一种铝合金模板系统用L形封边型材的制作方法

本实用新型属于建筑领域，涉及一种建筑用金属型材，具体涉及一种新型铝合金模板系统用L形封边型材。

背景技术：

目前，国内的建筑模板的原材主要有以下几种：（1）最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常低；（2）钢模板，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高；（3）塑料模板，不怕水，成本低，耐用，但是强度不够。

铝合金模板系统是一种新型的模板系统，与其他模板系统相比，铝合金模板系统具有如下特性：（1）稳定性好，不易生锈，强度高，承载力高，使用寿命可观；（2）铝合金型材密度小，施工方便、效率高；（3）重复使用次数多，平均使用成本低；（4）拆模后混凝土表面效果好。

现有的建筑楼面转角都是内置钢筋并由混凝土砌注而成，楼面转角位置很不平整，垂直度、直线度误差都很大，楼面装饰、装修难度大，装修效果不理想, 建筑施工铝模板针对建筑图中非标准结构尺寸的铝合金模板加工难度大，使得铝模板的通用性差，模板加工成本高。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型铝合金模板系统用L形封边型材。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型铝合金模板系统用L形封边型材，型材的截面是L形且单边光滑面，分为长边与短边，长边呈光滑矩形面，为混凝土接触面，短边为型材连接面，设置了两处平行的凹槽，凹槽与长边的正截面垂直，长边与短边直角过度且整体成型。

进一步，在短边的内侧和外侧，两处平行的凹槽的中心间线位置上各设有一条孔位定位线凹槽，孔位定位线凹槽与长边的正截面垂直。

本实用新型采用截面是L形适用于非标准尺寸模板的加工，增加了铝模板的通用性。且减少铝合金模板的焊接，既降低的模板加工成本，又更是增加模板的强度，提高模板的抗变形能力，也让铝模板外形看起来美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的正截面结构示意图。

附图标记：铝型材1，长边2，短边3，凹槽4，孔位定位线凹槽5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

如图所示，一种新型铝合金模板系统用L形型材，涉及建筑用铝型材结构。包括铝型材1,截面是L形，单边光滑面。长边2与短边3成90度直角，长边2呈光滑矩形面，为混凝土接触面，该部分尺寸可根据加工要求进行裁短。

短边3为型材连接面，设置了两处凹槽4，便于减轻型材单重且不影响其基本功能，在短边面的内侧和外侧还各设置了孔位定位线凹槽5，便于在模板日后的开孔定位。

使用范围；小于300mm的非50整数U型铝模板。型材特点；该型材较普通U型铝模板少一个短边3，该结构适用于非50整数宽度的型材加工使用，可通过减小长边2的尺寸，在短边对立面焊接封边，达到技术要求尺寸，加工U型铝模板。增加了铝合金模板系统的灵活性，其次该L形型材能减少铝合金模板封边的焊接，既增强铝合金模板的强度，又能较小加工成本。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。