本实用新型涉及一种梁与梁中部连接结构。
背景技术：
模块化建筑已经越来越得到广泛的应用，因为其制作简单，运输方便，安装快捷，可以得到重复使用而得到广泛的应用。现有的模块化建筑采用全轻钢的组合，其承载力有限，在多层的模块化建筑中为了提高承载力，通常在室内设置立柱，其影响了室内空间的使用面积；现有的模块化建筑还采用一种全重钢的组合方式，其重钢与重钢之间采用全焊接方式进行连接；其不便于拆卸，同时在焊缝处易生锈，不能保证模块化建筑稳定的承载力。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、安装拆卸方便、可靠性高、承载力强、减少现场焊接、经济效益高的一种梁与梁中部连接结构。
为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下，一种梁与梁中部连接结构，包括主梁、C型钢梁，主梁的下翼缘两侧设有磁力板，磁力板上设有角钢，角钢的竖折边通过螺栓与主梁的主支撑板相连，角钢的横折板通过螺栓与主梁的下翼缘、重钢梁相连，重钢梁的上表面磁力板的两侧设有第一定位板，磁力板的厚度与主梁的下翼缘相同，主梁的下翼缘上设有安装孔、角钢的横折板上设有安装孔，主梁的下翼缘两侧的第一定位板之间对应的重钢梁上也设有安装孔，主梁通过在下翼缘的安装孔、横折板上的安装孔以及重钢梁的安装孔内安装螺栓固定，C型钢梁的背面左端部设有连接件，连接件通过自攻钉与主梁相连，C型钢梁与连接件之间也通过自攻钉相连，C型钢梁的底板上设有第二安装孔，C型钢梁通过在底板的第二安装孔、以及钢梁上的安装孔内安装螺栓相连接，C型钢梁开口侧的重钢梁上设有第二定位板。
本实用新型的进一步改进在于：连接件为弯折的U型钢，连接件的弯折处设有加强筋。
本实用新型的进一步改进在于：第一定位板的高度大于或等于磁力板与角钢的厚度之和。
本实用新型的进一步改进在于：重钢梁需在使用前钻好安装孔，重钢梁上的第一定位板、第二定位板通过焊接的方式固定在重钢梁上。
有益效果：
1.磁力板上设有角钢，角钢起到了连接主梁与重钢梁的作用，主梁的下翼缘两侧设有磁力板，磁力板的设置起到了支撑角钢、防止角钢变形的作用，同时，也使得角钢与重钢梁的紧密结合。
2.重钢梁的上表面磁力板的两侧设有第一定位板，定位板的设置，起到了限位的作用，便于后期的施工。
3.C型钢梁的背面左端部设有连接件，连接件通过自攻钉与主梁相连，材料易得，安装方便。
4.连接件为弯折的U型钢，连接件的弯折处设有加强筋，增加了整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标号：1-主梁；2-C型钢梁；3-下翼缘；4-磁力板；5-角钢；6-竖折边；7-支撑板；8-横折板；9-重钢梁；10-第一定位；11-安装孔；12-连接件；13-加强筋；14-底板；15-第二安装孔；16-二定位板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1，
如图1所示，一种梁与梁中部连接结构，包括主梁1、C型钢梁2，主梁1的下翼缘3两侧设有磁力板4，磁力板4上设有角钢5，角钢5的竖折边6通过螺栓与主梁1的主支撑板7相连，角钢5的横折板8通过螺栓与主梁1的下翼缘3、重钢梁9相连，重钢梁9的上表面磁力板4的两侧设有第一定位板10，磁力板4的厚度与主梁1的下翼缘3相同，主梁1的下翼缘3上设有安装孔11、角钢5的横折板8上设有安装孔11，主梁1的下翼缘3两侧的第一定位板10之间对应的重钢梁9上也设有安装孔11，主梁1通过在下翼缘3的安装孔11、横折板8上的安装孔11以及重钢梁9的安装孔11内安装螺栓连接固定，C型钢梁2的背面左端部设有连接件12，连接件12通过自攻钉与主梁1相连，C型钢梁2与连接件12之间也通过自攻钉相连，C型钢梁2的底板14上设有第二安装孔15，C型钢梁2通过在底板14的第二安装孔15、以及钢梁9上的安装孔11内安装螺栓相连接，C型钢梁2开口侧的重钢梁9上设有第二定位板16。
优选的：连接件12为弯折的U型钢，连接件12的弯折处设有加强筋13。
优选的：第一定位板10的高度大于或等于磁力板4与角钢5的厚度之和。
优选的：重钢梁9需在使用前钻好安装孔11，重钢梁9上的第一定位板10、第二定位板16通过焊接的方式固定在重钢梁9上。
本实用新型通过预先的节点设计，增加模块化楼层系统与H型钢连接节点，先在H型钢上翼缘预先开孔、在用螺栓与角钢折件连接，减少了现场焊接，增加了经济效益。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。