一种梁柱节点的钢筋连接结构的制作方法

本实用新型属于建筑施工—钢筋工程领域，特别涉及一种针对框架结构钢筋密集的梁柱节点钢筋连接结构。

背景技术：

某项工程为钢筋混凝土框架结构，柱网基本间距8400mm×8400mm。框架柱截面尺寸一般在700mm×700mm～1000mm×1000mm，框架梁截面高度多在700mm～900mm，个别梁截面高度达1750mm。对于梁柱节点柱箍筋的绑扎，传统的施工方法是将柱箍筋套在柱筋上，然后进行梁钢筋穿插柱箍筋绑扎施工，再将柱箍筋与绑扎完成的梁钢筋一起下沉入模，随后进行柱箍筋位置调整与绑扎固定。但是在实际施工过程中，由于梁的各排钢筋与柱箍筋存在一定的上下逻辑关系，当梁柱节点钢筋过于密集时，这种施工方法会给施工人员在梁钢筋穿插时增加施工难度。特别是，柱箍筋套在柱筋上和梁钢筋一起下沉入模，会造成梁钢筋下沉入模困难，进而导致部分施工人员拒绝按规范施工，于是出现“柱外箍筋漏设”或者“柱外箍筋绑扎不牢固、不规范”的现象。若采用外力协助“下沉入模”，会影响梁钢筋整体绑扎质量，如丝扣松动、梁钢筋偏位等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种梁柱节点的钢筋连接结构，要解决传统的梁柱节点钢筋连接施工困难和梁柱钢筋整体绑扎质量差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种梁柱节点的钢筋连接结构，包括有箍筋笼、梁钢筋骨架和柱钢筋骨架；所述箍筋笼垂直布置在梁柱节点位置处；所述柱钢筋骨架竖直贯穿箍筋笼，并与箍筋笼之间固定连接；

所述梁钢筋骨架包括有横梁钢筋骨架和纵梁钢筋骨架；所述横梁钢筋骨架和纵梁钢筋骨架交汇于箍筋笼的中心位置处；所述箍筋笼的最上排的节点箍筋位于该梁钢筋骨架的上方，最下排节点箍筋位于与该该梁钢筋骨架的下方；所述箍筋笼中的柱钢筋骨架上、沿横向平行间隔布置一组纵向定位钢筋；箍筋笼中的柱钢筋骨架上、沿纵向平行间隔布置一组横向定位钢筋；所述横向定位钢筋与纵向定位钢筋共同构成网格结构。

优选的，所述箍筋笼包括有四根呈矩形分布的竖向的附加钢筋和一组从上而下、平行间隔环箍在四根附加钢筋外侧水平的节点箍筋；所述附加钢筋与节点箍筋之间绑扎连接或者焊接连接。

优选的，所述横梁钢筋骨架包括有至少三排沿竖向间隔布置的横梁主筋组和一组环箍在横梁主筋组外侧的横梁箍筋；所述纵梁钢筋骨架包括有至少三排沿竖向间隔布置的纵梁主筋组和一组环箍在纵梁主筋组外侧的纵梁箍筋。

优选的，所述横梁主筋组和纵梁主筋组在竖向上间隔布置，并且上下相邻的横梁主筋组和纵梁主筋组交汇点位于箍筋笼的中间位置处。

优选的，所述横梁主筋组包括有横梁通长主筋组和横梁截断钢筋组；所述横梁通长主筋组至少有两排，均匀分布在横梁钢筋骨架顶部和底部；所述横梁截断钢筋组位于顶部与底部的横梁通长主筋组之间。

优选的，所述横梁通长主筋组包括有若干根横梁通长主筋；所述横梁通长主筋沿纵向平行间隔布置，并且贯穿箍筋笼；所述横梁截断钢筋组包括有若干根横梁截断钢筋，所述横梁截断钢筋沿纵向平行间隔布置，并且在箍筋笼中间位置处断开。

优选的，所述纵梁主筋组包括有纵梁通长主筋组和纵梁截断钢筋组；所述纵梁通长主筋组至少有两排，均匀分布在纵梁钢筋骨架顶部和底部；所述纵梁截断钢筋组位于顶部与底部的纵梁通长主筋组之间。

优选的，所述纵梁通长主筋组包括有若干根纵梁通长主筋；所述纵梁通长主筋沿横向平行间隔布置，并且贯穿箍筋笼；所述纵梁截断钢筋组包括有若干根纵梁截断钢筋；所述纵梁截断钢筋沿横向平行间隔布置，并且在箍筋笼中间位置处断开。

