一种用于空中连廊整体提升时空中悬停自动抗风装置的制作方法

文档序号:12705107阅读:524来源:国知局
一种用于空中连廊整体提升时空中悬停自动抗风装置的制作方法

本实用新型属于高层及超高层建筑施工技术领域,主要涉及一种用于空中连廊整体提升时空中悬停自动抗风装置。



背景技术:

联系相邻建筑物的空中连廊通常采用整体提升的安装工艺施工。此种工艺是将空中连廊在地面上方整体拼装完成后,利用架设在周边塔楼上方的提升系统将空中连廊提升到位。

提升过程中,连廊结构在特殊情况下需在高空悬停(如偶遇大风)。为确保悬停时抵抗大风,通常做法是将提升钢绞线与永久结构通过夹具、连杆及抱箍临时固定,降低钢绞线在空中的摆幅,这种做法存在装置安装周期长、凌空装拆难度高且人员作业安全隐患大等缺点,实际抵抗大风的效果也不是特别理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:针对上述技术问题,提出一种用于空中连廊整体提升时空中悬停自动抗风装置,以优化空中连廊在高空滞留过程中的抗风效果,实现自动作业降低人员操作的安全隐患。

本实用新型的技术方案是:一种用于空中连廊整体提升空中悬停自动抗风装置,包括:至少两个油缸,这些油缸分别安装在所述空中连廊的左、右两侧,且每个所述油缸均具有水平向外伸出的油缸轴;

泵源,该泵源固定在所述空中连廊上、且通过泵管与各个所述油缸相连,以对各个所述油缸提供油压;泵压控制器,该泵压控制器安装在所述空中连廊上、且与所述泵源相连;以及控制终端,其与所述泵压控制器无线连接。

本实用新型在上述技术方案的基础上,还包括以下优选方案:

所述泵压控制器中设置有无线接收器,所述控制终端中设置有与所述无线接收器相匹配的无线发送器。

每一个所述油缸的油缸轴顶端均设置有橡胶垫。

每一个所述油缸的后侧均设置有一个固定在所述空中连廊上的反力架。

所述连廊两侧与建筑物连接处均可根据实际需要设置所述油缸顶紧装置。

本实用新型的优点为:本实用新型这种装置通过油缸上向外伸出的油缸轴顶紧周边建筑结构,利用油缸轴与周边结构的摩擦力解决空中连廊在高空悬停时的抗风问题,同时避免了作业人员凌空操作,最大程度提高了作业安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍:

图1为本实用新型实施例中用于空中连廊整体提升空中悬停自动抗风装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中用于空中连廊整体提升空中悬停自动抗风装置在实际应用过程中的结构示意图之一;

图3为本实用新型实施例中用于空中连廊整体提升空中悬停自动抗风装置在实际应用过程中的结构示意图之二;

图4为本实用新型实施例中用于空中连廊整体提升空中悬停自动抗风装置在实际应用过程中的结构示意图之三;

图5为本实用新型实施例中用于空中连廊整体提升空中悬停自动抗风装置在实际应用过程中的结构示意图之四,图中向上的箭头表示对空中连廊的提升方向;

其中:1-油缸,2-泵管,3-泵源,4-泵压控制器,5-控制终端,6-反力架,A-空中连廊。

具体实施方式

图1至图5示出了本实用新型这种用于空中连廊整体提升空中悬停自动抗风装置的一个具体实施例,该装置包括多个油缸1、泵源3、泵压控制器4(或称中央控制器)和控制终端5。其中,前述各个油缸1分别固定在空中连廊A的左、右两侧部,并且每个油缸1均具有水平向外伸出的油缸轴。泵源3固定在空中连廊A上,而且其通过泵管2与各个油缸1相连,以对各个油缸1提供油压。泵压控制器4也固定在空中连廊A上,并且其与泵源3相连。控制终端5与泵压控制器4无线连接,以使用者可通过该控制终端5对泵压控制器4进行控制,进而调节泵源3对油缸1提供的油压。本实施例中该控制终端5具体为设于地面或室内的无线控制台,其不会随空中连廊A移动。

在本实施例中,上述控制终端5与上述泵压控制器4通过这种结构形式无线连接:泵压控制器4中设置有无线接收器,控制终端5中设置有与所述无线接收器相匹配的无线发送器。

再参照图1~图5所示,现将本实施例的使用方法简单介绍如下:

空中连廊A在提升过程中如需要空中悬停时,用于提升空中连廊的提升系统自锁,现场作业人员通过控制终端5对空中连廊A内的泵压控制器4发出指令,泵压控制器4通过泵源3和泵管2对设置在空中连廊侧部的油缸1进行加压顶推,使得油缸1的油缸轴外伸而顶紧周边结构(塔楼)。现场通过施工模拟计算事先获取每一个油缸的顶推力,实施过程中利用油压来控制每一个油缸的顶推力,顶推力达到预定设计值后自动停止。

待突发事件隐患消除后,作业人员通过控制终端5无线遥控泵压控制器4,装置接到指令后控制各个油缸同步缩缸,油缸轴缩回后,提升系统对钢绞线进行解锁,空中连廊继续向上提升。

为保护已完结构(如塔楼结构),本实施例在每一个油缸1的油缸轴顶端均设置有橡胶垫。该装置利用油缸轴顶端的橡胶垫与周边建筑结构的摩擦力很好的解决了空中连廊在高空悬停所伴随着的抗风问题,同时利用远程控制液压同步技术大大降低了人员操作的安全隐患。

而且,本实施例在每一个油缸1的后侧均设置有一个固定在空中连廊A上的反力架6,以保证油缸1的油缸轴对塔楼的顶紧力。

为了保证空中连廊A在空中悬停时,其能够与周围塔楼稳定抵接。本实施例在所述空中连廊A两侧均设置有油缸1。

上述的油缸1、泵管2和泵源3等设备可通过专用固定装置固定在所述空中连廊A上。

当然,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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