一种重钢梁与C型钢梁端部连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种重钢梁与C型钢梁端部连接结构。

背景技术：

目前，在模块化建筑中，楼层系统与H型钢梁都是用焊接方式连接的，焊接的连接方式存在很多的问题，不具有灵活性，且焊接过程比较繁琐，所需的人员以及工作时间较多，对工作人员的健康也有所影响。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种模块化楼层系统与H型钢连接节点，减少现场焊接，能够增加效益的重钢梁与C型钢梁端部连接结构。

技术方案：本实用新型所述的一种重钢梁与C型钢梁端部连接结构，包括重钢梁，重钢梁由H型钢梁与连接梁构成，连接梁设于所述H型钢梁上侧，且连接梁与H型钢梁之间通过多个角钢结构式安装件连接；

连接梁一侧设有固定块，固定块由两个限位板构成，且固定块嵌于连接梁内，固定块内设有槽孔，槽孔内设有C型钢梁，两块限位板内壁设有橡胶层，固定块两侧设有锁紧板，锁紧板为L型；

固定块顶端设有定位板，定位板上设有锁紧件，固定块底端设有加筋板，加筋板上侧设有磁铁层。

进一步的，锁紧板一侧设于连接梁上，所述锁紧板另一侧设于限位板外侧。

进一步的，定位板与所述加筋板均固定于连接梁上。

进一步的，锁紧件为自攻钻丁。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型提供一种模块化楼层系统与H型钢连接节点，减少现场焊接，能够增加效益的一种重钢梁与C型钢梁端部连接结构；

2、本实用新型中角钢结构式安装件对H型钢梁与连接梁实现加固连接的作用，以增强连接的稳定性与牢固性；

3、本实用新型中两块限位板对C型钢梁两侧进行夹紧，并利用锁紧板上的锁紧件对C型钢梁进行连接，L型锁紧件同时能够加强限位板与连接梁之间的连接性能，且限位板内侧的橡胶层能够保护C型钢梁与限位板本身，避免在安装连接时受到损坏；

4、本实用新型中定位板对C型钢梁的顶端进行定位，加强C型钢梁与重钢梁之间的稳定性；5、本实用新型中加筋板对C型钢进行支撑，且加筋板内侧的磁铁层对C型钢梁进行吸附，以加强支撑的性能，避免出现偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型重钢梁、H型钢梁、连接梁、角钢结构式安装件的结构示意图。

图中标号：1-重钢梁、2-H型钢梁、3-连接梁、4-角钢结构式安装件、5-固定块、6-限位板、7-C型钢梁、8-橡胶层、9-锁紧板、10-定位板、11-锁紧件、12-加筋板、13-磁铁层

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示一种重钢梁与C型钢梁端部连接结构，包括重钢梁1，所述重钢梁1由H型钢梁2与连接梁3构成，所述连接梁3设于所述H型钢梁2上侧，且所述连接梁3与H型钢梁2之间通过多个角钢结构式安装件4连接；

所述连接梁3一侧设有固定块5，所述固定块5由两个限位板6构成，且所述固定块5嵌于连接梁3内，所述固定块5内设有槽孔，所述槽孔内设有C型钢梁7，两块所述限位板6内壁设有橡胶层8，所述固定块5两侧设有锁紧板9，所述锁紧板9为L型，所述锁紧板9一侧设于连接梁3上，所述锁紧板9另一侧设于限位板6外侧；

所述固定块5顶端设有定位板10，所述定位板10上设有锁紧件11，所述锁紧件11为自攻钻丁，所述固定块5底端设有加筋板12，所述定位板10与所述加筋板12均固定于连接梁3上，所述加筋板12上侧设有磁铁层13。

工作原理：使用时，先将C型钢梁7放置进固定块5内后，对两侧的锁紧板9进行锁紧操作后，再将定位板10上的锁紧件11进行锁紧操作即可。

本实用新型提供一种模块化楼层系统与H型钢连接节点，减少现场焊接，能够增加效益的一种重钢梁与C型钢梁端部连接结构；本实用新型中角钢结构式安装件4对H型钢梁2与连接梁3实现加固连接的作用，以增强连接的稳定性与牢固性；本实用新型中两块限位板6对C型钢梁7两侧进行夹紧，并利用锁紧板9上的锁紧件对C型钢梁7进行连接，L型锁紧件同时能够加强限位板6与连接梁3之间的连接性能，且限位板6内侧的橡胶层8能够保护C型钢梁7与限位板6本身，避免在安装连接时受到损坏；本实用新型中定位板10对C型钢梁7的顶端进行定位，加强C型钢梁7与重钢梁1之间的稳定性；本实用新型中加筋板12对C型钢7进行支撑，且加筋板12内侧的磁铁层13对C型钢梁7进行吸附，以加强支撑的性能，避免出现偏移的现象。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。