优选的，所述柱钢筋骨架包括竖向柱主筋和从上而下、平行间隔环箍在柱主筋外侧的柱箍筋。

优选的，所述附加钢筋连接在靠近箍筋笼的角落、柱主筋以外的位置处；所述附加钢筋与柱主筋之间相互平行。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型克服了传统的梁柱节点钢筋连接施工困难和梁柱钢筋整体绑扎质量差的技术问题。

2、本实用新型首先采用4根竖向附加钢筋将节点箍筋连接成整体箍筋笼，将“整体箍筋笼”作为一个整体构件进行具体的施工，相比于传统的施工方法要简单、易操作。

3、本实用新型将横向定位钢筋、纵向定位钢筋分别与套入柱主筋的“整体箍筋笼”相对绑扎固定，形成整体箍筋集合体，梁主钢筋组从“整体箍筋集合体”中、上下箍筋空间穿插施工，比传统的施工方法中柱箍筋叠落在一起的情况简单、快捷。

4、将绑扎完成的梁钢筋骨架和“整体箍筋集合体”一起下沉、入模、就位，克服了梁柱节点处钢筋过于密集时，传统施工方法给梁钢筋下沉入模带来的困难。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体箍筋笼示意图。

图2为本实用新型的梁柱节点钢筋的平面示意图。

图3为本实用新型的梁柱节点钢筋的立面示意图。

附图标记：1－附加钢筋、2－节点箍筋、3－柱主筋、4－横向定位钢筋、5－纵向定位钢筋、6－横梁通长主筋、7－横梁截断钢筋、8－横梁箍筋、9－纵梁箍筋、10－纵梁通长主筋、11－纵梁截断钢筋、12－柱箍筋。

具体实施方式

本实用新型首先采用4根竖向附加钢筋1将节点箍筋2连接成整体箍筋笼，将“整体箍筋笼”作为一个整体构件进行具体的施工操作。再将横向定位钢筋4、纵向定位钢筋5分别与套入柱主筋3的“整体箍筋笼”相对绑扎固定，形成整体箍筋集合体，进而将梁柱节点处的所有柱箍集成的“整体箍筋集合体”作为一个整体构件进行具体的施工操作。

如图1-3所示，这种梁柱节点的钢筋连接结构，包括有箍筋笼、梁钢筋骨架和柱钢筋骨架；所述箍筋笼垂直布置在梁柱节点位置处；所述柱钢筋骨架竖直贯穿箍筋笼，并与箍筋笼之间固定连接；所述梁钢筋骨架包括有横梁钢筋骨架和纵梁钢筋骨架；所述横梁钢筋骨架和纵梁钢筋骨架交汇于箍筋笼的中心位置处；所述箍筋笼的最上排的节点箍筋2位于该梁钢筋骨架的上方，最下排节点箍筋2位于与该该梁钢筋骨架的下方；位于箍筋笼中的柱钢筋骨架上、沿横向平行间隔布置一组纵向定位钢筋5；箍筋笼中的柱钢筋骨架上、沿纵向平行间隔布置一组横向定位钢筋4；所述横向定位钢筋4与纵向定位钢筋5共同构成网格结构。

本实施例中，所述箍筋笼包括有四根呈矩形分布的竖向的附加钢筋1和一组从上而下、平行间隔环箍在四根附加钢筋1外侧水平的节点箍筋2；所述附加钢筋1与节点箍筋2之间用扎丝绑扎连接。

本实施例中，所述附加钢筋1与节点箍筋2之也可上焊接连接。

本实施例中，所述横梁钢筋骨架包括有七排沿竖向间隔布置的横梁主筋组和一组环箍在横梁主筋组外侧的横梁箍筋8；所述纵梁钢筋骨架包括有七排沿竖向间隔布置的纵梁主筋组和一组环箍在纵梁主筋组外侧的纵梁箍筋9。

在其他实施例中，横梁主筋组的数量与纵梁主筋组的数量均可根据横梁受力情况确定，可以为3排、4排、5排……

本实施例中，所述横梁主筋组和纵梁主筋组在竖向上间隔布置，即竖向上从上而下依次为一排横梁主筋组、一排纵梁主筋组、一排横梁主筋组、一排纵梁主筋组等等，以这种排列的方式布置，并且上下相邻的横梁主筋组和纵梁主筋组交汇点位于箍筋笼的中心位置处。

