一种预埋热轧槽钢的制作方法

本实用新型涉及建筑工程锚固定系统领域，具体的说，是涉及一种预埋热轧槽钢。

背景技术：

早期建筑工程锚固定系统中，常采用预埋板背面钢筋与预埋板焊接成一体使用，其结构不牢靠，力值差，背面焊接钢筋容易脱离预埋板。

现使用的预埋槽锚钉与槽体铆接后，无固定台阶容易造成锚钉松脱，前后摆动，对预埋槽钢的稳定性能损害极大，力值差、结构不牢固，影响正常使用各种结构部件的固定。

随设计水平和建筑能力的不断提高，施工过程中对预埋槽的稳定性和安全性提出了更高的要求。

技术实现要素：

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种预埋热轧槽钢。

本实用新型技术方案如下所述：

一种预埋热轧槽钢，其特征在于，包括热轧槽钢，所述热轧槽钢上方设有若干锚杆，

所述热轧槽钢包括槽底面、槽边以及槽口面，所述槽边设于所述槽底面的两侧，所述槽边的底端与所述槽口面连接，所述槽底面、所述槽边以及所述槽口面连接形成C字形，所述槽口面的上侧设有若干齿牙，

所述锚杆上端设有锚钉头，所述锚杆下端穿过所述槽底面，所述锚杆与所述槽底面连接处设有固定台阶和铆接平台，并且所述固定台阶和所述铆接平台夹住所述槽底面。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述锚杆一体成型。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述锚钉头、所述固定台阶以及所述铆接平台的横截面均为圆形。

更进一步的，所述固定台阶设于所述铆接平台的上方，并且所述固定台阶的半径小于所述铆接平台的半径。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述槽底面上设有若干上下贯穿的固定孔。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述齿牙的顶端为圆弧形。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型铆接时定位简单，能够进行调节，可以用来固定任何结构部件；同时台阶结构的上下平台使得铆接稳固，力值增加；本实用新型中锚杆铆接的位置定位容易控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

图4为图3中B部分的放大图。

图5为本实用新型的剖面图。

图6为图5中C部分的放大图。

在图中，10、热轧槽钢；11、槽底面；12、槽边；13、槽口面；14、齿牙；20、锚杆；21、锚钉头；22、固定台阶；23、铆接平台；30、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1-4所示，一种预埋热轧槽钢，包括热轧槽钢10，热轧槽钢10上方设有若干一体成型的锚杆20。

热轧槽钢10包括槽底面11、槽边12以及槽口面13，槽边12设于槽底面11的两侧，槽边12的底端与槽口面13连接，槽底面11、槽边12以及槽口面13连接形成C字形，槽口面13的上侧设有若干齿牙14，槽底面11上设有若干上下贯穿的固定孔30。优选的，齿牙14的顶端为圆弧形，圆弧形的齿牙14使得固定各种结构部件的过程中连接更加紧固，牢固性强。

锚杆20上端设有锚钉头21，锚杆20下端穿过槽底面11，锚杆20与槽底面11连接处设有固定台阶22和铆接平台23，并且固定台阶22和铆接平台23夹住槽底面11。

锚钉头21、固定台阶22以及铆接平台23的横截面均为圆形。固定台阶22设于铆接平台23的上方，并且固定台阶22的半径小于铆接平台23的半径。圆形台阶使得铆接稳固，整体的力值增加。

本实用新型埋入混凝土中，表面与混凝土平齐在使用T型螺栓装配到槽内，可以用来固定任何结构部件。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。