形套筒232靠近第一半合筒22的一端向第一半合筒22方向延伸，并凸出第二半合筒23，当第一半合筒22与第二半合筒23对接后，环形套筒232的内侧壁与第一半合筒22的外侧壁贴合，第一半合筒22的外侧壁且位于环形套筒232处设置有密封环垫222，密封环垫222的材质优选橡胶，以起到密封第一半合筒22和环形套筒232之间间隙，减少水的流出。

参照图3，环形套筒232朝向第一半合筒22方向的端壁胀形设置有导向锥环233，导向锥环233的内侧壁朝向第一半合筒22方向，在第二半合筒23与第一半合筒22对接时，能够起到导向的作用，以使第二半合筒23与第一半合筒22快速对接。

参照图3，第一半合筒22朝向第二半合筒23方向的端壁设置有环形定位槽221，环形定位槽221与第一半合筒22同轴设置，第二半合筒23朝向第一半合筒22的端壁设置有环形定位块231，环形定位块231与环形定位槽221凸凹配合，以使第一半合筒22与第二半合筒23精确的对接。

参照图2，机架1上设置有搅拌部3，搅拌部3的一端贯穿第一半合筒22的端壁设置，搅拌部3包括搅拌轴31、搅拌片33、转动件32，搅拌轴31与第一半合筒22端壁转动连接，搅拌叶设置在搅拌轴31位于第一半合筒22内部的部分外侧壁上，转动件32优选为电机，电机设置在机架1上，电机的转动轴与搅拌轴31凸出第一半合筒22的一端连接。

参照图4，第二半合筒23的端壁设置有固定凹槽234，固定凹槽234优选圆环状结构，固定凹槽234的底壁朝向第一半合筒22方向，搅拌轴31远离电机的一端延伸至固定凹槽234内，搅拌轴31与固定凹槽234内侧壁转动连接，以减少搅拌轴31远离电机的一端在转动过程中的晃动。

参照图4，固定凹槽234的底壁设置有可与搅拌轴31相抵的弹性件236，弹性件236可以为橡胶块或弹簧，这里优选弹簧，当第一半合筒22和第二半合筒23对接时，减小固定凹槽234底壁对搅拌轴31撞击，进而减小搅拌轴31对电机转动轴的撞击，弹簧朝向搅拌轴31的一端设置有球珠237，球珠237与转动轴端壁相抵，以减小弹簧与搅拌轴31端壁的摩擦。

参照图4，固定凹槽234的内侧壁滚动嵌置有若干个滚珠235，滚珠235与搅拌轴31的外侧壁相抵，以大大减小搅拌轴31外侧壁与固定凹槽234内侧壁之间的相互磨损。

参照图4，固定凹槽234内侧壁设置有密封圈238，密封圈238用于密封固定凹槽234与搅拌轴31外侧壁之间的间隙，密封圈238的材质优选橡胶，密封圈238位于固定槽的槽口处，以减少水泥、胶砂等渗入固定凹槽234与搅拌轴31之间的间隙内。

工作原理如下：当需要搅拌水泥、胶砂时，油缸的活塞杆推动第二半合筒23向第一半合筒22方向移动，以使第一半合筒22与第二半合筒23对接，同时，搅拌轴31插入固定凹槽234内，当完成对接后，将水泥、胶砂和水经入料口223倒入搅拌腔21。

启动电机，电机的转动轴带动搅拌轴31转动，搅拌轴31带动搅拌片33转动，以对水泥、胶砂和水不断的搅拌，当搅拌完成后，油缸的活塞杆拉动第二半合筒23向远离第一半合筒22的方向移动，搅拌腔21被打开，水泥、胶砂和水的混合物为混凝土，混凝土从第一半合筒22的内侧壁或第二半合筒23的内侧壁流入收集箱5内，完成搅拌的整个过程。

当需要对搅拌筒2的内侧壁进行清洁时，首先将收集箱5移走，搅拌筒2的内侧壁分为第一半合筒22的内侧壁和第二半合筒23的内侧壁，第一半合筒22的内侧壁、第二半合筒23的内侧壁直接裸露在外，便于操作人员查看第一半合筒22的内侧壁和第二半合筒23的内侧壁上的残余混凝土，操作人员用水管直接对第一半合筒22的内侧壁、第二半合筒23的内侧壁混凝土进行冲洗，达到对搅拌筒2内侧壁进行清洁的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。