本实施例中，所述横梁主筋组包括有横梁通长主筋组和横梁截断钢筋组；所述横梁通长主筋组有四排，均匀分布在横梁钢筋骨架顶部和底部。即横梁钢筋骨架顶部布置有两排，横梁钢筋骨架底部布置有两排；所述横梁截断钢筋组有三排位于顶部与底部的横梁通长主筋组之间。

在其他实施例中，所述横梁通长主筋组也可以有两排、三排、五排、六排……均匀分布在横梁钢筋骨架顶部和底部。

在其他实施例中，所述横梁截断钢筋组也可以有一排、两排、三排……

本实施例中，所述横梁通长主筋组包括有四根横梁通长主筋6；四根横梁通长主筋6沿纵向平行间隔布置，并且贯穿箍筋笼；所述横梁截断钢筋组包括有四根横梁截断钢筋7，四根横梁截断钢筋7沿纵向平行间隔布置，并且在箍筋笼中间位置处断开。

在其他实施例中，横梁通长主筋组也可包括有两根、三根、五根……横梁通长主筋6、横梁截断钢筋组也可包括有两根、三根、五根……横梁截断钢筋7。

本实施例中，所述纵梁主筋组包括有纵梁通长主筋组和纵梁截断钢筋组；所述纵梁通长主筋组有四排，均匀分布在纵梁钢筋骨架顶部和底部；即纵梁钢筋骨架顶部布置有两排，纵梁钢筋骨架底部布置有两排；所述纵梁截断钢筋组有三排位于顶部与底部的纵梁通长主筋组之间。

在其他实施例中，所述纵梁通长主筋组也可以有两排、三排、五排、六排……均匀分布在纵梁钢筋骨架顶部和底部。

在其他实施例中，所述纵梁截断钢筋组也可以有一排、两排、三排……

本实施例中，所述纵梁通长主筋组包括有四根纵梁通长主筋10；四根纵梁通长主筋10沿横向平行间隔布置，并且贯穿箍筋笼；所述纵梁截断钢筋组包括有四根纵梁截断钢筋11；四根纵梁截断钢筋11沿横向平行间隔布置，并且在箍筋笼中间位置处断开。

在其他实施例中，纵梁通长主筋组也可包括有两根、三根、五根……纵梁通长主筋10；纵梁截断钢筋组也可包括有两根、三根、五根……纵梁截断钢筋11。

本实施例中，所述柱钢筋骨架包括竖向柱主筋3和从上而下、平行间隔环箍在柱主筋3外侧的柱箍筋12。

本实施例中，所述附加钢筋1连接在靠近箍筋笼的角落、柱主筋3以外的位置处；所述附加钢筋1与柱主筋3之间相互平行。

本实施例中，最内侧的横梁箍筋8距离与其最近的柱侧面之间的距离为40mm～60mm。最内侧的纵梁箍筋9距离与其对应的柱侧面之间的距离为40mm～60mm。

本实施例中，这种梁柱节点的钢筋连接结构的施工方法包括如下步骤：

步骤一：首先将节点箍筋2按照设计间距与4根Φ12竖向附加钢筋1点焊连接成整体箍筋笼，注意竖向附加钢筋1避开柱主筋3的位置，且设置在节点箍筋2内侧。整体箍筋笼高度计算：最上排节点箍筋位于与该柱连接的梁的最上横梁主筋组和纵梁主筋组的上方，最下排箍筋位于与该柱连接的梁的最下横梁主筋组和纵梁主筋组下方。

步骤二：将箍筋笼套入柱主筋3，随即将柱内横向定位钢筋4和纵向定位钢筋5按照设计做法与箍筋笼相对绑扎固定，形成“整体箍筋集合体”。

步骤三：将梁上部主筋组从“整体箍筋集合体”穿过并架立起来，随后将梁箍筋套送在架立好的梁上部主筋组上，再将梁腰筋和梁底主筋组穿插在“整体箍筋集合体”中等工序施工，逐步完成梁梁钢筋骨架的绑扎。

步骤四：将绑扎完成的梁钢筋骨架和“整体箍筋集合体”一起下沉、入模、就位，再进行柱箍筋12与柱主筋3之间，梁、柱钢筋之间的绑扎固定施工。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。